Hoe kan ik digitaal post-printen op speciaal papier? Deze punten moeten worden opgemerkt

Hoe kan ik digitaal post-printen op speciaal papier? Deze punten moeten worden opgemerkt

Op het gebied van digitaal printen eisen mensen niet langer alleen productpersonalisatie, maar ook het nastreven van esthetiek. Om aan deze vraag te voldoen, wordt er steeds meer speciaal papier gebruikt in digitale printproducten, vooral na lamineren, hot stamping, embossing, embossing, embossing, patchwork, oliën, plaatselijk UV-lakken en andere digitale na-persoppervlakafwerkingsprocessen, zodat de toch al kleurrijke, snelle en flexibele digitale gedrukte producten nog briljanter glanzen.

Kenmerken van speciaal papier

Veel voorkomende soorten speciaal papier en hun kenmerken zijn als volgt.

01

Reliëfpapier

Reliëfpapier verwijst naar het gebruik van mechanisch reliëf of plooien om een ​​concaaf en convex patroon op het oppervlak van het papier te vormen, waardoor het papier een textuur krijgt. Er zijn veel soorten reliëf, zoals leerpatroon, stoffenpatroon, geruit patroon, eierschaalpatroon, rechte streep, gebogen patroon, enz. Dit papier is mooi en elegant, heeft een sterk decoratief effect en wordt veel gebruikt in de druk- en verpakkingsindustrie.

02

Patroonpapier

Patroonpapier verschilt van reliëfpapier, hoewel sommige patroonpapieren ook texturen op het oppervlak hebben, maar de vorming ervan vindt plaats tijdens het papierproductieproces in plaats van mechanisch geforceerd persen in een later stadium. Dit soort papier voelt zacht aan, het is niet gemakkelijk om poeder te verliezen, het ziet er prachtig uit en de eindproducten zijn nobeler. Er zijn veel soorten patroonpapier, elk met zijn eigen kenmerken, zoals Nissan, wolk, geborduurde Leni, waterstreep, bamboezijdepatroon en andere oppervlakken die net zo gestructureerd zijn als reliëfpapier, maar delicater. Daarnaast zijn er enkele patroonpapieren met andere ingrediënten op het oppervlak, zoals drijvend zilver, drijvend goud, enz., met gouden en zilveren zandvlekken op het oppervlak, maar erg vlak, het papier is strak en heeft een hoge taaiheid.

03

Gecoat papier

Gecoat papier verwijst naar het papier dat wordt verkregen door het oppervlak van het basispapier te bedekken met verschillende coatings, met een glad en helder oppervlak, goede optische eigenschappen en bedrukbaarheid, en waterdicht, olie-bestendig, slijtvast en corrosiebestendig. Daarom wordt dit papier veel gebruikt in beeldverwerkingsproducten en hoogwaardige- gedrukte materialen, zoals het maken van fotoboeken, albums, uitnodigingen, enz. Veelgebruikte gecoate speciale papiersoorten zijn onder meer sterillusie, gewoon fotopapier, metaalfotopapier, zijdezacht zilver, zijdezacht ijswit, enz.

04

Zwavelzuur papier

Zwavelzuurpapier is een soort doorschijnend papier dat wordt gevormd nadat het tijdens de verwerking in 72% zwavelzuur is gedrenkt en is gewassen met water gemaakt van plantaardige vezels. Het papier is strak en stevig, zeer transparant, niet-ademend en heeft de eigenschappen waterdicht, olie-en vocht-bestendig. Dit papier is geschikt voor gebruik in boekringvoeringen of titelpagina's, wat niet alleen in lijn is met de trend van deze tijd, maar ook de kwaliteit van gedrukt materiaal effectief kan verbeteren.

Belangrijke punten voor de toepassing na-het afdrukken van speciaal papier

Speciaal papier wordt de laatste jaren steeds vaker gebruikt in digitaal drukwerk vanwege de hoge toegevoegde waarde ervan. Hoewel de toepassing wijdverspreid is, vanwege de grote verscheidenheid aan speciaal papier en verschillende kenmerken, in combinatie met de combinatie van digitaal printen en veel post-verwerkingsprocessen, wordt de onzekerheid in het digitale printproces vermenigvuldigd in vergelijking met gewoon papier.

Door het oneffen oppervlak van het papier is de afdruk bijvoorbeeld onnauwkeurig; Door de achtergrondkleur van het papier zelf is er duidelijk kleurverschil in de heldere huidskleur; Door de dikte van het papier barstte de lijn na het vouwen; Vanwege de slechte inktabsorptie van het papier is het moeilijk te drogen en wordt het vuil tijdens de na-verwerking; Het kan ook leiden tot slippen tijdens het snijden, omdat het oppervlak van het papier te glad is; of omdat het oppervlak van het papier zelf gecoat is, is de wrijvingsweerstand na verwerking slecht.

Daarom is het bijzonder belangrijk om de papiereigenschappen van speciaal papier en de belangrijkste punten van proces- en kwaliteitscontrole te begrijpen na het combineren van speciaal papier met speciale technologie. Hieronder worden voornamelijk verschillende proceskoppelingen geanalyseerd die problemen kunnen veroorzaken bij de digitale post-afwerking van speciaal papier.

01

Lamineren

Omdat het oppervlak van speciaal papier speciaal is behandeld of bepaalde texturen heeft, is het over het algemeen onvermijdelijk dat er enige oneffenheden zullen optreden, of dat het is gecoat of bedekt met speciale stoffen, zoals goud- en zilverkarton, enz.. Het komt dus zelden voor dat bij digitaal printen op speciaal papier wordt gelamineerd. Als de klant deze behoefte heeft, is het noodzakelijk om tijdig met de klant te communiceren. Het wordt aanbevolen om het lamineerproces te annuleren, omdat speciaal papier en gewoon papier enkele textuureffecten of textuurverschillen kunnen vertonen, en deze effecten na het lamineren dienovereenkomstig zullen worden gecompenseerd, en het oppervlak van speciaal papier is over het algemeen strakker, wat niet bevorderlijk is voor de penetratie van lijm en niet bevorderlijk is voor de hechting tussen de film en het papier, en de stevigheid zal na lamineren zeer slecht zijn.

Het is de moeite waard te vermelden dat er nu enkele speciale films zijn die speciale effecten op gewoon papier kunnen maken, zoals leerfilm, stoffen patroonfilm, diamantfilm, enz., zodat het gelamineerde gewone papier erg op speciaal papier lijkt. Deze methode is de moeite waard om te promoten in digitaal drukwerk, omdat er veel soorten speciaal papier zijn, het over het algemeen moeilijk op voorraad is en het een bepaalde bestelcyclus vereist. terwijl de film met een speciaal effect op gewoon papier veel eenvoudiger is en beter water-bestendig en slijtvast- is dan gewoon speciaal papier.

Uiteraard is het bij het aanbevelen van dit proces ook noodzakelijk om de meningen en keuzes van klanten te respecteren, de soort, textuur en kleur van speciaal papier zijn immers zeer onderscheidend en persoonlijk.

02

Heet stempelen

Over het algemeen is hot stamping in het digitale post-verwerkingsproces met betrekking tot speciaal papier een relatief moeilijke schakel. Vanwege de bijzonderheid van het oppervlak van speciaal papier is het niet eenvoudig om te printen of te kleuren, dus het gebruik van hot stamping en UV-lak komt vaker voor. Elektrochemisch aluminium kan daarentegen na goudprinten een metaalachtig textuureffect bereiken, en er is een verscheidenheid aan laser- of brekingseffecten om uit te kiezen, en de kenmerken van het speciale papier zelf kunnen door elkaar worden aangevuld, waardoor mensen gaan stralen.

Bij het gebruik van het warmdrukproces op kunstleerpapier en PVC-materialen wordt de technische moeilijkheid voornamelijk weerspiegeld in het gebruik van een aantal speciale papiersoorten met diepe korrels en speciaal papier met een lage kwantitatieve verhouding. De eerstgenoemde zorgt er vanwege het oneffen oppervlak van het papier voor dat er tijdens het heet stempelen een relatief grote druk volledig op het papier wordt gestempeld, en overmatige druk zal leiden tot wat fijne tekst of patroonpasta. Integendeel, het verminderen van de druk zal ervoor zorgen dat het lokale heet stempelen niet stevig is en gemakkelijk loslaat, wat kan worden omschreven als een dilemma.

Voor sommige speciale papiersoorten met een lage kwantificering leidt dit, als gevolg van het relatief dunne papier, wanneer de warmstempeldruk iets groter is, vaak tot inkepingen op de achterkant van het papier, en het warmstempeleffect wordt meestal gepresenteerd op de omslag van digitale afdrukken, waarvan de achterkant de tweede omslag is, over het algemeen de belangrijkste inhoud of reclame. Als de inkeping de esthetiek zal beïnvloeden, zijn klanten met hogere eisen vaak moeilijk om een ​​dergelijk effect te accepteren.

Omdat het aantal digitale prints over het algemeen niet groot is, wordt in dit geval aanbevolen om te kiezen voor elektrochemisch aluminium met een betere kwaliteit en een hoge merkbekendheid. Ten tweede is het noodzakelijk om de nodige aanpassingen en afwegingen te maken- in druk en temperatuur, en de verhouding te optimaliseren, wat vereist dat operators over een bepaalde ervaring en technisch niveau beschikken.

02

UV-lak

Bij het toepassen van het UV-lakproces op speciaal papier zijn de problemen die zich gemakkelijk voordoen de volgende: het oppervlak van bepaald speciaal papier heeft een speciale behandeling ondergaan, waardoor de UV-lak op de coating snel in grote hoeveelheden wordt geabsorbeerd, en er zich geen dikke en vlakke vernislaag kan vormen op het oppervlak van het papier, wat resulteert in een zwakke oneffenheid, niet vlak en helder genoeg.

In dit geval kunnen we over het algemeen de volgende methoden gebruiken om dit probleem op te lossen:

De primerbehandeling van speciaal papier is om het absorptievermogen van het papier naar UV-lak te veranderen door vóór het UV-lakken een laag primer aan te brengen.
UV-inkten met een hogere viscositeit worden gebruikt om de mate van penetratie te verminderen voordat deze tot een film uithardt, en om het effect van UV-polijsten te verbeteren.

Samenvattend: speciaal papier zal moeilijker zijn dan gewoon papier bij het decoreren van het digitale post-printoppervlak vanwege de speciale textuur en verschillende papiereigenschappen. Door de papiereigenschappen van speciaal papier te begrijpen en de belangrijkste punten van proces- en kwaliteitscontrole te begrijpen die tot stand komen door de combinatie van speciaal papier en speciale technologie, kunt u speciaal papier vrijelijk gebruiken, het ontwerpthema beter weergeven en de digitale afdruk maken die het beste voldoet aan de eisen van de klant.