Zal de komende 5 jaar blijven groeien! Wat is de huidige stand van zaken op de markt voor elektrostatische beeldafdrukken?

Elektrostatische beelddruktechnologie (EP) werd uitgevonden door Chester Carlson in 1938. Xerox introduceerde in 1959 het eerste elektrofotodroge kopieerapparaat voor gewoon papier. De introductie van Xerox's DocuTech digitale druksysteem in 1990, gevolgd door de introductie van de Indigo Eprint en Xeikon continupapierpersen in 1993, stimuleerde de ontwikkeling van productie-elektrostatisch beelddrukwerk en leidde de transformatie van de grafische industrie van traditionele offset, flexo en diepdruk naar digitaal drukken in de loop van de tijd. afgelopen drie decennia. Nu inkjetprinten en zelfs digitale offsetdruk en flexodruk geleidelijk marktaandeel veroveren, lijkt de ontwikkelingssnelheid van de elektrostatische beelddruktechnologie te zijn vertraagd, maar er is nog steeds ruimte voor groei en innovatie op dit gebied, dus de elektrostatische beelddruktechnologie kan nog lang bij ons blijven.

Marktgroeitrend

Decennia lang wordt er op het gebied van elektrostatisch printen geïnvesteerd en geïnnoveerd. Zelfs ondanks de concurrentie van inkjetprinten en traditioneel printen kan de printtechnologie met elektrostatische beeldvorming nog steeds blijven groeien, dankzij een aantal sleutelfactoren: ten eerste zijn, als volwassen technologie, de problemen op het gebied van media-aanpassing en nabewerking geleidelijk opgelost; Ten tweede zijn de initiële kosten van apparatuur lager dan die van de meeste andere technologieën, waardoor de toegangsdrempel voor de industrie wordt verlaagd. Hoewel er beperkingen zijn op het gebied van snelheid en papierbreedte, worden deze beperkingen onder meer verzacht door de ondersteuning van lange webformaten en het optimaliseren van de prestaties van de beeldverwerkingsengine.

Vooruitkijkend wordt verwacht dat de mondiale markt voor elektrostatische beelddruk tussen 2025 en 2035 zal groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 1,9%, wat een groei van ongeveer 21% binnen tien jaar impliceert. Hoewel dit aangeeft dat de markt relatief langzaam groeit en een volwassen stadium is ingegaan, wordt nog steeds verwacht dat de omvang van de mondiale markt voor elektrostatisch printen in 2034 ongeveer $11,24 miljard zal bereiken. De erosie van het marktaandeel van elektrostatisch printen is duidelijker bij toepassingen met grote- volumes, zoals direct mail en transactiedocumenten.

Tegenwoordig zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van elektrostatisch printen geconcentreerd in de volgende industrieën:

(1) Afdrukken op ondernemingsniveau en op kantoor: transactiedocumenten, zakelijke communicatiedocumenten, handleidingen en rapporten die betrekking hebben op kantoor-, bank-, verzekerings-, overheids- en andere terreinen. Dankzij de snelle doorlooptijd, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit voor zwart-wit- en kleurendocumenten blijft elektrostatisch printen op dit gebied domineren.

(2) Commerciële drukkerijen en professionele drukkerijen: veel gebruikt in brochures, catalogi, bladwijzers, banners, commerciële brochures en andere hoge- drukkerijen die een hoge helderheid en duurzaamheid vereisen;

(3) Verpakkingen en etiketten printen: Het gebruikspercentage neemt toe in productverpakkingstoepassingen zoals etiketten, dozen en vouwdozen, vooral geschikt voor scenario's die moeten voldoen aan de naleving van regelgeving, duurzaamheid en snelle leveringsvereisten.

(4) Onderwijs- en medisch gebied: geschikt voor het economisch printen van schoolboeken, formulieren, juridische documenten en medische dossiers.

Technologische innovatie en baanbrekende ontwikkeling

Elektrostatische beeldverwerkingspersen worden hoofdzakelijk onderverdeeld in het type vloeibare toner (vertegenwoordigd door HP Indigo) en het type droge toner (gebruikt door de meeste andere fabrikanten), terwijl ze worden onderverdeeld in vellen- en webprinters volgens de papieraanvoermethode. - Webprinters zijn productiever maar iets minder flexibel in gebruik.

HP Indigo bekleedt een belangrijke positie op de markt voor elektrostatische beelddruk: sinds de lancering in 1993 heeft het wereldwijd meer dan 10.300 eenheden geïnstalleerd, waarmee het 4.500 klanten in 120 landen bedient, waaronder ongeveer 2.000 persen voor etiketten en verpakkingen. Volgens gegevens van IDC 2024 is HP Indigo goed voor 51% van de markt voor digitale drukmachines en zijn de B2-formaat drukmachines (waaronder HP Indigo 10000 voor commercieel drukwerk, HP Indigo 20000 voor web en HP Indigo 30000 voor verpakkingen) geïnstalleerd. Op het gebied van etiketten, gebaseerd op de 6K-serie en het baanbrekende V12-model, bedraagt ​​de installatie van de drukmachine meer dan 2.500 eenheden, met een marktaandeel van 50%; Op het gebied van flexibele verpakkingen is het, met meer dan 400 installaties, een markt-bewezen mainstreamoplossing geworden.

HP Indigo V12 digitale pers



01

Snelheidsverbetering



Hoewel de meeste fabrikanten van elektrofotografische persen ook productie-inkjetprintproducten op de markt hebben gebracht, verbeteren ze allemaal de productiviteit van elektrofotografische persen door de snelheid te verhogen en de intelligentie van nieuwe geïntegreerde besturingssystemen te optimaliseren-omdat elektrofotografisch printen, als belangrijk onderdeel van de printtechnologiemix, dringend behoefte heeft aan prestatieverbetering.



Onlangs zijn er verschillende nieuwe elektrofotografische persen onthuld, die aanzienlijke prestatieverbeteringen laten zien. De HP Indigo 5-serie pers heeft bijvoorbeeld een snelheidsverhoging van 30% vergeleken met de 4-serie; De V12-labelpers maakt gebruik van de nieuwe inline printarchitectuur van de 6-serie (in plaats van de traditionele printarchitectuur met gedeelde afdrukcilinders), met een nominale snelheid tot 120 meter per minuut en ondersteuning voor maximaal 12 inktstations.



De Xeikon SX3000 rotatiepers heeft dankzij een nieuw platformontwerp de prestaties met 30% verbeterd in vergelijking met eerdere producten. Het nieuwe SIRIUS-platform heeft hardwareaanpassingen en ontwerpoptimalisaties doorgevoerd op aspecten als substraatvoorbehandeling, printeenheden, fuser- en koelsystemen, waardoor bedrijfssnelheden tot 30 meter per minuut zijn bereikt (equivalent aan 404 A4-pagina's per minuut).



Op het gebied van weblabels printen is de Konica Minolta AccurioLabel 400 een van de snelste elektrofotografische labelpersen, met een maximale printsnelheid van 40 meter per minuut.



Nog niet zo lang geleden lag de maximale snelheid van de meeste volledig-kleurenvel-gevoede elektrofotografische persen tussen 80 en 100 pagina's per minuut; voor apparaten die dubbelzijdig afdrukken- ondersteunen, werd de snelheid gewoonlijk gehalveerd. Tegenwoordig zien we een aanzienlijke prestatieverbetering bij dit soort apparatuur. De Canon imagePRESS V1350 heeft bijvoorbeeld een maximale afdruksnelheid van 135 pagina's per minuut, terwijl de Canon varioPRINT 6000 (Titan) zwarte-en-witte pers een maximale snelheid van 320 pagina's per minuut bereikt; de Konica Minolta AccurioPress C14000 (e)-serie drukt af met 140 pagina's per minuut; de Ricoh Pro C9500 (ook verkocht onder de naam Heidelberg Versafire EP) heeft een maximale snelheid van 135 pagina's per minuut; de Fujifilm Commercial Innovation IridesseTM (Revoria PressTM PC1120) haalt 120 pagina's per minuut, en het IGEN 5/150-model kan 150 pagina's per minuut halen.

RicohProC9500

02

Uitgebreide prestatieoptimalisatie

Naast snelheid is het verbeteren van de algehele apparatuureffectiviteit (OEE) van het apparaat een belangrijk aandachtspunt geworden van technologisch onderzoek en ontwikkeling. De belangrijkste optimalisatierichtingen omvatten:

(1) Media-aanpassing en stabiele papierinvoer: Of het nu gaat om lichtgewicht gecoat papier, zware verpakkingsmedia, enveloppen of magnetische materialen (elk met zijn unieke kenmerken), het heeft invloed op het papierinvoer- en beeldproces; dubbelzijdig afdrukken maakt potentiële problemen nog complexer, vooral omdat hoogwaardige-elektrostatische beeldverwerkingsprinters voor één-vel steeds meer vellen van 24 inch en langer ondersteunen.

Canon POD DECK F1 maakt bijvoorbeeld gebruik van een volledig-pneumatisch papierinvoersysteem met uitstekende scheidingsprestaties. De printer kan verschillende materialen verwerken, van lichtgewicht papier tot zware verpakkingsmedia, enveloppen, magneten, enz. Zelfs als er dubbele vellen worden ingevoerd, kan de printer probleemmedia automatisch naar de afvalbak leiden, zodat continu kan worden afgedrukt zonder tussenkomst van de operator.

(2) Nauwkeurige registratiecontrole: Konica Minolta AccurioPress C14000 is uitgerust met de IQ-501 Intelligent Quality Optimizer, die automatisch de voor- en achterkantregistratie kan aanpassen vóór het afdrukken, zodat afbeeldingen nauwkeurig worden uitgelijnd aan beide zijden van het papier, waardoor registratieafwijkingen en handmatige tussenkomst worden geminimaliseerd. Ricoh heeft ook een nieuwe papiertransfereenheid gelanceerd die speciaal is ontworpen om de registratie van de voor- en achterkant te verbeteren, waardoor de uitlijningsnauwkeurigheid verder wordt verbeterd.

Konica Minolta AccurioPress C14000

(3) Garantie van kleurstabiliteit: Tegenwoordig bereiken de meeste elektrofotografische drukpersen nauwkeurige kleurcontrole via ingebouwde-in online spectrofotometers. De Ricoh C9500 is bijvoorbeeld uitgerust met een automatische kleurdiagnose-eenheid die de afdrukuitvoer in realtime- controleert en kleurafwijkingen automatisch aanpast. De Canon imagePRESS V1000 wordt geleverd met een ingebouwde- densitometer die automatisch elke minuut (of elke 102 pagina's) 20 kleurvlakken meet (20%, 40%, 60%, 80% en 100% dichtheid voor elke primaire kleur); de imagePRESS V1350 voert deze meting uit tussen elke afbeelding, en als een kleur buiten het tolerantiebereik wordt gedetecteerd, past de printer deze automatisch in realtime aan. Bovendien ondersteunt deze serie mediakalibratie, het maken van aangepaste mediaprofielen, kalibratie volgens G7-standaarden en zelfs verificatiecontroles voor meerdere kleurstandaarden. De Ricoh Image Quality Monitor (IQM) biedt zeven optionele detectieniveaus, waarbij gegevens die door de rasterbeeldprocessor (RIP) zijn verwerkt, automatisch worden vergeleken met gescande afdrukvoorbeelden om problemen te identificeren en te corrigeren. Gebruikers kunnen ook de glans aanpassen op basis van media- en printvereisten en een volledig automatische kleurregistratie uitvoeren om de beelduitlijning en helderheid te behouden. De Konica Minolta AccurioPress C14000 zorgt voor kleurconsistentie bij lange printruns door continue meting en correctie van afgedrukte kleuren, waarbij automatisch problemen zoals kleurafwijkingen en strepen worden gedetecteerd.

Canon imagePRESS V1350

03

Breid de kleurmogelijkheden uit

Tegenwoordig is printen een echt communicatiemiddel met-toegevoegde waarde geworden, en met behulp van nieuwe digitale hulpmiddelen wordt-printen met toegevoegde waarde mainstream. Fujifilm Business Innovation IridesseTM is de eerste die gebruikmaakt van het CMYK EA-Eco-toner- en VCSEL-beeldverwerkingsproces (vertical cavity Surface Emission Laser), met twee extra werkstations voor de verwerking van speciale effecten. De twee extra inktstations kunnen worden uitgerust met een verscheidenheid aan speciale toners, waaronder heldere, roze, gouden, zilveren en witte toners, evenals goud- en zilvermetallic toners met een hoge glansindex om drie-dimensionale effecten te bereiken met meerdere afdrukken. Fujifilm Business Innovation ondersteunt ook uitgebreide kleurmogelijkheden in vier nieuwe kleurenproductiepersen uit het midden-segment van de Revoria-serie, waaronder de Revoria Press EC2100, EC2100S, SC285 en SC285S, die ook beschikken over CMYK EA-Eco-toner en VCSEL-beeldtechnologie met een resolutie tot 2400 dpi. In de nabije toekomst wordt verwacht dat andere fabrikanten van elektrostatische beeldafdrukken meer apparaten zullen introduceren die uitgebreide kleurmogelijkheden ondersteunen.

De printtechnologie staat niet stil. De digitalisering en automatisering van de offsetdruktechnologie hebben de concurrentiekracht van de digitale druktechnologie verder vergroot; De productie-inkjetprinttechnologie blijft vooruitgang boeken in termen van kwaliteit en productiviteit, en een aantal nieuwe producten zijn de een na de ander onthuld. In deze context beleeft de elektrostatische beeldvormende printtechnologie echter ook een nieuwe periode van technologische groei, zodat deze nog lange tijd een sterke marktvitaliteit zal behouden.