Onderhoud, kalibratie en procescontrole: belangrijke kwesties om de printproductie en -productie te optimaliseren
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Er zijn twee basisdoelen voor printmanagers: geld verdienen en geld besparen. Hoe te beheren om deze twee doelen te bereiken? Verkoop is een must, maar kwaliteitsproductie is ook het meest voorkomende antwoord op deze vraag.
Hoe kan een drukkerij een optimale productiekwaliteit bereiken tijdens het gebruik? Veel bedrijven kiezen ervoor om een kwaliteitsmanagementsysteem te gebruiken, wat wordt beschouwd als een van de manieren om de effectiviteit van operaties te maximaliseren.
Maar er zijn nog steeds enkele vragen: Hoe controleert de drukkerij precies zijn proces? Hoe werken de werknemers volgens de regels?
De GATF heeft het TPM (Total Production Maintenance) ontwikkeld - een uitgebreid inspectie- en registratieproces voor productie-onderhoud. Het programma bestaat uit drie basiselementen: onderhoud, kalibratie, procesbeheersingsactiviteiten en procedures voor alle productieapparatuur, inclusief prepress, printen en postpress tijdens het hele productieproces. Het idee is om kwaliteit en productie te combineren door alle printprocessen te combineren.
De beschrijvingen van de belangrijkste kwesties van een verbeterde proces- en verwerkingscapaciteit voor onderhoud, kalibratie en procesbeheersingsactiviteiten worden alle beschouwd vanuit het perspectief van implementatie van de vereisten van het GATF TPM-programma.
Onderhoud
Onderhoud verwijst naar de bescherming van afdrukapparatuur en testapparatuur die wordt gebruikt in pre-press, printing en post-press processen om hun arbeidsomstandigheden te optimaliseren. Voor deze stap moet het volgende werk worden uitgevoerd:
* Regel een gefaseerde diagnose
Detecteer apparaatprestaties met behulp van de juiste testtafels en testmonsters. Veel drukkerijen detecteren bijvoorbeeld drukpersen gedurende een half jaar. Diagnostische resultaten moeten worden gedocumenteerd om het kwaliteitsniveau van de productie van apparatuur te documenteren.
* Herstel het apparaat naar een geoptimaliseerd niveau
Wacht niet tot de apparatuur gerepareerd is. Indien nodig, moet u uw apparaat zo snel mogelijk in een geoptimaliseerde staat herstellen. Er moet geschikte gegevensondersteuning zijn zodat het herstel- en onderhoudsproces zo snel mogelijk kan worden verwerkt en voltooid.
* Gebruik autonome onderhoudsprocedures om schade aan apparatuur te voorkomen.
Het schadeproces van de apparatuur kan effectief worden voorkomen door een effectief autonoom onderhoudssysteem. Binnen een autonoom onderhoudsprogramma moeten de verantwoordelijkheden en acties van de apparatuuractiviteiten en het onderhoudspersoneel worden gedekt.
De betrokken inhoud is een essentieel onderdeel van een effectief programma. Het gedrag moet de volgende aspecten bevatten:
1. Kalibreer de werking van het apparaat (juiste afstelling van het apparaat)
2. Het handhaven van elementaire arbeidsomstandigheden (reinigen en oliën van de machine) is nuttig om schade aan de apparatuur te voorkomen.
3. Controleer de omstandigheden van de apparatuur regelmatig om te testen op schade.
Alle bovengenoemde aspecten moeten documentatie opstellen om de implementatie van zelfonderhoudsgedrag te ondersteunen en helpen om consistent onderhoudsarrangementen vast te stellen.
* Stel een onderhoudsplan op
De frequentie van onderhoudscycli, taken en diagnostische activiteiten is net zo belangrijk als het programma zelf. De onderhoudscyclus kan worden onderverdeeld in: dagelijks, wekelijks, maandelijks (500 uur), driemaandelijks (1500 uur), een half jaar of een jaar. Stel een speciale activiteitencyclus op gebaseerd op aanbevelingen van fabrikanten van apparatuur en beste praktijken in de sector en verstrek duidelijke documentatie van onderhoudsplannen.
ijking
Kalibratie omvat het testen en afstellen van apparatuur (zoals scanners, laserbeeldverzetters, displays, vacuümboxen, printers, stansmessen, enz.) En functies die voldoen aan de industrie en fabrikantspecifieke omstandigheden. Het doel is om een nauwkeurige weergave en uitvoer van beeldreproductie voor het apparaat / proces te bieden.
De vereiste activiteiten zijn als volgt:
* Gefaseerde kalibratie- en testapparatuur
* Gebruik het juiste instrument, schaal (voorbeeld: gespecificeerde lineaire standaard, transmissiedichtheidsmeter, plaatcontrolestandaard, grijze ladder, registerproefstuk, PH / geleidbaarheidsmeetinstrument en testtafel van de drukmachine, enz.) Om apparatuur te verzekeren. Geoptimaliseerde producten produceren .
* Gebruik fabrikant-specifieke kalibratietools op basis van apparatuur, materialen en in de industrie geaccepteerde doelen (zoals SWOP, SHOPS, SNAP, GRACoL, PROP en FIRST).
* Kalibreer en test onder de richtlijnen van de fabrikant en de richtlijnen die zijn gedefinieerd voor nauwkeurigheid en cyclus.
Procesbesturing
Procesbeheersingsactiviteiten omvatten het beheer van apparatuur en processen met behulp van feedback van operationele en technische systemen. De invoer- en uitvoergegevenslijsten worden weergegeven op basis van specifieke normen en controlelimieten op basis van gespecificeerde regels en 'beste' praktijken in de sector. Apparatuur en gereedschappen worden indien nodig aangepast om te voldoen aan specifieke normen en controlelimieten.
De vereiste activiteiten zijn als volgt:
* Monitor dagelijkse drukvoorbereiding en drukwerk met fabrikanten en door de industrie erkende technologieën en instrumenten, visuele observatiemethoden, goedgekeurde meetschalen, door de industrie goedgekeurde verlichtingsomstandigheden, voordrukschalen, densitometers en hygrometers, kleurencontrolepanelen, enz. En de kwaliteit van apparatuur productie op het gebied van postproductie.
* Plaats documenten naast het apparaat om de juiste controle over de kwaliteitscontrole te ondersteunen.
* Gebaseerd op kwaliteitsprocescontrolenormen die consistent zijn met fabrikanten, de industrie, drukkerijen en door de gebruiker goedgekeurde functies zoals SWOP, ShOPS, SNAP, GRACoL, PROP en FIRST.
* Procesbesturing met behulp van hoogwaardige producten die de kwaliteit van het bedrijf of de specifieke behoeften van de gebruiker bepalen.
* Noteer in de TPM-controlelijst de periode van bewakingskwaliteit als een bestand en plaats de controlelijst naast het apparaat. De pre-press checklist kan bijvoorbeeld de werking van de testcamera en de imagesetter van de prepress-staf aanduiden, en de vacuümbox en maandelijkse eenstaps repetitieve werking van de apparatuur; de testlijst van de printer kan de pers registreren De afdruk van de printer gedurende de opgegeven periode, de testdichtheid van elk afdrukproces, de uitbreiding van de stip en de dagelijkse detectie van de pH en geleidbaarheid van de dempingsoplossing, de wekelijkse installatie van de rol, de maandelijkse drukwerkplaats Lichtomstandigheden, etc.
Belangrijkste TPM-gedrag
De sleutel tot het kwaliteitscontroleprogramma van GATF TPM is onderhoud, kalibratie en kwaliteitscontrole. De belangrijkste TPM-ontwikkelingsactiviteiten van het bedrijf moeten zich richten op het elimineren van het verlies van de zes belangrijkste apparatuur. Het combineren van deze gedragingen met apparaten en systemen kan veel verborgen problemen aan het licht brengen die van invloed kunnen zijn op het verlies van zes belangrijke apparaten. Inspanningen om de kwaliteit en de opbrengst te verbeteren zijn de moeite waard.
Gehecht:
Wat zijn onderhouds-, kalibratie- en procescontroleactiviteiten?
* Onderhoudsgedrag: Printapparatuur en testapparatuur onderhouden of beschermen - pre-press, print en post-press verwerking zodat ze in optimale en initiële staat blijven.
* Kalibratiegedrag: apparatuur en processen zoals scanners, beeldschermen, laserbeeldverzamelaars, vacuümframes, persen of die-cutters testen en aanpassen op basis van industrie- en fabrikantomstandigheden, evenals acceptatie-eigenschappen, om hen te voorzien van dubbele afbeeldingen. Nauwkeurige weergave en output.
* Procesbeheersingsgedrag: biedt feedback over het operationele technologiesysteem op de display- en managementapparatuur en -processen.