Lcd-printen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Een verbinding met kristalliniteit wordt aan de kristalinkt toegevoegd. Onder invloed van zwakke stroom en temperatuur vertoont het vloeibare kristal lichte en donkere patronen en kleuren als gevolg van veranderingen in het kristalrooster. Pakketten die met deze inkt zijn bedrukt, kunnen reageren met temperatuurschommelingen. Als het wordt gebruikt om kalenders af te drukken, zal het verschillende kleuren weergeven als de temperatuur van de vier seizoenen verandert. Het is een nieuw type inktmateriaal dat zeer vitaal is en moet worden ontwikkeld. Het wordt gepromoot en gebruikt op het gebied van verpakking en decoratie, en het anti-vervalsingseffect is onmetelijk.
Samenstelling van vloeibare kristallen inkt
De vloeibaar-kristalinkt bestaat in hoofdzaak uit een in water oplosbare hars, een vloeibaar-kristalcapsule, een hulpstof, een bindmiddel en een antischuimmiddel.
De waterige oplosmiddelhars is hoofdzakelijk een acrylcopolymeeremulsie, en de capsule is hoofdzakelijk gemaakt van natuurlijke polymere gelatine of arabische gom, en heeft een diameter van 5 tot 30 μm, en het vloeibaar kristal is hoofdzakelijk cholesterisch benzoaat. Het antischuimmiddel is glycerol.
Bijlage: Typische formule
Waterige oplossingsverhouding: één deel gelatine, 12,1 delen gedestilleerd water
Cholesterolzout: 70 delen
Cholesterolchloride: 25 delen
Cholesterol cinnamate: 5 delen
Arabische gom: 1 portie
Gedistilleerd water: 95,6 delen
Waterige oplossing van pentaandiol: 25 delen
Waterige polyvinylalcoholoplossing: 10 delen
De kenmerken en belangrijkste toepassingen van inkten voor vloeibare kristallen
De vloeibaar-kristalinkt maakt geen gebruik van pigmenten en heeft een viscositeit tussen 4.000 en 6.000 centipoise en heeft de kenmerken van kleine thixotropie en goede nivelleringseigenschappen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het afdrukken van substraten met vereisten voor temperatuurweergave, zoals thermometers, automatische temperatuurrecorders en detectoren. Het wordt ook veel gebruikt in substraten zoals advertenties, handelsmerklabels, kunstnijverheid en dergelijke die kleurverandering vereisen.
Met de ontwikkeling van de druk- en verpakkingsindustrie is het drukproces gediversifieerd en wordt vloeibaar-kristalinkt bedrukt op productverpakkingen en drukwerk. Het grootste deel van het afdrukken met vloeibare kristallen is zeefdruk en het zeefdrukproces is als volgt:
Zeefdruk plaat
In het algemeen kan het gaas worden vervaardigd uit nylon gaas of polyester gaas. Als de vereiste hoeveelheid inkt op de plaat groot is, kan een roestvrij stalen gaasplaat worden gebruikt. De maaswijdte is over het algemeen 100-175 mesh, die wordt geselecteerd volgens de vereisten van smokkel van inktmicrocapsules en dikte van de inktlaag. De diameter van de microcapsules ligt in het algemeen tussen 10 en 30 μm. De plaat is gemaakt van een waterbestendige emulsie.
Zeefdruk vloeibare kristallen inkt
De sleutel tot het afdrukken met vloeibare kristallen is dat vloeibare kristallen met levendige kleuren bij verschillende temperaturen een reeks in de gamma-waarde moeten zijn en dat de microcapsules met vloeibare kristallen tijdens het afdrukproces niet worden verbrijzeld. Het toepassingsgebied van het afdrukken met vloeibare kristallen is erg breed. Wat betreft zijn functie, wordt het hoofdzakelijk gebruikt voor twee aspecten van temperatuurweergave en kleurverandering.
een. Het is noodzakelijk om tegelijkertijd voldoende inkt op de plaat te hebben en het is beter om de inkt in het midden niet bij te vullen om schuimvorming te voorkomen.
b. Aangezien de microcapsule-inkt gemakkelijk de plaat kan blokkeren, wanneer het net geblokkeerd of geschuimd blijkt te zijn tijdens het afdrukken, moet de verwijdering onmiddellijk worden gestopt en grondig worden gewassen met alcoholwater.
c. Bij het afdrukken moet worden opgemerkt dat de inkt gelijkmatig en voldoende is en dat de hoeveelheid inkt op het geprinte substraat onvoldoende is, wat het kleurontwikkelingseffect beïnvloedt.
d. De afdrukdruk mag niet te groot zijn om te voorkomen dat de vloeibaar-kristalcapsule breekt, waardoor ook het kleurontwikkelingseffect wordt verminderd.
e. Het maakt het afgedrukte deel ook felgekleurd en de afgedrukte achtergrondkleur moet inkten of donker zijn. De basiskleur kan een in water oplosbare inkt of een inkt van organisch oplosmiddel zijn. De afdrukmethode kan zeefdruk, offsetdruk of diepdruk zijn. Wanneer een inkt voor organisch oplosmiddel wordt gebruikt, moet deze na het afdrukken voldoende worden gedroogd en mag de inktfilm geen organisch oplosmiddel blijven, anders zal het reageren met het vloeibare kristal om het kleurontwikkelingseffect te beïnvloeden.
f. De drukinktlaag moet glad en glad zijn en de dikte van de inktlaag moet worden geregeld op 15-35 μm. Als de inktlaag niet vlak of te dun is, wordt het kleureffect verminderd.
g. De afdrukvolgorde kan eerst de grondkleur met zwarte (of donkere) inkt drukken en vervolgens het gewenste patroon met vloeibare kristallen inkt afdrukken. Het kan ook de dunne basis met vloeibare kristallen inkt printen en vervolgens het gewenste negatieve beeld afdrukken met waterzwarte (of diepe) inkt. Het patroon is bedekt om de kleurontwikkeling te verbeteren.
h. Het oppervlak van het drukwerk is bij voorkeur bedekt met een vernis of een beschermende film om de glans van de inktlaag te beschermen en de slijtvastheid en temperatuurbestendigheid te verbeteren.
Drogen na het persen
1. De droogmethode is bij voorkeur natuurlijk drogen, en het kan ook worden gedroogd door een warme lucht van ongeveer 40 ° C.
2. Niet benadrukken wanneer de gedrukte materialen worden gestapeld, en het is niet raadzaam om druk toe te voegen tijdens het snijden.