Het bedrijf wil energie besparen en het verbruik verminderen, en het is noodzakelijk om kwaliteitsbeheer uit te voeren.
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De focus van kwaliteitsbeheer moet liggen op management, en de kwaliteit van elke link moet worden verbeterd door effectief management. In dit artikel gaat de auteur uit van de praktische ervaring van ons bedrijf en vertelt hij hoe we door middel van kwaliteitsbeheer energiebesparing en vermindering van de consumptie kunnen bereiken.
Zorg eerst voor een gevoel van kwaliteit
Het bedrijf moet eerst een gevoel van kwaliteit creëren en deelnemen aan de deelname van alle medewerkers om een gevoel van kwaliteitscultuur en verantwoordelijkheid voor de resultaten van hun werk te creëren.
In de afgelopen jaren heeft ons bedrijf een strategie van geleidelijk, praktisch en puntsgewijs onderzoek aangenomen om het kwaliteitsbewustzijn te verbeteren, en een reeks trainingsprogramma's ontwikkeld.
Bepaal allereerst het kwaliteitsbeoordelingsproces en de beoordelingsmethoden voor prestaties, en verbeter voortdurend het kwaliteitsbeoordelingssysteem, kwaliteitsrisicowaarschuwing en noodmaatregelen. Om de ineffectiviteit van het processysteem en de maatregelen te vermijden, hanteren we een publiciteitsmobilisatie van niet minder dan één per afdeling / werkplek per week; niet minder dan één training per afdeling / werksectie per maand, en ontwikkeling voor training en publiciteitsactiviteiten Een strikt systeem vereist dat elke training een evaluatieteam moet hebben dat is samengesteld uit professioneel afdelingspersoneel om het effect te evalueren. De effectevaluatie neemt de vorm aan van praktische operatie, competitie, schriftelijke test en jaarlijkse evaluatie van vaardigheden. Het maandelijkse evaluatieresultaat is direct gekoppeld aan het prestatieloon; De resultaten van de evaluatie worden uitgebreid berekend en het aantal jaarlijkse examenscores wordt verkregen. De jaarlijkse examenscores zijn gekoppeld aan de eindejaarspremies en de jaarlijkse uitstekende / laatste werknemersevaluaties.
Ten tweede zal ons bedrijf het aandeel afgewerkte producten in de prestatieloonloon verhogen van 10% naar 15% naar 35% naar 45%, waardoor de mentaliteit van het productieproces en het lichte gewicht daadwerkelijk worden beperkt. Met de continue implementatie van kwaliteitsrisicobeheersing en kwaliteitswaarschuwingsmechanismen zijn elke afdeling en elk proces geleidelijk gewend om bestellingen te nemen om de problemen en belangrijke punten in het proces te herzien en te identificeren; de processtandaarden verduidelijken; geef een opsomming van de vorige / soortgelijke problemen en het voorstellen van een oplossing voorkomt effectief de nadelen van blindelings in productie nemen, nadenken over problemen en "post-mortem autopsie." Door deze maatregelen heeft het een substantiële rol gespeeld bij het vaststellen en verbeteren van het kwaliteitsbewustzijn van werknemers. Hoewel het kwaliteitsbewustzijn is verbeterd, is ook de kwalificatiegraad van het product verbeterd.
Het stereotype van het lokalisme doorbreken
Doorbreek de inertie inzicht modus van "kwaliteitsmanagement is alleen de kwestie van de kwaliteitscontrole afdeling." Laat alle afdelingen en alle aspecten van het bedrijf weten dat "goede kwaliteit wordt geproduceerd, niet getest." De productieafdeling moet de efficiëntie en de voortgang van het proces begrijpen op basis van het waarborgen van de kwaliteit en het uitvoeren van inspecties en verbeteringen in de premisse van het voorkomen en voorkomen van kwaliteitsproblemen.
In het verleden was het, zolang het een kwaliteitsprobleem was, de verantwoordelijkheid van de kwaliteitsafdeling, die het gebrek aan proces- en kwaliteitsverbeteringsdruk en -kracht in de proces- en productieafdelingen veroorzaakte en blindelings de productie-efficiëntie nastreefde. Ons bedrijf heeft de positionering en verantwoordelijkheidsdivisieregels gedefinieerd voor kwaliteitsverantwoordelijkheid bij managementtaken, taakverantwoordelijkheden, functioneringsgesprekken en kwaliteitsbeoordeling. De afdeling procestechnologie is verantwoordelijk voor het formuleren van normen, processen en specificaties. Het is de leider in het optimaliseren van de productie en het verbeteren van de productie-efficiëntie en kwaliteit. De productieafdeling volgt de processtroom, bedieningsinstructiedocumenten en proceskwaliteitsnormen strikt en produceert voortdurend hoogwaardige producten. Het centrum voor het realiseren van productwinstgevendheid; de afdeling kwaliteitsbeheer voert toezicht, inspectie / inspectie, beoordeling uit en stelt verantwoordelijkheid voor rectificatie / beoordeling en follow-upverificatie voor, die de supervisor is van kwaliteitscontrole. De verantwoordelijkheden en verantwoordelijkheden van de drie afdelingen in termen van productiekwaliteit zijn verduidelijkt en het fenomeen van duwen en slaan is verminderd. Voor de opkomende en potentiële kwaliteitsproblemen kunnen de drie afdelingen samenwerken om het probleem op te lossen. Op deze manier nemen de productkwaliteit, efficiëntie en opbrengst van ons bedrijf gestaag toe. De verbetering van de opbrengst is ook het krachtigste bewijs van energiebesparing.
Consolideer de basis van kwaliteitsbeheer en beheer de drie belangrijkste aspecten van kwaliteitscontrole strikt
1. Consolideer de basis van kwaliteitsbeheer
Om een solide basis voor kwaliteitsmanagement te leggen, is het noodzakelijk om de oprichting van de kwaliteitsbeheersingsbasis voor elk aspect van de bedrijfsactiviteiten te verdiepen. Ons bedrijf vertrekt van onderwijs en opleiding, versterkt constant het kwaliteitsbewustzijn van medewerkers, creëert een "kwaliteitscultuur" en stelt een standaardisatiesysteem op; gebruikt statistische gegevenstechnologie om kwaliteitsproblemen op een gerichte manier te analyseren en te verhelpen, waardoor het verlies van de belangrijkste schakels van kwaliteitsproblemen wordt verminderd; Discipline, vereist dat medewerkers productie en inspectie uitvoeren volgens proces, standaard en standaard; consequent inspecteren en implementeren van de normatieve, aanhoudende en effectieve zelfinspectie, inspectie en wederzijdse inspectiewerkzaamheden. Door goed werk te leveren in dit basisbeheersysteem voor kwaliteitsmanagement, is de productkwalificatiewaarde van elk proces effectief verbeterd en zijn energiebesparing en verbruiksvermindering gerealiseerd.
2. Controleer strikt de kwaliteitscontrole
Onder de voorwaarden van het aansturen van kwaliteitsbeheer, controleert ons bedrijf strikt de drie aspecten van binnenkomende inspectie, procesinspectie en fabrieksinspectie.
Hoogwaardige grondstoffen zijn voorwaarden voor het voldoen aan de productie-eisen. Anders kan de productieafdeling praten over energiebesparing en vermindering van de consumptie. De "beste kwaliteit" hier betekent niet het duurste, maar om te voldoen aan de behoeften van zijn eigen producten, anders kunnen energiebesparing en verbruiksvermindering niet worden besproken. Bij de feitelijke productie selecteert ons bedrijf leveranciers volgens de norm en beoordeelt de aankoop van producten binnen de standaardtolerantie. Het elimineert niet alleen de incompetente goederen in het magazijn, maar kan ook de grondstoffen kopen die geschikt zijn voor onze producten tegen redelijke prijzen.
Procesinspectie is de belangrijkste schakel voor energiebesparing en vermindering van verbruik. We controleren de kwaliteit strikt in het productieproces. We moeten het volgende doen. Ten eerste is het noodzakelijk om normen en procedures voor procescontrole vast te stellen en deze in alle ernst uit te voeren. Ten tweede, het eerste teken kan niet worden beperkt tot de eerste inspectie van de verandering van productie, moet een dynamisch, tijdig mechanisme aannemen, zolang wijzigingen die de kwaliteit van het product kunnen beïnvloeden, de eerste tekenprocedure moeten uitvoeren. Sommige technische indicatoren moeten worden getest met speciale apparatuur om resultaten te verkrijgen, zoals streepjescode, QR-code, vluchtige organische stoffen, enz. Als de kwaliteit van het probleem wordt veroorzaakt door het vervangingsproces en de belangrijkste grondstoffen, zal dit aanzienlijke gevolgen hebben verliezen. Ten derde moet worden erkend dat het eerste inspectieonderzoek niet betekent dat de volgende productie gekwalificeerd is. Het vereist ook dat de medewerkers dag in dag uit de inspectie en zelfinspectie volgens de voorschriften uitvoeren. Alleen wanneer de zelfcontrole de dagelijkse gewoonte van elke medewerker wordt, zullen de defecte producten verminderen of zelfs verdwijnen. Stel u voor dat het product in elk proces wordt geïnspecteerd en dat bij de daaropvolgende productinspectie nog steeds veel mankracht en materiaal wordt gebruikt? Dit is eigenlijk een soort energiebesparing.
De fabrieksinspectie kan worden omschreven als "post-mortem autopsie" en de fabrieksinspectie wordt uitgevoerd om ervoor te zorgen dat aan de vereisten van de klant wordt voldaan en het verlies van klachten van klanten, sloop, terugkerende en terugkerende inspecties kan worden vermeden en kan een beslissende rol spelen bij energiebesparing en vermindering van de consumptie. Ons bedrijf heeft een gids ontwikkeld voor de inspectie van afgewerkte producten en een systeem van volledige inspectie, monsternamecontrole, nabewerking en nabewerking. De bedieningsinstructies specificeren het inspectieproces, inspectienormen, inspectiemethoden en focus van elk merkproduct. Het belangrijkste is dat elk De stappen worden vergezeld door een foto en een fysieke foto en de inspectiepunten worden gemarkeerd. Op deze manier kan elke operator duidelijk weten wat hij moet doen en hoe hij deze moet controleren, om misverstanden en detectie van slechte film als gevolg van standaardimplementatie of gebrek aan begrip te voorkomen. Bovendien, in combinatie met de bemonsteringsinspectie van de full-time kwaliteitsinspecteurs, is de kwaliteit van de gefabriceerde producten in hoge mate gewaarborgd en wordt de kwaliteit van de fabriekskwaliteit gereduceerd. Tegelijkertijd heeft de verbetering van de klanttevredenheid gezorgd voor de continue productie van het bedrijf en ook het vertrouwen en de extra punten van de klanten gewonnen voor de volgende bieding.
Na een reeks van kwaliteitsbeheer heeft ons bedrijf opmerkelijke resultaten geboekt op het gebied van energiebesparing en vermindering van de consumptie. Neem de statistische analyse van de opbrengst van een bepaald merk sigarettenpakjes van ons bedrijf voor bijna 3 jaar (zoals weergegeven in Tabel 1). Uit tabel 1 is te zien dat door kwaliteitsmanagement de snelheid van niet-conforme producten sterk wordt verminderd, dat wil zeggen dat het verbruik wordt verminderd en dat de kosten worden bespaard. Omdat het rendement wordt verhoogd, zal de investering van het bedrijf relatief worden verlaagd, en zullen de gekwalificeerde producten relatief toenemen, wat de vermindering van het verbruik is; terwijl de investering wordt verminderd, het afgewerkte product wordt verhoogd, de productietijd wordt verkort en de efficiëntie van het bedrijf toeneemt. Energiebesparend. Productkwaliteit voldoet aan en overtreft klantverwachtingen, het bedrijf zal meer orders hebben, dan kan onze onverzadigde productiviteit worden uitgespeeld, is dit geen energiebesparing?