Het digitale probleem van drukkerijen voor sigarettenverpakkingen, Yuxi Global Color Printing, heeft de situatie tegen lage kosten doorbroken

Het digitale probleem van drukkerijen voor sigarettenverpakkingen, Yuxi Global Color Printing, heeft de situatie tegen lage kosten doorbroken

De hoogwaardige ontwikkeling van de sigarettenpakjesindustrie heeft duidelijkere, meer systematische en strengere eisen naar voren gebracht voor de downstream-ondersteuning van ondernemingen, dat wil zeggen procestransparantie, kwaliteitsfront-, traceerbaarheid en samenwerkingsefficiëntie. Het printen van sigarettenpakjes heeft de natuurlijke producteigenschappen van één ding en één code, wat unieke voordelen en een praktische basis biedt voor bedrijven om digitale constructies uit te voeren, gestroomlijnde controle te realiseren en een gesloten-loopmanagementmodel op te bouwen.

Yuxi Global Color Printing Paper Box Co., Ltd. (hierna "Yuxi Global Color Printing" genoemd), als een onderneming die al meer dan 30 jaar nauw betrokken is bij de drukindustrie voor tabaksverpakkingen, heeft Yunnan China Tobacco bediend voor een lange tijd, en heeft zich altijd gehouden aan de diepe integratie van informatieconstructie en productie en exploitatie.

In het licht van de nieuwe trend van digitale transformatie in de sector houden bedrijven vast aan het pragmatische ontwikkelingsconcept. Ze voeren niet blindelings grootschalige hardware-investeringen op- schaal uit, maar coördineren op basis van de accumulatie van informatieconstructie de nieuwe fase van de digitale constructie met systematisch denken, van 'een ruwe start is de beste start' om geleidelijk over te gaan naar procesopening, functionele testen, diepgaande toepassing, closed{2}}loopmanagement, tegen lage- kosten, zeer elastisch, landbaar en effectief digitale transformatie, de voordelen van informatieconstructie omzetten in kernconcurrentievermogen en kernklanten bedienen. Het biedt solide ondersteuning voor de hoog-kwaliteitsontwikkeling van de ondersteunende industrie van sigarettenpakjes.



Enterprise-basis en digitale constructiebasis

Na het voltooien van de basisnetwerkconstructie en de implementatie van het kantoorautomatiseringssysteem in een vroeg stadium, nam het bedrijf het voortouw bij de introductie van het Kingdee ERP-systeem om een volledig-procesbesturingssysteem te creëren met marktorders als hoofdlijn en logistiek en distributie als de hub, waardoor de efficiënte coördinatie van verkoop, technologie, productie, kwaliteit, uitrusting en opslag werd gerealiseerd, en de "drie- in- één" van logistiek, kapitaalstroom en informatiestroom werd voltooid, waardoor een solide data- en procesbasis werd gelegd voor daaropvolgende digitale upgrades. Bij de planning en bouw van de fabriek neemt de onderneming tegelijkertijd een slanke modulaire lay-out aan, elimineert verspilling van de hardwarebron, optimaliseert het productieproces, plant op wetenschappelijke wijze de lay-out van de apparatuur en de reservering van datapoorten, en creëert goede hardwarevoorwaarden voor intelligente upgrades en de implementatie van nieuwe systemen.

Op de lange- termijn houdt de onderneming zich aan de gelijke nadruk op technologische innovatie en managementinnovatie, blijft onderzoek doen en investeren in de richting van productieproces, kwaliteitscontrole, QR-codetoepassing, apparatuurbeheer, enz., en verdiept voortdurend de transformatie van technologische prestaties op basis van informatiseringspraktijken, en verkrijgt de digitale toepassingsresultaten van onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten zoals auteursrecht op computersoftware en een aantal uitvindingsoctrooien van het "QR Code Comprehensive Application Data Management System V1.0", die niet alleen realiseert de integratie en upgrade van bestaande informatiebronnen, maar bouwt ook een MES-systeem. Het openen van de gesloten lus van het hele managementproces biedt essentiële technische ondersteuning.

De hoogwaardige ontwikkeling van de sigarettenpakjesindustrie- heeft gelijk

Realistische eisen van sigarettenpakjesbedrijven

Met de verdieping van de hoogwaardige ontwikkeling van de sigarettenpakjesindustrie zijn de eisen van bedrijven uit de sigarettenindustrie aan leveranciers van sigarettenpakjes uitgebreid van de traditionele productkwalificatie en tijdige levering naar het controleerbare gehele proces, volledige traceerbaarheid van gegevens, volledig kwaliteitsbeheer en volledige synchronisatie van capaciteiten, wat hogere normen naar voren brengt voor het digitale niveau, het kwaliteitscontrolevermogen en de synergie-efficiëntie van het aanbod van ondersteunende ondernemingen.

01/ Samenwerkingsvermogen op het gebied van informatisering

Het is vereist dat het productieproces volledig transparant is, dat de kerngegevens in realtime kunnen worden gecontroleerd en dat het naadloos kan worden aangesloten op het bedrijfssysteem van de upstream-sigarettenindustrie om de efficiënte uitwisseling van belangrijke informatie zoals bestellingen, kwaliteit en traceerbaarheid te garanderen, en om end{0}}to-informatiesamenwerking in de toeleveringsketen te realiseren.

02/ Kwaliteitscontrole gaat vooruit

Het is vereist dat het kwaliteitsmanagement verschuift van traditionele terminalinspectie naar procesfoutpreventie, procescontrole en bronpreventie, een compleet-proceskwaliteitscontrolesysteem opbouwt, vroegtijdige identificatie, vroegtijdige waarschuwing en vroegtijdige behandeling van kwaliteitsrisico's realiseert, en een solide verdedigingslinie voor de productkwaliteit opbouwt.

03/ Synchronisatie van de leveringscapaciteit

Het is vereist dat de productiecapaciteit, het management en de servicemogelijkheden van ondernemingen met dezelfde frequentie resoneren met de ontwikkeling van kernklanten, en snel kunnen reageren op de productiebehoeften van high{0}} merken en belangrijke orders om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de levering te garanderen.

Enterprise digitaal bouwconcept en implementatietraject

Vertrouwend op de accumulatie van informatieconstructie, begrijpen we diep de kernessentie van digitale transformatie, bouwen we systematisch denken op en bevorderen we digitale constructie in de nieuwe fase met de basisprincipes van pragmatisme, stabiliteit en implementeerbaarheid, om zo de diepe integratie en naadloze verbinding van nieuwe systemen en toepassingen met het bestaande informatiesysteem te garanderen.

01/ Regel eerst de zaken en ga dan naar het systeem

Sorteer de volwassen productie- en bedrijfsprocessen die al vele jaren zijn vastgelegd, optimaliseer de kernactiviteiten, voorkom dat onvolwassen processen worden versterkt door tools en zorg ervoor dat de systeemconstructie voldoet aan de werkelijke behoeften van de onderneming.

02/ Eerst data, dan visualisatie

Integreer bestaande gegevensbronnen zoals ERP-systemen, standaardiseer de normen voor gegevensverzameling, -overdracht en -opslag, zorg ervoor dat gegevens waarheidsgetrouw, accuraat en beschikbaar zijn en bied gegevensondersteuning voor visuele analyse en besluitvorming-.

03/ Zorg eerst voor de kwaliteit en verbeter vervolgens de efficiëntie

Volg nauwlettend de kwaliteitseisen van de sigarettenpakjesindustrie, neem kwaliteitscontrole als het kerndoel van digitale constructie, handhaaf de onderste regel van de afdrukkwaliteit van sigarettenpakjes en stimuleer optimalisatie van de productie-efficiëntie met kwaliteitsverbetering.

04/ Test eerst de gesloten lus en promoot deze vervolgens uitgebreid

Selecteer het kernproces om de pilot van de QR-codetoepassing en het MES-systeem uit te voeren, vorm een ​​gesloten lus van repliceerbaar en landbaar beheer en bevorder dit geleidelijk om het risico van systeemconstructie te verminderen en een soepele overgang te bereiken.

De digitale constructie van de nieuwe fase van de onderneming begint met de toepassing van een enkele- QR-code, gebaseerd op de bestaande informatiebasis, opent geleidelijk belangrijke schakels zoals productie, kwaliteit, apparatuur, materialen en personeel, realiseert de gegevenspenetratie van verschillende systemen, de verbinding van verschillende bedrijfsprocessen en de soepele stroom van alle managementkoppelingen, opent werkelijk de "twee aders van Ren en Du" van bedrijfsbeheer en voltooit de upgrade van traditionele informatietoepassing naar digitaal gesloten- beheer.

Gebaseerd op de-diepgaande toepassing van één ding en één code

MES-systeemconstructie

Gebaseerd op de natuurlijke kenmerken van het printen van sigarettenpakjes, één ding en één code, gecombineerd met de gegevens- en procesbasis van de constructie van bedrijfsinformatie, voert de onderneming de -diepgaande ontwikkeling en toepassing uit van het hele proces van QR-code, en bouwt het kernbedrijfsproces van het MES-productiebeheersysteem dat past bij de kenmerken van het printen en produceren van sigarettenpakjes met het zelf-ontwikkelde 'QR-code uitgebreide applicatiegegevensbeheersysteem V1.0' als datacenter, realiseert de diepe integratie van QR-code en productie beheer, en maakt van elke QR-code een "data-ID-kaart" in het hele productieproces.

01/ De werkbon scant de code om te beginnen met werken

Op basis van de ordergegevens van het ERP-systeem wordt een exclusieve QR-code voor productiewerkorders gegenereerd en kunnen productie-instructies worden uitgegeven door de code te scannen, waardoor de nauwkeurige overdracht van productietaken en real-time synchronisatie van informatie wordt gerealiseerd, waardoor handmatige communicatiefouten worden vermeden.

02/ Materiaalscancode om fouten te voorkomen

Alle grondstoffen en hulpmaterialen worden namelijk gecodeerd en beheerd, waarbij de code wordt gescand om de afstemming van materiaalspecificaties, batches en productiewerkorders te controleren, waardoor het risico op vermenging en verkeerde materialen vanaf de bron wordt geëlimineerd en ervoor wordt gezorgd dat de productiematerialen nauwkeurig en controleerbaar zijn.

03/ Proces scannen van codecirculatie

Elk productieproces is opgezet met knooppunten voor het scannen van codes en de productstroom wordt automatisch naar elk proces gescand om traceerbaarheid gedurende het hele productieproces te garanderen. Belangrijke informatie zoals productietijd, operators en apparatuurstatus van elk proces kan op elk moment worden opgehaald.

04/ Beoordeling van kwaliteitsscancodes

In het kwaliteitscontroleproces wordt het oordeel over het scannen van de code gerealiseerd, worden de resultaten van de kwaliteitsinspectie in realtime geregistreerd, worden de kwaliteitsdefecten gescand en gelokaliseerd, geclassificeerd en geteld, wordt de kwaliteitsdrempel naar voren geschoven en wordt de vroege detectie en behandeling van kwaliteitsproblemen gerealiseerd.

05/ Scannen en inspecteren van apparatuur

Wijs codebeheer toe aan productieapparatuur, en operators scannen de code om de inspectie- en onderhoudsrecords van apparatuur te voltooien, de standaardisatie en standaardisatie van apparatuurbeheer te realiseren, de bedrijfsstatus van apparatuur in realtime te begrijpen en een continue en stabiele productie te garanderen.

06/ Authenticatie van personeelsscancode

Operators scannen de code voordat ze hun functie aanvaarden om de verantwoordelijkheden van elk proces te verduidelijken, de duidelijke traceerbaarheid van personeel in het productieproces te realiseren en het verantwoordelijkheidsgevoel van de operator te versterken.

Door systeemintegratie en lichtintelligente ontwikkeling maken we volledig gebruik van de bestaande datapoorten van apparatuur, integreren we ERP-systeem, QR-code datacenter en MES-systeembronnen, en realiseren we het maximale gebruik van bestaande informatiemiddelen, wat niet alleen de resultaten van vele jaren van informatieconstructie behoudt, maar ook de algehele flexibiliteit en aanpasbaarheid van het systeem verbetert, en uiteindelijk de digitale managementdoelstellingen van zichtbare productie, kwaliteitscontrole, nauwkeurige kostenberekening en snelle efficiëntie realiseert.

Gesloten beheer-loopimplementatie en hoogwaardige- ontwikkelingsresultaten

Gebaseerd op de basis van informatieconstructie, door de -diepgaande toepassing van één ding en één code en de constructie van een MES-systeem, heeft de onderneming met succes de gesloten kringloop van productie, kwaliteit, uitrusting, materialen en personeel volledig-linkbeheer geopend, de diepe integratie van digitale constructie en productie en exploitatie gerealiseerd, en de managementefficiëntie en ontwikkelingskwaliteit op een alomvattende manier- verbeterd, waardoor de voordelen van informatisering werkelijk zijn omgezet in voordelen voor de ontwikkeling van de onderneming.

01/ Kwaliteit verschuift van 'post-inspectie' naar 'procescontrole'

Door de traceerbaarheid van de kwaliteit van het hele proces van de QR-code en de realtime monitoring van het MES-systeem, worden potentiële kwaliteitsrisico's vooraf gedetecteerd, wordt het kwaliteitsrisico van batches sigarettenpakjes aanzienlijk verminderd en wordt het slagingspercentage voor productleveringen lange tijd op 100% gehandhaafd, wat volledig voldoet aan de kwaliteitseisen van de sigarettenpakjesindustrie.

02/ Het proces verschuift van 'gesegmenteerde werking' naar 'closed-loopmanagement'

Integreer de procesbronnen van het ERP-systeem en het MES-systeem om het gesloten-loopbeheer van het hele proces te realiseren, vanaf het plaatsen van orders, productie-uitvoering, kwaliteitsinspectie tot levering van eindproducten. Er kan toezicht worden gehouden op de uitvoering van elke link, problemen kunnen worden verholpen, verbeteringen kunnen worden geïmplementeerd en de nauwkeurigheid van productieorders is aanzienlijk verbeterd.

03/ Het systeem verschuift van ‘tooltoepassing’ naar ‘capaciteitsondersteuning’

De upgrade van traditionele informatiehulpmiddelen naar digitale managementsystemen is voltooid en het niveau van informatisering is synchroon verbeterd met de behoeften van kernklanten zoals Yunnan China Tobacco, waardoor efficiënte systeemsamenwerking met upstream-ondernemingen is gerealiseerd, realtime uitwisseling van order-, kwaliteits- en traceerbaarheidsinformatie is gerealiseerd en de mogelijkheden voor samenwerking op het gebied van aanbod aanzienlijk zijn verbeterd.

04/ Investeringsverschuivingen van ‘hardware-uitbreiding’ naar ‘software- en hardware-samenwerking’

Door te vertrouwen op de bestaande informatiebasis om een ​​lichte en intelligente ontwikkeling uit te voeren, vermijdt het grootschalige investeringen in duplicatie van hardware op grote schaal, verbetert het de kwaliteit, vermindert het verbruik, verlaagt het de kosten en verhoogt het de efficiëntie door data-integratie en systeemintegratie, en verbetert het de input-output-ratio van digitale constructie aanzienlijk.

Digitale transformatie is de enige manier waarop drukkerijen voor sigarettenverpakkingen zich kunnen aanpassen aan de- hoogwaardige ontwikkeling van de sigarettenverpakkingsindustrie, en een solide accumulatie van informatieconstructie is de kern van de digitale transformatie van ondernemingen. Yuxi Global Color Printing heeft altijd vastgehouden aan de resonantie van informatieconstructie en productie en werking met dezelfde frequentie, van de constructie van basisnetwerken tot de implementatie van ERP-systemen, van single-point-applicatie tot systeemintegratie, en vormde geleidelijk een uniek digitaal constructiepad. In het nieuwe tijdperk neemt de onderneming de -diepgaande toepassing van één ding en één code als uitgangspunt, de constructie van het MES-systeem als raamwerk, de ondersteuning van onafhankelijke intellectuele-eigendomsrechten en het doel van gesloten beheer als doel, houdt zich aan systematisch denken, pragmatische promotie en innovatie- gedreven, en transformeert de behoeften van kernklanten in een krachtige drijvende kracht voor interne managementupgrades, die niet alleen de uitgebreide verbetering van haar eigen digitale niveau en kernconcurrentievermogen realiseert, maar ook doorgaat om het ontwikkelingsvermogen met Yunnan China Tobacco te versterken.

In de toekomst zullen ondernemingen blijven vertrouwen op de accumulatie van informatieconstructie, de digitale en intelligente constructie verdiepen, de procescontrole, kwaliteit vooruit, gegevenssamenwerking en leveringsgarantiemogelijkheden blijven verbeteren, voortdurend de integratie en toepassing van één ding, één code en MES-systeem optimaliseren, de waarde van gegevens verder benutten, de uitbreiding van digitale constructie naar een dieper en breder veld bevorderen, en ernaar streven een praktische maatstaf te worden voor de hoogwaardige ontwikkeling, digitale transformatie en lean management van de sigarettenpakjesdrukindustrie, en meer bijdragen aan de hoogwaardige-ontwikkeling van de sigarettenpakjesondersteunende industrie.