Overzicht van de fabricage en soorten drukdekens
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Drukdeken, dat zorgt voor afdrukken voor inktoverdracht, de deken heeft een effectieve compressieweerstand, snelle herstelkracht, sterk hechtvermogen, geen klevend materiaal, een gladde oppervlaktelaag en een textiellaag, waardoor humor wordt overgedragen. Ongeacht de stabiliteit van de punt of de volledige versie, de overdrachtseenheid van de deken speelt een belangrijke rol in het drukproces. Zonder de deken kan het afdrukken niet worden voltooid.
A. Productie van bedrukte dekens
De drukdoek is gemaakt van een meerlagige speciale vezelstof en een synthetische rubbersamenstelling. Tijdens het productieproces worden de thermische energie en chemische energie van het weefsel en rubber gecombineerd in een nauwkeurig gecontroleerd proces en worden verschillende samenstellingen en structuren aan de deken gegeven. Verschillende prestaties op de pers.
De textiellaag van de bedrukte deken is verschillend voor elke laag. De weefsellaag bestaat uit synthetische en natuurlijke vezels en de sterkte en weerstand verschillen per laag. Bedrukbare dekens kunnen worden onderverdeeld in twee soorten samenstelling:
Gewoon luchtkussen type
samenstelling
Stoffenlaag
Lijmlaag kleeflaag
Oppervlakte rubber
Oppervlakte rubber
Vergelijking tussen het type gewone en luchtkussen: als het gaat om de luchtkussenlaag bevindt de luchtkussenlaag zich in de toestand van gesloten deeltjes. Het bestaat uit synthetisch elastomeer en deeltjes. De deeltjes bevatten lucht. De samendrukbaarheid tussen de lagen wordt bepaald door luchtkussenbellen en rubberverbindingen. Er zijn drie soorten oppervlaktebehandelingen voor dekens. Het eerste type gieten: het proces van oppervlaktepolijsten met behulp van gevulkaniseerd papier. De tweede is slijpen: het oppervlak van de deken wordt behandeld door een mechanisch maalproces. De derde is een chemisch oppervlak: het oppervlak van de deken moet worden behandeld met een gespecialiseerde chemische structuur. Als het gaat om de dekenlaag bestaat de drukdoek uit een meerlagig weefsel. Het aantal lagen verwijst naar het aantal lagen van het weefsel dat zich in het rubber bevindt. Het is over het algemeen verdeeld in drie lagen en vier lagen. Als het gaat om dekenvulling, verwijst opvulling van de deken naar de kracht tussen de drukplaat en de deken, tussen de deken en de deken, tussen de deken en de drukcilinder of de achterrol. Pads zijn een van de meest effectieve delen van het afdrukproces en een essentieel onderdeel van het verkrijgen van afdrukkwaliteit. Alle afgedrukte dekmatten moeten bepaalde kenmerken hebben. Passende voeringen verbeteren de volgende kenmerken: goede afdrukkwaliteit, levensduur van de deken en algemene veerkracht. Het kan voorkomen dat de inkt wordt ingedrukt, vermindert de slijtage van de drukplaat, regelt de baan goed, vermindert het breken van de baan en handhaaft een goede overdruk.
Normaal type * Vereist zeer nauwkeurige afdrukdruk * Te hoog plakken leidt tot mislukte afdruk * De spleetbreedte verschilt tijdens het uitschakelen en werken * Botsingsschade
Type luchtkussen * Maakt een lichte afwijking van de druk mogelijk * Hoge flexibiliteit van de padhoogte * Slechts een kleine toename in de breedte van de nip tijdens het uitschakelen en bedienen * Botsingvering
De stappen om te praten over de juiste padding zijn als volgt:
1. Begrijp de kerfafstand tussen de deken en de plaatcilinder.
2. Meet de dikte van de deken en de voering en plaat en de voering ervan.
3. Laat overtollige vulling achter om de dikte van de dekeninstallatie en "slijpen" te compenseren. [Alle dekens hebben een diktevermindering van 0.001 "-. 002" /0.03mm-0.05mm] tijdens de installatie.
4. Noteer de extrusiedruk.
5. Met behulp van een pad om de hoogte van de deken te meten, is de extrusiedruk bepaald.
6. Pas de pakking aan de afdrukomstandigheden aan en begrijp de variabelen van de pers voor de beste resultaten. Bovendien is het meten van de paddikte ook erg belangrijk.
De dikte van de deken kan worden gemeten op de pers of buiten de plank. A. Off-camera meting: vier punten om te bepalen aan de hand van de ISO-norm met behulp van een diktemeter van de diktemeter. B. Meting op een pers: gebruik Cobra Mike om drie punten op de rol te meten. Er zijn verschillende soorten dekselsluitsystemen op de pers: zoals T-rij bars, dubbel-opwindende staven, enkel-kronkelende bars, enz., Die de deken vergrendelen.
De juiste installatiestappen voor de deken zijn:
1. Wanneer de drukpers in de stand-by veilige staat is en de plaat is geïnstalleerd, bevestigt u het vooreinde of het spanhulsuiteinde van de deken in de opwindstaaf of de vergrendelingsstang.
2. Plaats indien nodig de pad aan het vooreinde van de deken of het uiteinde van de klem en bevestig deze.
3. Schakel de pers uit.
4. Druk op de kruipschakelaar van de drukpers om de rol langzaam te draaien en de deken en pad uit te rollen.
5. Plaats de pers in een stand-by veilige toestand en plaats het einde van de deken in de opwindstaaf of de stengel van het vergrendelingssysteem.
De algemene aanhaalprocedure is:
1. Installeer de deken op de juiste manier, draai de deken vast met de momentsleutel en bevestig deze volgens de vooraf ingestelde instellingen.
2. Wanneer de drukpers in de status "stand-by afdrukken" staat, wordt de afwerkrol meerdere malen geroteerd en wordt deze nog steeds vastgedraaid.
3. "Ontkoppel de aandrukrol" en draai de deken weer vast.
4. Draai de deken weer vast wanneer de pers voor het eerst wordt uitgeschakeld.
5. De deken is nu goed gespannen en de spanning van de deken kan alleen worden bijgesteld in geval van een storing.
Kies ten slotte een dekenreiniger om een korte beschrijving te geven. Reinigingsmiddelen dienen te worden overwogen voor veiligheid, ontvlambaarheid, relevante beheersvoorschriften en schoonmaakeffecten. Het sterke reinigingsmiddel heeft een goed reinigend effect, maar zorgt ervoor dat de deken opzwelt en de weekmaker in de deken verwijdert. Het flexibele reinigingsmiddel kost veel tijd en meer energie om schoon te maken, maar beschadigt het oppervlak van de deken niet. Daarnaast zijn de droogsnelheid en de keuze aan oplosmiddelen die zijn ontworpen om het oppervlak van de deken schoon te maken, de juiste manier.
B. Overzicht van printdekens
Er zijn veel soorten afdrukdekens. De dekens van het luchtkussentype zijn verdeeld in de volgende typen. De volgende zijn alleen voor referentie:
1. Deken van het volledige luchtkussentype: geschikt voor hoge snelheidsomwenteling, drukmachine en hoge snelheidsbladmachine. Veerkracht is het beste. Het heeft de beste weerstand tegen uitrekken en een lange levensduur. Het oppervlak is fijngemalen en compenseert papier van slechte kwaliteit, wat de afdrukkwaliteit verbetert.
2. Luchtkussenrubber: voor de prestaties van de volledige versie en uitlaten. Het oppervlak is een mengeling van lagen, gemakkelijk schoon te maken, langdurig gebruik en het oppervlak is niet eenvoudig om sporen achter te laten.
3. Drie-in-één deken: de gelamineerde laag is integraal gevormd en kan de sterkste in India weerstaan; de middelste luchtkussenlaag verschilt van de algemene rubberen dekenlaag, die gemakkelijk luchtbellen heeft en het product gemakkelijk maakt om dikte te verliezen als gevolg van drukdruk; Verhoog de frequentie van het veranderen van de voering. De bodem is waterdicht en bestand tegen oplosmiddelen en zal niet vlak zijn vanwege waterabsorptie, wat resulteert in ongelijke druk. Het oppervlak van de deken is speciaal met houtskool behandeld en is bestand tegen grote en kleine platen.
4. Luchtkussen van algemene kwaliteit: ideaal voor afdrukken zonder gecoat papier en karton. De oppervlakte-slijpdeeltjesgrootte is 6u ~ 8u, hetgeen het meest geschikt is voor afdrukken op papier met slechte lokale papierproductie.
5. Traditionele deken: economische en praktische deken voor commercieel drukwerk. Het oppervlak is bestand tegen olie, dus het wordt lange tijd schoongemaakt met een oplosmiddel zoals algemene benzine en het is niet gemakkelijk om het glazuur te laten branden en de deken plakkerig te maken.
6. UV-specifieke deken: voeg anti-uv-hars ingrediënten toe aan het dekenmengsel, dat UV-stralen kan weerstaan, en het rubber is niet gemakkelijk te verpoederen. Snel veerkrachtig, geen papierdoorsneden door afdrukken op formaat.
7. Gedeeltelijke beglazingdeken: speciale laslaag voor gedeeltelijke zaagtoepassingen. Op de kruising van de snijlaag en de niet-snijdende laag is de hardheid bestand tegen snijden, het draagvermogen is uniform en het glazuureffect is verbeterd. Na het snijden, scheur het open zonder bramen en maak het glazuur glad.
8. Metallic bedrukking 2PSC-deken: een speciaal voor tweedelige metalen bedrukking ontwikkelde deken. Vooraf gecoate zelfklevende wordt gebruikt. De kauwgom is uniform en vrij van luchtbellen. Maak de afdrukdruk gelijkmatiger.
9. Anti-frictie deken: In het oppervlak rubbermengsel, is er ook een hoge hardheid koolstofmolecule, die de wrijvingsweerstand sterk verbetert. Van toepassing op het drukwerk van het oneffen oppervlak. Het rubberen oppervlak is niet gemakkelijk te dragen en verlengt de gebruikstijd.
10. Papieren beker speciale deken: geen onderste canvaslaag, gemiddelde hardheid, zodat de inktoverdracht vollediger is. Wanneer dubbelzijdige tape wordt gemengd, zelfs met goedkope dubbelzijdige tape, wordt de hechting sterk verbeterd en glijdt deze niet weg, waardoor dure dubbelzijdige tape wordt bespaard.
11. UV-zelfklevende deken: de viscositeit is dan het beste om schade aan de scheurhoek te voorkomen. Het rubberen oppervlak bevat UV-bestendige UV-hars voor een langere levensduur bij UV-afdrukken.
12. Reporter zelfklevende deken: de rapportpers gebruikt de duurzame grijze deken. De hardheid is zacht en het schuim wordt gebruikt en de bruikbaarheid is beter. Om te voorkomen dat de gel tijdens het bewaren week wordt, dient u op vocht en temperatuur te letten.
13. Dunlop Reporter zelfklevende deken: lijm met hoge viscositeit, de lijm is niet gemakkelijk te vervormen, ontgommen. Het verwijderen van de deken laat geen residu achter dat moeilijk te verwijderen is. Goede oplosmiddelbestendigheid. Kan in UV-inkten worden gebruikt.
14. Diverse aluminium strookdekens.
Er zijn veel soorten drukmachines in de binnenlandse drukkerijindustrie, maar vooral Japanse en Europese drukkerijen, gemaakt in Taiwan, de Verenigde Staten, Oost-Europa en andere landen. Zolang deze drukpersen lithografische drukpersen zijn, moeten ze vertrouwen op de deken om de overdrachtmarkeringen over te dragen om het afdrukproces te voltooien. De kwaliteit van de dekens heeft ook invloed op de kwaliteit van het afdrukken. Het is duidelijk dat de deken een zeer zware rol speelt in het drukproces. De rol. Anderzijds zijn er in China veel materialenagenten voor verschillende soorten dekens, maar de belangrijkste leveranciers in Japan en Europa en de Verenigde Staten zijn gediversifieerd qua prijs en kwaliteit, terwijl de specificaties, geschiktheid, afstelling, onderhoud, reiniging enz. van dekens zijn divers. Raadpleeg de originele fabrieksspecificaties voor uw aankoop. Om een goede en mooie drukkwaliteit na te streven, zorg dan voor de deken op uw drukmachine.