Het effect van drukinkt op de veiligheid van vloeibare levensmiddelenkartons
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Verpakkingen van vloeibare levensmiddelenkartons hebben de voorkeur van vloeibare voedselproducenten en consumenten vanwege het gemak, de bescherming van het milieu, de lange houdbaarheid van vloeibaar voedsel bij kamertemperatuur en de productie en consumptie van verschillende vloeibare voedselverpakkingen in China. Elk jaar zijn er tientallen miljarden packs, inclusief melk, thee, sap, alcohol enzovoort. Vloeibare voedselkartons hebben een gemeenschappelijk kenmerk: hoge barrière-eigenschappen, ongeacht hun vorm en productieproces. De grondstof voor de productie is gebaseerd op basispapier van voedingskwaliteit en de PE-filmlaag of de aluminiumfolielaag wordt aan de voor- en achterkant van het basispapier bedekt door een lamineerproces om een schoon en hygiënisch materiaal met hoge barrière te vormen. Het materiaal met hoge barrière wordt in het algemeen PE-gecoat papier genoemd. Of met aluminiumfolie gecoat papier, dat kan worden gebruikt in verschillende opeenvolgende drukmethoden om een verscheidenheid aan vloeibare voedselkartons te verwerken. Omdat elk vloeibaar voedingskarton op verschillende manieren wordt gevuld, verschillen de vereisten voor het kartonnen vel. Het is verdeeld in twee types: een spoel en een enkele doos. De spoel moet worden bedrukt met flexo of diepdruk. Voor de verwerking is een enkele doos geschikt voor verschillende afdrukmethoden, zoals flexo, diepdruk en offsetdruk. Bij verschillende afdrukmethoden is de invloed van drukinkt op de voedselveiligheid van de vloeibare voedselverpakking niet hetzelfde.
De eerste is flexografisch printen. Flexodruk is een relatief milieuvriendelijke en hygiënische drukmethode die momenteel internationaal wordt erkend. Drukinkten zijn over het algemeen gemaakt van inkt op waterbasis. De verdunners zijn water en ethanol, niet-toxische oplosmiddelen, hoge veiligheidsfactor en het grootste verkoopvolume ter wereld. Het aandeel van Tetra Pak's Tetra Pak is gebaseerd op dit soort afdrukken. De acrylhars in de hoofdcomponenten van de traditionele inkt op waterbasis bevat echter nog sporenhoeveelheden van tolueen en andere organische oplosmiddelcomponenten. Tijdens het proces van afdrukken en lamineren wordt de drukinkt door de PE-laag op het papier verzegeld. Tolueen en andere organische oplosmiddelen blijven in elke doos achter. Het opgerolde materiaal moet worden ondergedompeld in waterstofperoxide voordat het in vloeibaar voedsel wordt verpakt. Het waterstofperoxide wordt vanaf de zijkant van de doos in de inktlaag ondergedompeld om een bevochtigingskanaal te vormen. Als de volgende afdichtingsstrip niet wordt gesmeltlast, is er micro-porositeit, verpakking. Nadat de doos is gevormd, wordt het vloeibare voedsel ook ondergedompeld in de inktlaag, zodat een deel van de inkt in het vloeibare voedsel wordt afgegeven om een verontreiniging te vormen.
Gravure printing is de meest gebruikte verpakkingsproductiemethode voor veel tweederangs en derde lijns fabrikanten van vloeibare levensmiddelen (dranken) karton in China in de afgelopen jaren. Vanwege de snelle ontwikkeling van de binnenlandse inktproductie-industrie in de afgelopen jaren, is een reeks niet-fenylalcohol oplosbare diepdrukinkten ontwikkeld, die kunnen worden toegepast voor het bedrukken en verwerken van vloeibare voedselkartons. Echter, net als op water gebaseerde inkten, zijn er ook sporenhoeveelheden van tolueen en andere organische oplosmiddelen in de niet-fenylalcoholoplosbare diepdrukinkt. Het drukwerk heeft ook sporen van tolueen en andere organische oplosmiddelen die achterblijven, hoewel het wordt bedekt door een coating, als het tijdens het verpakken wordt afgedicht. De afdichtingsstrook is niet dichtgelast en vloeibare voedingsmiddelen kunnen ook in contact komen met de drukinkt om een verontreiniging te vormen.
De offset-drukmethode wordt voornamelijk toegepast op de productie van een dakdoos. Zoals de naam al doet vermoeden, is de dakzak een dakvormige verpakking voor vloeibaar voedsel, die is verdeeld in drie soorten: niet-poreus dak, dak van aluminiumfolie en kunststof dak. Het wordt geproduceerd in een enkele doos en heeft een lage productie-efficiëntie. Het wordt voornamelijk gebruikt in semi-automatische verpakking van vloeibaar voedsel met kleine hoeveelheden.
Op dit moment zijn offset-drukinkten in het algemeen gemaakt van synthetische pigmenten zonder zware metalen, organische oplosmiddelen en synthetische harsen en hebben ze een goede veiligheidsfactor. Echter, in de drukproductie, omdat het oppervlak van het drukwerk moet worden afgestoft om kleven te voorkomen, zal het drukpoeder (het hoofdbestanddeel is zetmeel en additieven) hechten aan de achterzijde van het drukwerk, dat wil zeggen, de zijkant in contact met het vloeibare voedsel, als het vloeibare voedsel vóór het verpakken is verpakt. Als het afstoffen niet voldoende wordt verwijderd, kan het poeder oplossen in het vloeibare voedsel om bepaalde verontreinigingen te vormen. De hechting van de dakzak hoeft niet te worden afgedicht met een afdichtingsstrip, maar vouwt direct de verbindingsrand van de dakzak en smeltlassen en hechten met de PE-laag van de plaat, waardoor de drukinkt effectief wordt voorkomen en het vloeibare voedsel. Direct contact om secundaire vervuiling te voorkomen.
Samenvattend worden vloeibare voedselkartons verwerkt in elke afdrukmodus. Vanwege de beperkingen van de huidige productieprocessen en inkteigenschappen bestaat er een zeker risico op het besmetten van vloeibaar voedsel. De fundamentele methode voor het beheersen van vervuiling kan een strikte controle zijn. Het productieproces, verbeteren van het testsysteem, minimaliseren van de mogelijkheid van vervuiling, om de veiligheid van vloeibaar voedsel te waarborgen en de persoonlijke veiligheid van de consument te beschermen.