Eerst strijken en dan printen het unieke geheim, kom maar kijken!

Eerst strijken en dan het "unieke geheim" printen, kom maar kijken!


Met de grote verbetering van de levensstandaard van mensen en de verbetering van esthetische concepten heeft het verpakkings- en drukproces zich geleidelijk ontwikkeld tot voortreffelijk en hoogwaardig-, en is het printen op papier, zoals laserpapier, holografisch positioneringspapier en transferlaserfilmpapier met speciale lichtgevoelige effecten, aanzienlijk gestegen, wat het drukproces van verpakkingen enorm heeft verrijkt. Met de steeds strengere nationale milieubeschermingseisen en de verbetering van het bewustzijn van mensen over milieubescherming, is het gebruik van hot stamping om de belangrijkste elementen en patronen van het verpakkingsontwerp te benadrukken echter het geprefereerde drukproces geworden ter vervanging van laserpapier, holografisch positioneringspapier en ander aluminiumpapier dat zware metalen bevat.

Hot stamping is onderverdeeld in cold hot stamping en hot stamping. Heet stempelen heeft de voordelen van goede stabiliteit, waardoor het gebruik van elektrochemisch aluminium wordt bespaard, een goed hechtingseffect van het drukpatroon op het heet stempelen, gemakkelijke controle van het overdrachtseffect op het drukniveau en een hoge productopbrengst, dus het is het gebruik van meer heet stempelen processen.

Het elektrochemische aluminium dat bij het heet stempelen wordt gebruikt, heeft elektrogeconcilieerd aluminium met een effen oppervlak, laser-elektrochemisch aluminium en laserkolom-elektrochemisch aluminium, enz., Waaronder laser-elektrochemisch aluminium de voordelen heeft van hoge helderheid, goed lichteffect en verblindend effect, enz., wat het meest gebruikte elektrochemische aluminium is geworden in procesontwerp, omdat offsetdruk de voordelen heeft van realistische kleurgradatiereproductie, rijke gelaagdheid, delicaat drukpatroon, heldere puntrestauratie, enz., waardoor het de meest gebruikte drukmethode wordt.

Voorzorgsmaatregelen voor het hot stamping-proces

Bij warmstempelen is het niet alleen nodig om het effect van warmstempelen te garanderen, maar ook om te overwegen of het voldoet aan de eisen van drukgeschiktheid. Daarom moet bij het warmstempelen op de volgende aspecten worden gelet.

01

De stevigheid van warmdrukaluminiumfolie

Bij warmstempelen moet de warmgestempelde aluminiumfolielaag stevig aan het oppervlak van het papier worden bevestigd. Anders wordt de aluminiumfolielaag gemakkelijk door de inkt naar beneden getrokken en blijft hij tijdens het offsetdrukproces aan de rubberplaat plakken, wat kwaliteitsproblemen veroorzaakt, zoals het eraf vallen van warmdrukaluminiumfolie, verlies van punten en defecte afbeeldingen. Om ervoor te zorgen dat de warmdrukaluminiumfolie stevig vastzit, moet u op de volgende aspecten letten.

(1) Kies het juiste elektrochemische aluminium op basis van verschillende papiereigenschappen. Het veelgebruikte papier bij het bedrukken van verpakkingen omvat wit karton, glaskarton, koperplaatpapier, glaskoperplaatpapier, lasertransferpapier, lasergelamineerd papier, enz., En het coatingmateriaal, de adsorptie en oppervlaktespanning van het papieroppervlak zijn heel verschillend, en elektrochemisch aluminium wordt voornamelijk via de lijmlaag aan het papier gehecht, omdat er veel soorten thermoplastische harsen zijn en de kenmerken ook verschillend zijn, dus verschillende soorten papier moeten elektrochemisch aluminium kiezen dat past bij de viscoselaag.

(2) Tijdens het hot stamping-proces moeten de temperatuur, druk en snelheid worden gecontroleerd, let vooral op de behandeling van de druk tijdens hot stamping, de druk mag niet te groot zijn, de druk tijdens hot stamping zal ervoor zorgen dat het oppervlak van het papier deukt, wat resulteert in het verschijnen van onvolledige afbeeldingen en tekst tijdens het afdrukken, en tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de werking van het machinepersoneel te standaardiseren en de hechtingssterkte van de hot stamping aluminiumfolie regelmatig te controleren.

De specifieke handeling is: plak eerst het plakband plat op het warmstempelpatroon, zorg ervoor dat het plakband niet schuimt en niet kreukt, en trek dan snel de viscosetape los die op het warmstempelpatroon is geplakt om te zien of de warmstempelaluminiumfolie wordt getrokken. anders betekent dit dat de warmdrukaluminiumfolie niet stevig vastzit en dat de druk opnieuw moet worden aangepast.

(3) Het is gemakkelijk om het probleem te hebben van onvoldoende hechting van warmdrukaluminiumfolie bij het uitvoeren van warmdrukwerk op grote- oppervlakken, voornamelijk als gevolg van onvoldoende uitlaatgassen tussen de warmdrukplaat, elektrochemisch aluminium en papier bij het persen van warmdrukwerk op grote oppervlakken. In dit geval kan de warmstempelplaat in het midden van het hoge midden worden gegraveerd en is de rand laag, meestal is het hoogteverschil tussen het midden en de rand van de warmstempelplaat voor een groot gebied ongeveer 0,01 mm. Bovendien kan de cirkelvormige warmstempelmethode van het trommeltype het probleem van onvoldoende warmstempelen in grote gebieden beter oplossen, omdat rondstempelen een lijncontactdruk is, die het probleem van onvoldoende warmstempelen van aluminiumfolie, veroorzaakt door onvoldoende contactdrukuitlaat op het vlakke pers- en vlakke stempeloppervlak, effectief kan oplossen.

02

De oppervlaktespanning van warmdrukaluminiumfolie

Na het heet stempelen moet de dyne-waarde van de oppervlaktespanning van aluminiumfolie bij heet stempelen groter zijn dan 38, en gewoonlijk kan de dyne-waarde van de oppervlaktespanning van aluminiumfolie bij heet stempelen 40 bereiken, wat kan worden gedetecteerd met een dyne-pen. Als de dyne-waarde lager is dan 38, is het hechtingseffect van de inkt op de warmdrukaluminiumfolie na het afdrukken slecht en wordt deze gemakkelijk afgewreven, wat betekent dat de kwaliteit van elektrochemisch aluminium ongekwalificeerd is en moet worden vervangen.

03

De helderheid van warmdrukaluminiumfolie

De variërende helderheid van elektrochemische aluminiumfolie kan ook de tint na het afdrukken beïnvloeden. De helderheid van elektrochemische aluminiumfolie is hoog, de kleur na het afdrukken is levendiger en het verblindende lichteffect is beter; Integendeel, de aluminiumfolie na heet stempelen is donkerder, de kleurlevendigheid na het afdrukken neemt af en het verblindende lichteffect is slecht. Bovendien moet worden opgemerkt dat de temperatuur tijdens het heet stempelen niet te hoog mag zijn, anders is het gemakkelijk om de helderheid van de aluminiumfolie na het heet stempelen te verminderen en de kleur van het patroon te beïnvloeden.

Voorzorgsmaatregelen voor het offsetdrukproces

Vanwege het grote verschil tussen de inktopname, hechting en droogeffect van de aluminiumfolie op het oppervlak van het substraat en het oppervlak van het papier, moet bij het offsetdrukken na het warmstempelen op de volgende punten worden gelet.

(1) De hoeveelheid inkt die wordt gebruikt voor offsetdruk na hot stamping is groot, meestal is het inktverbruik van glaskarton en koperplaatpapier ongeveer 150% ~ 200%, wat 1,3 ~ 1,5 maal dat van laserpapier is. Bij het afdrukken met een groot inktvolume en een hoge verzadiging is het noodzakelijk om een ​​geschikte hoeveelheid inktmengolie toe te voegen om de vloeibaarheid van de inkt te verbeteren, anders zal er een grote hoeveelheid inkt op de inktweg zitten en zal er een geluid klinken van "piep piep"-inktdraad die tijdens het afdrukken wordt getrokken, en de kleur na het afdrukken is lichter en de verzadiging is slecht. De toevoegingsverhouding van inktmengolie is gewoonlijk 2% ~ 6%.

Bij het toevoegen van inktmengolie moet de hoeveelheid inktmengolie worden bepaald op basis van de omgevingstemperatuur. Wanneer de omgevingstemperatuur hoog is, is de vloeibaarheid van de inkt beter, wat de toevoegingsverhouding kan verminderen; Aan de andere kant moet, wanneer de omgevingstemperatuur laag is, de toevoegingsverhouding worden verhoogd. Wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 15 graden, zal de vloeibaarheid van de inkt aanzienlijk worden verminderd en zullen het inktoverdrachtseffect en het uniforme effect op het inktpad aanzienlijk worden verminderd. Wanneer de omgevingstemperatuur te laag is, kan de toevoegingsverhouding van inktmengolie op passende wijze worden verhoogd tot ongeveer 8%, maar er moet worden opgemerkt dat wanneer het aandeel inktmengolie te groot is, het probleem van drijvend vuil op de pagina zal optreden, wat kan worden opgelost door inkt met een hoge waterbestendigheid te gebruiken. Tegelijkertijd kan bij het printen in een omgeving met lage temperaturen de inktoverdrachtcapaciteit ook worden vergroot door de temperatuur van de inktstrengrol te verhogen, en de temperatuur kan worden verhoogd tot ongeveer 33 graden.

(2) Bovendien moet u bij het afdrukken van een groot inktvolume en een hoog verzadigingsveld ook letten op het nivellerende effect van de drukpatrooninkt. Wanneer de hoeveelheid inkt groot is, is het printpatroon gevoelig voor het fenomeen van "pockmarks", wat het printeffect ernstig beïnvloedt. Op dit moment kan dit worden opgelost door de inktviscositeit te verminderen, zacht voeringpapier te gebruiken, de methode van de afdrukeenheid te verhogen, of inkt met een hogere kleurconcentratie te gebruiken om de hoeveelheid gebruikte inkt te verminderen, het inktoverdrachtseffect te verbeteren en de inktkleur na het afdrukken vlak en zonder pokdalingen te maken.

(3) Het terugtrekken van de warmdrukfolie tijdens het offsetdrukken is het meest waarschijnlijke probleem. Wanneer de hechtsterkte van warmdrukaluminiumfolie enigszins slecht is, kan de methode van het toevoegen van viscositeitsverminderaar aan de inkt en het verlagen van de afdruksnelheid worden gebruikt om het probleem van de spanningsspeling te verminderen. Als de hechtingssterkte van de warmstempelaluminiumfolie slecht is en niet met offset kan worden bedrukt, kunt u de warmstempelmethode gebruiken om de warmstempelproducten met een zwakke hechting aan de aluminiumfolie warm te persen voordat ze worden afgedrukt, en de temperatuur mag niet te hoog zijn bij heet persen, meestal bij 50 graden ~ 60 graden, en de warmstempeldruk moet worden behandeld, maar het is niet nodig om elektrochemisch aluminium te gebruiken.

(4) Bij offsetdruk na heet stempelen moet u ook letten op het adhesie-effect van de inkt, meestal is het drogen van UV-inkt "oppervlak droog" en "binnen droog", de nieuw gedrukte inkt wordt uitgehard na bestraling met een UV-lamp, de uitharding is op dit moment "oppervlak droog", de "binnen droog" bij de verbinding tussen de inktlaag en het substraat is niet volledig uitgehard en moet langer dan 4 uur worden bewaard, wanneer de "oppervlak droog" en "binnen droog" zijn zijn volledig uitgehard en het hechtingseffect van de inkt wordt volledig weerspiegeld. Om de offsetinkt stevig aan het oppervlak van de warmdrukaluminiumfolie te laten hechten, kan bovendien een UV-lak worden gebruikt om het drukoppervlak na het offsetdrukken af ​​te dekken.

Om goed werk te leveren tijdens het strijken en vervolgens printen, is het natuurlijk noodzakelijk om papier, elektrochemisch aluminium, inkt, hot stamping en offsetdrukprocesspecificaties te selecteren, en de nauwgezette bediening en nauwe samenwerking van werknemers om een ​​stabiele en gecontroleerde kwaliteit te garanderen.