Nanotechnologie verbetert de inktprestaties
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Inkt is een belangrijke factor bij het afdrukken. De prestaties van alle aspecten van inkt beïnvloeden de kwaliteit van het drukwerk. Het verbeteren van de inktprestaties speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van het afdruk- en kopieereffect. Nanotechnologie is een opkomende hightechtechniek die materiaalgerelateerde eigenschappen transformeert door de wetten van atomaire en moleculaire bewegingen direct te manipuleren en te rangschikken. Door middel van nanotechnologie om de prestaties van verschillende aspecten van de inkt te verbeteren, vooral het gebruik van nano-grafiet om de geleidbaarheid van de inkt te verbeteren, heeft het verbeteren van het drukreplicatie-effect een verreikende betekenis.
Ten eerste de ontwikkeling van inkt en zijn prestaties
China is het eerste land dat inkt gebruikt. Vóór 2000, als een van de materiële grondslagen van het drukken, is inkt naar voren gekomen. Internationaal erkend dat China het eerste land is dat inkt gebruikt in oude beschavingen, zo vroeg als de Westelijke Han-dynastie (200 v.Chr.) Begon ik inkt te gebruiken, die kan worden gebruikt om informatie op een eenvoudige manier over te brengen, en sommige van zijn functies kunnen worden vergeleken met hedendaagse inkten.
In de 15e eeuw vond Gutenberg in Duitsland de loodlegering van het beweegbare type uit, de inkt werd verbeterd, het lampzwart werd gebruikt als pigment, de lijnolie werd gebruikt als het bindmiddel en de inkt werd met de hand gelijkmatig gemengd om de inkt op dat moment. Maar tot het midden van de 19e eeuw leidde de vooruitgang in de wetenschap, met name in de chemie, tot de ontwikkeling van koolteerkleurstoffen en kleurwetenschap, en inktfabrikanten konden een verscheidenheid aan kleuren produceren met verschillende tint, lichtheid en verzadiging voor gebruikers op basis van op gebruikersbehoeften. De inktproductie is een nieuwe fase van ontwikkeling ingegaan.
Er zijn veel soorten inkten, fysieke eigenschappen zijn anders, sommige zijn erg dik, erg plakkerig en sommige zijn vrij dun. De samenstelling ervan kan in drie delen worden verdeeld: de vloeibare component wordt een bindmiddel genoemd; de vaste component is een pigment (pigment of kleurstof) en verschillende additieven. De drukinkt is een pasta-achtig colloïde verkregen door het uniform dispergeren en mengen van materialen zoals kleurmaterialen, bindmiddelen en vulstoffen. De kleurstof verleent de afdruk een kleurrijke tint; het bindmiddel dient als een drager voor het kleurmiddel en werkt ook als een bindmiddel om het kleurmiddel op het oppervlak van het substraat te fixeren; de vulstof verleent geschikte eigenschappen aan de inkt, zodat de inkt voldoet aan het afdrukproces van verschillende afdrukprocessen. Seks.
Voor inkten worden kleur, body (meestal de reologische eigenschappen van inkten zoals consistentie, vloeibaarheid, enz., De body van de inkt genoemd) en droogeigenschappen zijn de drie belangrijkste eigenschappen van de inkt, evenals de ontwikkeling van inktformuleringen en processen en productie. Er moet worden opgemerkt wanneer de inkt wordt gebruikt; de afgedrukte film op het afgedrukte product moet bepaalde weerstand hebben, zodat het gedrukte product praktisch kan worden gebruikt.
Ten tweede, het concept van nanometer en de toepassing ervan
"Nano" is de vertaalde naam van de Engelse namometer. Het is een maateenheid. Eén nanometer is één miljardste van een meter, en slechts ongeveer 45 atomen zijn zo lang. Nanostructuren verwijzen over het algemeen naar kleine structuren die kleiner zijn dan 100 nanometer. Daarom is nanotechnologie eigenlijk een technologie die gebruikmaakt van afzonderlijke atomen en moleculaire materialen, wat betekent dat mensen uiterst zuivere materialen en rijke nieuwe producten kunnen produceren. Nanotechnologie kan worden onderverdeeld in moleculaire nanotechnologie, microfabricagetechnologie en bio-nanotechnologie. Nanotechnologie heeft een breed scala aan connotaties, waaronder de productietechnologie van nanomaterialen, de toepassing van nanomaterialen op verschillende gebieden, de constructie van een apparaat in de nanospace om het draaien en manipuleren van atomen en moleculen te bereiken, en de overdracht van materie en energie in het nanodomein. Het begrijpen van nieuwe wetten enzovoort. Momenteel is het onderzoek en de toepassing van nanotechnologie voornamelijk op het gebied van nanoschaal structurele materialen (dwz nanomaterialen), en de nanomaterialen verwijzen naar stoffen waarvan de korrelgrootten variëren van 1 tot 100 nanometer. Studies hebben aangetoond dat wanneer een materiaaldeeltje een nanodeeltjesdeeltje binnengaat, het zijn eigen kenmerken heeft van kwantumafmetingseffect, klein formaateffect, oppervlakte-effect en macroscopisch kwantumtunnelingseffect. Nanodeeltjes hebben een groot specifiek oppervlak, oppervlakte-atoomnummer, oppervlakte-energie, enz., En hun oppervlaktespanning neemt sterk toe met de afname van de deeltjesgrootte, wat leidt tot verschillende thermische, magnetische, optische gevoeligheid en oppervlaktestabiliteit van nanodeeltjes. deeltje. Aangezien de grootte van het nanodeeltje zich dicht bij de golflengte van het licht en het speciale effect ervan met een groot oppervlak bevindt, zijn de kenmerken zoals het smeltpunt, magnetische eigenschappen, optische eigenschappen, thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid zichtbaar in de algehele staat van het materiaal . verschillend.
Ten derde wordt nanotechnologie in inkt gebruikt
De toepassing van nanomaterialen op het inktsysteem zal de inktindustrie een enorme impuls geven. In 1994 verwierf XMX Corporation uit Massachusetts, VS met succes een octrooi voor de vervaardiging van homogene deeltjesvormige materialen op nanoschaal voor inkten. Vervolgens bereidde XMX voor om een commercieel productiesysteem te ontwerpen, gebruikmakend van dit patent om het juiste volume van nano-poedergrondstoffen te selecteren om de verschillende pigmenten van de inkt te verkrijgen, in plaats van te vertrouwen op de chemische pigmenten die vereist zijn door de oude traditionele inkten. Volgens een ander rapport zijn ook de transparante pigmenten op basis van ijzeroxide uit nanoschaal, die recent door het ministerie van Wetenschap en Technologie zijn aangemerkt als nieuwe nationale producten, met succes ontwikkeld. Het materiaal heeft typische naaldvormige deeltjes met een hoofdas van 45 nm en een korte as van 6-7 nm. Het heeft goede dispergeerbaarheid, kristalliniteit en weersbestendigheid, hoge helderheid en sterke kleurkracht. De succesvolle ontwikkeling ervan is van groot belang voor het upgraden van traditionele pigmenten in China, met name voor de productie van nano-inkten, en de kwaliteit van inkten is sterk verbeterd. Op dit moment zal het gebruik van nano-grafiet in inkten, het verbeteren van de geleidbaarheid van inkten, het maken van geleidende inkten, het maken van geïntegreerde schakelingen met grote capaciteit, moderne contactpaneelschakelaars, enz., Een groot ontwikkelingspotentieel hebben.
1. Nano-grafiet wordt in inkt gebruikt
1.1 nanometer grafiet eigenschappen.
Koolstof is een van de meest verwante en belangrijkste elementen in de natuur. Het heeft verschillende elektronenorbitale eigenschappen (sp, sp2, sp3 hybridisatie), en de anisotropie van sp2 leidt tot het kristal De anisotropie van het andere geslacht en de opstelling ervan, zodat het koolstofmateriaal met de koolstof als het enige samenstellende element verschillende eigenschappen heeft, en de nieuwe koolstoffase en het nieuwe koolstofmateriaal worden continu ontdekt en kunstmatig geproduceerd. Vanwege de oppervlakte-effecten hebben kleine formaateffecten, kwantumeffecten en macroscopische quantum-tunneleffecten van nanografiet, nanografietmaterialen een superieure fysische chemie en oppervlakte- en interface-eigenschappen in vergelijking met conventionele bulkgrafietmaterialen. Grafiet is gemaakt tot ultrafijne nanodeeltjes en heeft veel belangstelling getrokken voor de toepassing ervan.
Er is gerapporteerd dat koolstof zal worden opgenomen in ferromagnetische elementen, maar de wortels van koolstofmagnetische deeltjes moeten nog worden onderzocht. Nano-monolaag grafiet vertoont diverse en unieke magnetische eigenschappen dankzij de speciale elektronische structuur. Het is een interessant op moleculair gebaseerd microscopisch magnetisch systeem. Theoretische studies hebben aangetoond dat de speciale magnetische eigenschappen van de nanografietlaag het gevolg zijn van het bestaan van de 7c-binding in de grens en de toestand van de gesuspendeerde π-binding grotendeels afhangt van de grootte en de begrenzingsvorm van het nano-monolaag grafiet . Onverwachte anomale magnetische eigenschappen werden waargenomen in veel verschillende bulkgrafietstructuren op nanoschaal. Deze bewijzen suggereren dat grafietstructuren een potentiële magnetische structuur kunnen zijn als de juiste maat en structuur kunnen worden geproduceerd. De structuur en grenzen van nanogra fi e beïnvloeden de fysische eigenschappen ervan sterk. XIeiIl bestudeerde de zigzaggrens en observeerde een speciaal fenomeen van niet-gebonden oppervlakken, waarvan de ernstige afbraak van de begrenzing kan leiden tot magnetische instabiliteit veroorzaakt door de grafietstructuur.
Nano-grafiet heeft niet alleen de traditionele uitstekende eigenschappen van grafiet, maar heeft ook het unieke effect van nanodeeltjes. Het heeft een breed scala aan toepassingen op hightech-gebieden. Op het gebied van afdrukken wordt nano-grafiet in inkt toegevoegd om geleidende inkt te maken.
1.2 Voorbereiding van grafiet van 2 nanometer.
Nano-grafiet verwijst naar grafiet- of grafietvellen van nanometerformaat. De structuur is polyedrisch en elk oppervlak heeft 3-6 lagen grafietbladen met een afmeting van 7-8 nm. De nanografietstructuur die momenteel is vervaardigd, heeft voornamelijk nanometergrafiet. Vel, nano-grafietkristal, nano-grafietpoeder, nano-grafietkegel, nano-grafietsol, enz. De rijpere bereidingswerkwijzen omvatten explosie, ultrasoon, hoog energiekogelfrezen, gepulseerde vloeibare laserafzetting en elektrochemische methoden.
Grafanol-gemodificeerde inkt-eigenschappen van 1,3 nanometer.
De koolstofinkt op nano-schaal heeft elektrische geleiding en heeft een goed afschermend effect tegen statische elektriciteit, waardoor wordt voorkomen dat het elektrische signaal wordt gestoord door externe statische elektriciteit. Als het wordt toegevoegd aan de inkt, kan het worden gemaakt tot geleidende inkt, zoals een geïntegreerd circuit met grote capaciteit, een moderne schakelaar voor het contactpaneel, enzovoort. Studies hebben aangetoond dat het medium dat de deeltjes omringt na chemische modificatie van het oppervlak van nano-halfgeleiderdeeltjes, de optische eigenschappen ervan sterk kan beïnvloeden, wat wordt gekenmerkt door roodverschuiving of blauwverschuiving van het absorptiespectrum. Het experiment bewijst dat de lichtabsorptielichtgolf van het chroomoxideoanopoeder een significante blauwe verschuiving heeft en het TiO2-nanopoeder lichtgolven absorbeert met een grote rode verschuiving. Dienovereenkomstig kunnen, als ze afzonderlijk aan de gele inkt en de cyaaninkt worden toegevoegd om een nano-inkt te vormen, de zuiverheid van de gele inkt en de cyaaninkt aanzienlijk worden verhoogd. Het gebruik van nano-inkten met specifieke nano-poeders om afgedrukte kleurenafdrukken te reproduceren, kan de afdrukken verrijken en de toon levendiger maken, waardoor de mogelijkheid om beelddetails uit te drukken aanzienlijk wordt verbeterd en waardoor afdrukken van hoge kwaliteit worden verkregen. Op basis van de verschillende eigenschappen van nanomaterialen, zal toepassing op het inktsysteem de inktindustrie een enorme impuls geven.
2. Nano-calciumcarbonaat wordt gebruikt voor inktvulmaterialen
Het nanometercalciumcarbonaat heeft een deeltjesdiameter van 2 tot 10 nm en het colloïdale calciumcarbonaat dat in de inkt wordt gebruikt, wordt eerst neergeslagen door calciumhydroxide en calciumcarbonaat en wordt aan het oppervlak gemodificeerd om calciumcarbonaat met goede transparantie en glans te verkrijgen. Het wordt gebruikt bij de productie van inkten met een goede bedrukbaarheid. Na te zijn gemalen met een bepaalde hoeveelheid vernis, wordt het gebruikt voor de inktproductie met geschikte vloeibaarheid, glans, transparantie en geen grijs. Volgens het inktproductieproces (bereiding → batching → roeren → rollend onderzoek → inspectie → conserven), in de inktproductie, hoe beter de pigmentdispersie, hoe kleiner de gemiddelde deeltjesgrootte, des te gemakkelijker het is om gelijkmatig in het bindmiddel te dispergeren, hoe beter de inktkwaliteit. Calciumcarbonaat, dat een lichaamspigment in de inkt is, heeft een groot effect op de productie van inkt en de verbetering van de kwaliteit van de inkt als het het nanometer-niveau bereikt en aan het oppervlak is gemodificeerd om een goede compatibiliteit met het bindmiddel te hebben. . Daarom wordt calciumcarbonaat op nanoschaal gebruikt als een vulmiddel bij de inktproductie. Verschillende soorten inktnanometer calciumcarbonaat worden toegevoegd in verschillende hoeveelheden, in het algemeen 296 # 17% voor offsetdrukinkt, 6% voor diepdrukinkt, 12% voor diepdrukpapierinkt en 6,5% tot 7% voor zeefdrukhard plastic karton. Hoogwaardige inktvulstof 206 # is een ultrafijn calciumcarbonaat.
3. Nano-titaandioxide wordt in inkt gebruikt
Naast de fysische en chemische eigenschappen van conventioneel titaniumdioxide heeft nanotitaniumdioxide de volgende kenmerken: 1 Omdat de deeltjes veel kleiner zijn dan de helft van de golflengte van zichtbaar licht, heeft het bijna geen dekkracht en is het transparant. En het vermogen om ultraviolet licht te absorberen en af te schermen is erg hoog. 2 chemische stabiliteit en thermische stabiliteit, volledig niet-toxisch, niet-migrerend. 3 Inkt gemaakt van nanometertitaandioxide als vulmiddel en hars, de inktfilm en kunststoffolie kunnen een aangename parelmoerachtige en realistische keramische textuur vertonen en hebben alle optische eigenschappen van mica-titanium-parelmoerpigment, zoals parelmoereffect, kijkhoekflitseffecten kleurverschuivingseffecten en extra kleureffecten. En de kleur van het nan titaniumdioxide verandert met de grootte van de deeltjesgrootte, en hoe kleiner de deeltjesgrootte, hoe dieper de kleur. Bij de feitelijke verificatie van nanokristallisatie van pigment is de kleur van het nanopigment veel donkerder dan die van het submicron-pigment. De belangrijkste reden is dat de deeltjes van het materiaal groot zijn en dat het licht door het licht zal breken, zodat het licht licht verstrooit en een klein deel van het licht. Dan doordring het verleden. Het nano-pigment heeft een kleine, zwakke lichtverstrooiing, een klein spectraal absorptiegebied en een lichtreflectie van minder dan 1%, zodat het uiterlijk van de kleur aanzienlijk dieper is dan die van het submicronpigment. Om deze reden kan een inkt of een coating van verschillende kleuren van nanotitaniumdioxide met een geschikt volume en uniforme deeltjesdiameter worden gekozen in plaats van het conventionele chemische pigmentkleurafstemmingsproces. Het toepassingsbereik van nano-pigmenten is vrij uitgebreid. Voorbeelden van levensduur zoals inkjetinkt, verf, inkt, foto-elektrische weergave, enz., In het fabricageproces van het product, toevoeging van een kleine hoeveelheid nano-pigmenten zoals 3% tot 5% kan de inktbeschermingssnelheid verbeteren. Problemen zoals verzadiging, lichtbestendigheid en waterbestendigheid. Het gebruik van nanopoeders heeft de inktindustrie revolutionair veranderd met pigmenten. In plaats van te vertrouwen op chemische pigmenten, kiest het de juiste hoeveelheid nanopoeder om verschillende kleuren te presenteren. Omdat sommige stoffen in de nanometerorde staan, is de deeltjesgrootte verschillend van kleur, of verschillende stoffen zijn verschillende kleuren, zoals titaniumdioxide, siliciumdioxide is wit in de nanodeeltjes, chroomoxide is groen en ijzeroxide is bruin. Bovendien hebben anorganische nanomaterialen zoals nano-aluminiumoxychloride een goede vloeibaarheid en indien toegevoegd aan de inkt, kan de slijtbestendigheid van de inktfilm aanzienlijk worden verbeterd.
4. Nano-metaaldeeltjes worden in inkt gebruikt
Omdat de absorptie van lichtgolven door nanometaaldeeltjes anders is dan die van gewone materialen, kunnen de nanometaaldeeltjes de lichtgolven volledig absorberen en zichzelf zwart laten lijken. Tegelijkertijd hebben de nanometaaldeeltjes, naast de totale absorptie van licht, een verstrooiingseffect op licht. Daarom kunnen, door gebruik te maken van deze kenmerken van de nanometaaldeeltjes, de nanometaaldeeltjes worden toegevoegd aan de zwarte inkt om een nanozwarte inkt te produceren, die de zuiverheid en dichtheid van de zwarte inkt aanzienlijk kan verbeteren. Bovendien vertonen nanodeeltjes van halfgeleiders significante eigenschappen vanwege hun significante kwantumgroottewerking en oppervlakte-effecten. We weten dat de kwaliteit van drukwerk, vooral hoogwaardige kleurenafdrukken, veel te maken heeft met de fijnheid en zuiverheid van de inkt. Alleen fijnkorrelige inktpatronen met een hoge zuiverheid kunnen afdrukken van hoge kwaliteit afdrukken. Daarom is het verbeteren van de inktzuiverheid en -fijnheid ook een belangrijk onderdeel van het onderzoeken van nieuwe inkten. De fijnheid van de inkt verwijst naar de grootte van de deeltjes van het pigment (inclusief het vulmiddel) in de inkt en de uniformiteit van het pigment en het vulmiddel verdeeld in het bindmiddel. Het heeft niet alleen betrekking op de kwaliteit van de gedrukte producten, maar heeft ook invloed op de afdrukduurzaamheid van de drukplaten. Uit de praktijk van het proces blijkt dat de producten voor kleurendruk de reliëfdruk of de effen lay-out gebruiken om fijne negatieve tekens en negatieve lijnen te bevatten. Het afdrukproces is gevoelig voor de vuile kwaliteit van de pasta. Aan de oppervlakte kan ervan worden uitgegaan dat de inktconsistentie niet geschikt is en de viscositeit te groot is. , de hoeveelheid inkt is te groot of te veel druk. In feite is de echte reden dat de deeltjes van de inkt te grof zijn en dat de fijnheid van de inkt direct gerelateerd is aan de aard van het pigment, het vulmiddel en de grootte van de deeltjes. Over het algemeen hebben inkten gemaakt met anorganische pigmenten (met uitzondering van roetzwart) een mindere fijnheid en grovere deeltjes, wat nauw verwant is aan het inktwalsproces. Hoe vaker de inkt wordt gemalen tijdens het walsen, hoe gelijkmatiger het is. Hoe groter het contactoppervlak van de pigmentdeeltjes met het bindmiddel, hoe fijner de deeltjes van de inkt en hoe beter de afdrukprestaties. Vanzelfsprekend hangt de fijnheid van de inkt nauw samen met de kwaliteit van het drukwerk. Bijvoorbeeld, in het geval van een bedrukte reliëfplaat, zijn er veel 1-4 meshpunten voor hoog profiel en middentoon op de plaat, als de verhouding van inktdeeltjes tot het gebied van de stippen dichterbij is. In dit geval is het eenvoudig om de uitgangen leeg of verspreid te maken en zelfs de afdrukdefecten van het punt zijn niet glad, dus hoe fijner de inkt, des te helderder en voller de punten op het drukwerk.
Ten vierde, de toepassing en trend van nanotechnologie bij het verbeteren van de inktprestaties
Tegenwoordig kunnen met behulp van geavanceerde technologie verschillende componenten in de inkt (zoals hars, pigment, vulstof, enz.) Worden verwerkt tot grondstoffen op nanoschaal, zodat ze een betere vloei kunnen bereiken vanwege hun hoge mate van fijnheid en goede doorstroming en smering. Dispersiesuspensie en stabiliteit, laag pigmentverbruik, hoog dekkingsvermogen, goede glans, fijne harsdeeltjesgrootte, continue filmvorming, uniforme gladheid, dunne filmlaag, helder bedrukt beeld, indien gebruikt in UV-inkt, kan tot snellere uitharding leiden, terwijl tegelijkertijd de krimp van de inktfilm wordt geëlimineerd vanwege de fijne uniforme dispersie van de vulstof. In de glaskeramische inkt, als het anorganische materiaal is samengesteld uit nano-schaal fijnheid, zal het veel grondstoffen besparen en een fijner, mooier en kwalitatief beter beeld afdrukken. Bovendien, in de geleidende inkt, als Ag wordt gemaakt tot nanometer in plaats van micron Ag, kan 50% van het Ag-poeder worden bewaard. Deze geleidende inkt kan direct worden afgedrukt op keramiek en metaal. De inktfilm is dun en uniform en glad, en de prestaties zijn zeer goed. het is goed. Als de Cu- en Ni-materialen zijn gemaakt van ultrafijne deeltjes van 0,1 tot 1 μm, kan het worden gebruikt om de edele metalen zoals palladium en zilver te vervangen. Daarom zal de combinatie van nanotechnologie en anti-vervalsingstechnologie een andere wereld van anti-namaakinkt bieden. Sommige nanopoeders hebben hun eigen luminescerende groepen en kunnen zelf licht uitstralen. Deze nieuwe nano-luminescerende materialen kunnen na een paar minuten belichting meer dan 12 tot 24 uur in het donker licht uitstralen. De lichtintensiteit en onderhoudstijd zijn traditionele fluorescerende materialen. Meer dan 30 keer, en het materiaal zelf is niet giftig, onschadelijk, vrij van alle radioactieve elementen, uitstekend in stabiliteit en weersbestendigheid en kan voor onbepaalde tijd worden gerecycled. Het drukwerk dat is bedrukt met de inkt die is toegevoegd met dergelijk nanopoeder, heeft niet de verlichting van de externe lichtbron nodig, en kan door het menselijke oog worden herkend door zelfverlichting, en kan ook een goed eerste-lijns anti-namaakeffect bereiken voor afdrukken tegen namaak; Advertentiedrukken of nachtelijke metingen van grafische prints elimineren de behoefte aan externe lichtbronnen, die niet alleen energie besparen, maar ook gebruikers enorm vergemakkelijken.
Omdat bovendien de nanopoeders een goede bevochtigbaarheid van het oppervlak hebben, worden ze op het oppervlak van de pigmentdeeltjes in de inkt geadsorbeerd, hetgeen de lipofiliciteit en bevochtigbaarheid van de inkt aanzienlijk kan verbeteren en de stabiliteit van het gehele inktdispersiesysteem kan waarborgen. , dus de afdrukprestaties van de nano-poeder-nano-inkt zijn aanzienlijk verbeterd. Er wordt aangenomen dat met de verdere ontwikkeling van nanomateriaaltechnologie meer nanomaterialen met verschillende kenmerken zullen worden herkend en gebruikt. Deze nanomaterialen kunnen worden toegepast op de inktproductie om speciale inkten met verschillende toepassingen te verkrijgen. Het afdrukken van vertrouwelijke documenten, het afdrukken van verschillende soorten namaak en het afdrukken van verschillende soorten handwerk kan buitengewone resultaten opleveren.