Complex UV-offsetdrukproces
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
UV-offsetdruk heeft de voordelen van traditioneel offsetdruk in termen van oppervlaktestructuur, bescherming, slijtvastheid en productie-efficiëntie, in het bijzonder voor niet-absorberende materialen zoals plastic vellen en goud en zilver karton. Deze voordelen maken dat drukkerijen die UV-offsettechnologie gebruiken, zich onderscheiden van de concurrentie. Het UV-offsetdrukproces is echter gecompliceerder. Hoe gaan verpakkings- en drukkerijen om met de problemen in het UV-offsetdrukproces? Hoe moeten verpakkingsdrukkerijen die UV-offsetdruk willen toepassen, zich voorbereiden?
UV-offsetdruk
Om UV-offset beter te laten werken, zijn de belangrijkste problemen die moeten worden opgelost, de volgende.
1. Ontwerpplaat
De ontwerptekening voor UV-afdrukken moet gebaseerd zijn op de werkorder om het uitvoerformaat te bepalen, zoals oppervlakte-sweep of back-sweep, aantal uitgangen, kabelhoek, enzovoort. Sommige speciale afdrukvereisten zijn hoger, zoals 3D-afdrukken, de resolutie is erg hoog, de kabelhoek moet overeenkomen met het afdrukmateriaal om te voorkomen dat het op het net terechtkomt; transparante plastic vellen en gealuminiseerd papier moeten vaak worden bedrukt met witte inkt, let op de expansie en samentrekking van het afdrukmateriaal. Het effect is om de film van tevoren te corrigeren om de beste kwaliteit te verkrijgen.
2. Adhesie
Omdat de penetratie-eigenschappen van het substraat, zoals plastic folie of goud-zilver karton, slecht zijn, is de adsorptiekracht op de inkt zwak, dus zelfs als de inkt wordt afgedrukt met behulp van UV-inkt, is de hechting van de inkt slecht en het afdrukken kwaliteit is niet hoog. Het kan worden opgelost door oppervlaktebehandeling van het materiaal.
3. Inktemulsificatie
De inktinkt heeft een nauwe tolerantie voor de inktbalans, wat gemakkelijk inktemulgatie en vuile afdrukken veroorzaakt, wat de afdrukkwaliteit beïnvloedt.
Oplossing: verlaag de afdruksnelheid en bedien de afdruksnelheid tussen 5000 en 8000 afdrukken / uur.
4. Mate van genezing
Om de kleurverzadiging van het drukwerk te verbeteren, wanneer het UV-printen wordt uitgevoerd op het oppervlak van het substraat, zoals een plastic vel, is de druk groot, de inktlaag dik en de stip vergroot. de inkt moeilijk te genezen. Om de afdrukkwaliteit te waarborgen, kan de afdrukdruk niet sterk worden aangepast. De oplossing is om de afdruksnelheid eerst matig te verminderen, zodat de bestralingstijd van de UV-lamp op passende wijze wordt verlengd, zodat de inkt volledig is uitgehard; ten tweede wordt de afstand tussen de buis van de UV-lamp en het substraat aangepast en wordt de bestralingsintensiteit van het UV-licht verhoogd om de inkt vast te laten worden. Het effectieve golflengtebereik van UV-uitharding is 200 - 400 nm. De golflengte van sommige lichtbronnen in de drukwerkplaats ligt ook binnen dit bereik, waardoor het oppervlak van de inkt enigszins wordt uitgehard. Daarom moet aandacht worden besteed aan de invloed van omgevingslicht op UV-inkt.
5. Kleurorderarrangement
Het probleem van een UV-offset kleursequentie-opstelling is gecompliceerder. Vanwege de beperking van het inktprincipe, is de inktlaag op het substraat relatief dun. Wanneer een dikke inktlaag vereist is, is het moeilijk voor het gedrukte product om het gewenste kopieereffect te bereiken. Als u bijvoorbeeld vierkleuren overdrukt, is de meestgebruikte afdrukkleurvolgorde zwart, cyaan, magenta en geel, omdat zwart bijna alle ruimte vult, cyaan, magenta en geel hebben een lager inktvermogen en de totale hoeveelheid inkt is onvoldoende, wat zal resulteren in De kleur is niet vol.
Oplossing: Wijzig de volgorde van de kleuren, druk de kleur eerst af met een kleinere hoeveelheid inkt en als laatste de zwarte met een grotere hoeveelheid inkt, zodat de hoeveelheid inkt kan worden gemaximaliseerd en de kleur voller is.
6. Registratie afdrukken
UV-offsetdruk maakt gebruik van UV-lampverlichting voor inktharden. Het grootste probleem met uitharden is dat het substraat thermisch wordt geëxpandeerd, wat resulteert in onnauwkeurige overdrukken. Dit is in tegenspraak met de uitharding met UV-inkt, omdat de uitharding met inkt een langere verlichtingstijd van de UV-lamp vereist en het criterium voor de drukhuls een kortere verlichtingstijd van de UV-lamp vereist.
Oplossing: UV-uitharding wordt uitgevoerd nadat de laatste kleur is afgedrukt. Op dit moment kan, zelfs als het substraat is opgeblazen, het substraat tot een minimum worden vervormd door de temperatuur een tijdje te verlagen. In speciale gevallen kan de tussenkleurgroep ook worden belicht met UV-licht, maar hoe korter de instralingstijd, hoe beter. Of koude UV-technologie kan worden gebruikt.