Aanpassing en onderhoud van KBA Rapida 104
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De plaatcilinder (1-4 #), de inktrol (6 #), de invoerroller voor schommelende inkt (13 #) en de aandrijfrol (11 #) moeten na installatie worden afgesteld.
Alle andere rollen in het inkttransferapparaat hoeven niet te worden aangepast.
De inktreservoirrol (14 #) wordt samen met de oscillerende inkttoevoerrol ingesteld.
Merk op dat alle losgemaakte schroeven opnieuw worden vastgedraaid nadat de afstelling is voltooid.
Anders bestaat er gevaar voor schade aan de machine!
Voordat de inkt op de inktfontein wordt aangebracht, moet het papier grof worden bijgesteld. Nadat alle rollen zijn geladen, worden de grove aanpassing en de inktfontein geïnkt en nauwkeurig afgesteld.
De inktrol laden (6 #)
De inkttoevoerrol wordt geladen nadat alle vier de plaatrollen zijn geladen.
Een soepele samendrukrol wordt ingebracht in het lager dat kan worden geopend in het bedieningsoppervlak.
De schroefrol van de draadrol wordt in het lager van het transmissieoppervlak gebracht.
Vereiste hulpmiddelen:
Voor het laden en lossen moeten twee afgeknotte vorksleutels SW24 in het willekeurige gereedschap worden gebruikt.
Er wordt geen kracht uitgeoefend op de aandrijftrein wanneer de moer van de oscillerende rol wordt losgemaakt of vastgedraaid.
Het proces is als volgt:
Klem de borgmoer vast met een afgeknotte vorksleutel SW24. Draai of draai de andere moer vast met een tweede afgeknotte vorksleutel SW24.
Als u deze methode niet volgt, bestaat er gevaar voor schade aan de machine!
De stelrol (nr. 15) hoeft in het algemeen niet opnieuw te worden afgesteld na het laden. De doseerrol kan worden ontkoppeld door de hendel van het aandrijfoppervlak tijdens gebruik van de machine. Dit maakt het eenvoudig om de inkt op de rol handmatig te egaliseren. De ondersteuning van de egalisatie-roller moet worden aangepast totdat de roller volledig is opgeklapt en stilstaat.
Als dit niet het geval is, moet de standaard worden aangepast. (Draai de zeskantschroef SW17 onder de roller op het bedieningsoppervlak)
Aanpassing door inktrol (1-4 #) en inktrol (6 #)
Eerst wordt de druk tussen de degelrol (1-3) en de inktrol (7, 8 #) ongeveer aangepast en wordt de druk met de plaat aangepast. Wanneer de druk van de plaatrol en de plaat grof wordt aangepast, moet de plaat van de plaat standaard zijn.
Grofinstelling met de inktrol.
Pas de degelrol aan door de excentrische bouten aan de binnenkant van beide zijden van de machine te draaien.
Gebruikte tools:
Vorkleutel SW24
Aanpassingsproces:
Voor dit doel is het noodzakelijk om een 0,1 mm dikke strook papier tussen de rollen te plaatsen op ongeveer 10 CM aan beide zijden van de inktrol. Pas de inktrol aan totdat de twee papieren stroken gelijkmatig en gelijkmatig worden uitgetrokken.
Opmerking: Geoliede papierstroken moeten worden gebruikt bij het aanpassen van de nieuwe rol.
Grofinstelling tussen de inktrol (6 #) en de inktrol (3 #).
Vereiste hulpmiddelen:
Inbussleutel SW6
Aanpassingsproces:
Draai de borgbout (SW6) los.
Een 0,1 mm dikke strook papier werd tussen de inktkolom en de plaatrol geplaatst.
Stel de persrol af door de excenter te draaien totdat de strip voorzichtig wordt losgetrokken. Draai vervolgens de schroeven weer vast.
De instelling van de inktrol kan nauwkeurig worden bepaald met behulp van de schaal op de excentrische bus.
De originele aanpassing kan worden hersteld bij demontage en nieuwe installatie.
Aanpassingsrichtlijnen:
Een strook papier van 0,1 mm dik moet vrij zijn tussen de persrol en de sjabloonrol.
Aanpassing tussen de inktrol (6 #) en de inktrol (4 #):
Vereiste hulpmiddelen:
Inbussleutel SW6
Aanpassingsproces:
Een 0,1 mm dikke strook papier werd tussen de persrol en de sjabloonrol geplaatst.
Pas de inktrol aan door de afstelschroef van het roluiteinde te draaien totdat de strip met een lichte spanning naar buiten wordt getrokken.
Aanpassingscriteria:
Een 0,1 mm dikke strook papier moet vrij zijn tussen de inktrol en de offsetwals.
Nadat de rollen van de inktoverdrachtsinrichting en de dempingsinrichting zijn geladen, wordt de druk tussen de verschuivingsrol en de inktstaaf en de drukplaat fijn ingesteld.
Het is noodzakelijk om inkt op de inktfontein en op de inktoverdrachtsinrichting aan te brengen.
Fijnafstelling van de inktrol (7/8 #)
Aanpassingsproces:
Beweeg de stilstaande machine iets en kantel hem. Een lijn inkt is zichtbaar op de plaatrol en de aandrijfrol.
De inktstick moet ongeveer 4 mm breed zijn. Bovendien moet worden opgemerkt dat de breedte uniform moet zijn.
Als er een verschil is, moet de afstelling van de plaatrol worden gecorrigeerd.
Aanpassingsproces:
De inktbalk moet gelijkmatig breed zijn. Inktbalkbreedte: 4 mm.
Aanpassing met de plaatcilinder:
De plaatrol 1.2.3 # wordt afgesteld met de knop aan de buitenzijde van de eenheid.
Draai met de klok mee om de druk van de plaatcilinder te verhogen.
De knoppen op deze knoppen kunnen worden verwijderd door op één kant van de schijf te drukken. We raden aan om het nummer 0 in de bovenste positie te zetten nadat de basisinstelling is voltooid.
De plaatrol 4 # wordt afgesteld met de schroef aan de binnenkant van de behuizing.
Gebruikte tools:
Inbuskop SW6 of schroevendraaier SW6
Aanpassingsproces:
Duw de machine op de weg totdat u de plaatsleuf ziet.
Sluit de plaatrol terwijl de machine stilstaat.
De punctuele machine is ongeveer 20 mm.
Verwijder vervolgens de plaatrol.
Klik gewoon op de machine totdat u de inkt op de drum kunt zien. Pas de plaatrol aan met de breedte van de inktbalk! Hiervoor moet echter de tweede inktbalk worden gemeten, omdat de eerste botsing door de inktrol mogelijk niet correct is.
Aanpassingscriteria:
De breedte van de tweede inktstaaf (ontkoppeling van de inktstaaf): de plaatrollen 1,2 en 3 zijn 4 mm; de plaatrol 4 # is 3 mm.
Bovendien is het ook mogelijk om de afstelling tussen de plaatrol en de plaatcilinder ruwweg te controleren terwijl de machine loopt.
De geleidingsrol 1.2.3 # kan worden geïnspecteerd door de sonde 4 op het bedieningsoppervlak en het transmissieoppervlak. Als deze sjabloonrollen tijdens het gebruik van de machine regelmatig worden opgetild, wordt de druk tussen de rollen en de wals aangegeven. is te groot.
Moet opnieuw worden aangepast.
Fijnafstelling tussen de inktrol (nr. 6) en de plaatrol (nr. 3, nr. 4).
Vereiste hulpmiddelen:
Binnenzeskant SW5 / SW6
Aanpassingsproces:
Het aanpassingsproces is enigszins punctueel en keert de machine achteruit.
Een lijn inkt is zichtbaar op de plaatrol en de persrol, die 4 mm breed moet zijn.
Als er een discrepantie is, moet de aanpassing van de inktrol worden gecorrigeerd.
Aanpassingscriteria:
De inktbalk moet gelijkmatig breed zijn.
Inktbalkbreedte: 4 mm
Het midden van de plaat aanpassen ten opzichte van de plaatrol
Met het handwiel op het bedieningsoppervlak kan de druk van alle platen van een eenheid centraal worden aangepast.
De schaal op het handwiel geeft de schaal van de aanpassing aan.
Bijvoorbeeld: plaatkussen 0,1 mm
Om deze offsetrollen gelijkmatig te sluiten, moeten ze allemaal worden gescheiden van de plaatcilinder met 0,1 mm. Hiertoe draait u het handwiel tegen de klok in. Tot de wijzer naar de positie -0.1 schalen wijst.
Zwenkende inktrolverstelling
De oscillerende inkttoevoerrol (nr. 13) wordt geladen in de set lagerbus en gefixeerd.
Vereiste hulpmiddelen:
Binnenzeskant zeskant sw 6
Aanpassingsproces:
Grofinstelling: de machine is punctueel totdat de beweging van de pendelrol naar de persrol volledig is voltooid.
Draai eerst de rolschroef 1 helemaal los en draai deze vervolgens voorzichtig met de hand vast. De oscillerende roller wordt afgesteld door de schroef 2 te draaien om gelijkmatig tegen de persrol te leunen.
Hiertoe werd een aantal vellen van 0,1 mm dikke stroken geplaatst tussen de oscillerende roller en de persrol.
Stel de oscillerende roller zo in dat alle strips gelijkmatig worden ontgrendeld.
Draai vervolgens de rolschroef 1 vast;
Fijnafstelling: draai de machine aan totdat u de inkt op de rol ziet.
Controleer de breedte van de inktstaaf.
De aanpassing kan alleen worden gecorrigeerd als de machine stilstaat.
Anders bestaat het gevaar gewond te raken!
Aanpassingscriteria:
Een strook papier van 0,1 mm dik moet onbelemmerd worden uitgetrokken.
Inktbalkbreedte, 4 mm
Als de oscillerende roller te dicht bij de persroller wordt geplaatst, worden alle schroeven losgelaten en wordt de oscillerende roller naar de inktreservoirroller geduwd om het proces vanaf het begin in te stellen. Het is niet nodig om de stelschroef te resetten.
Aanpassing van de inktreservoirrol ten opzichte van de zwaairoller
Dit moet altijd worden uitgevoerd na het instellen van de relatieve inktrol!
Om toegang te krijgen tot de afstelinrichting, moet de afvoerlade op de afdrukeenheid worden verwijderd. Daaronder, op het bedieningsoppervlak en het aandrijfoppervlak, is de stelschroef van de inktreservoirrol te zien.
Vereiste hulpmiddelen:
Binnenzeskant SW10
Aanpassingsproces:
1. Schuif de slingerwals in de "gesloten" stand.
2. "Pot-point" van de machine totdat de oscillerende roller tegen de inktrol staat. Leg er een 0,1 mm dikke strook papier bovenop.
3. Roteer met de stelschroef van het bedieningsoppervlak en het aandrijfoppervlak totdat de inktreservoirrol gelijkmatig en parallel is aan de oscillerende roller.
4. Pas aan met inkt
a) Inktfonteinroller - schakelaarpositie op 0.
b) Het handvat staat in de III-positie
c) "Pot-point" van de machine totdat de oscillerende roller omhoog is.
d) Maak de oscillerende roller los van de inktreservoirrol door het "positieve punt".
e) Blijf de inktreservoirrol enigszins draaien totdat de gevormde rolafdruk zichtbaar is.
f) Draai de ± schroeven van het bedieningsoppervlak en het transmissieoppervlak met de plaatkop SW10 totdat de rollering 4 mm is
Aanpassingscriteria:
De oscillerende inkttoevoerrol moet gelijkmatig en parallel zijn aan de inktreservoirrol.
Inktbalkbreedte: 4 mm
De swingsinkt-invoerrolbeat wordt automatisch aangepast.
Het verstelmechanisme bevindt zich achter de deur van het apparaat.
Het kan alleen worden aangepast terwijl de machine stilstaat! !
Er bestaat gevaar om gewond te raken.
Aanpassingsproces:
Trek uit en draai de hendel 3 om aan te passen, en de derde versnelling is gemarkeerd met een rode stip.
Klein puntje: korte inktlijn, "langzaam" naar de inktslag (elke keer inktinvoer). Toepasbare en uniforme kleine hoeveelheid inkt (dekking van het oppervlak tot 20%).
Bijvoorbeeld veel afgedrukte lay-outs.
Middenpunt: lange inktlijn, waardoor de inkt "langzaam" klopt. Geschikt voor de meeste druklay-outs (dekking van het gebied 20% ~ 50%).
Groot punt: lange inktlijn, "dubbel snel" inktstreep (één inkt per 3 vellen). Geschikt voor hoge inkttoevoer.
Het "grote punt" is een voorwaarde voor het nemen van de datascanner / COLORTRPNIC-gegevensoverdracht (elke 3 vellen inkten).
Aanpassing van de transferrol
De overdrachtsrol (nr. 11) moet worden aangepast ten opzichte van de inktrol (nr. 10, nr. 12).
Vereiste hulpmiddelen:
Inbussleutel SW6 / SW4
Aanpassingsproces:
Grove afstelling: stel de rol af door de schroef te draaien totdat de strook van 0,1 mm onbelemmerd kan worden uitgetrokken.
Fijnafstelling: draai de machine aan totdat u de inktbalk ziet. Controle inktstreepbreedte!
Controleer alleen wanneer de machine stilstaat!
Verwondingsgevaar!
Aanpassingscriteria:
Een strook papier van 0,1 mm dik moet onbelemmerd worden uitgetrokken.
Inktbalkbreedte: 4 mm.
Laterale reeksaanpassing
De transversaal aangedreven transmissie bevindt zich op het aandrijfoppervlak van de machine.
De verstelinrichting kan de slag van de tandemrol in de horizontale overspraak van 8 en 12 traploos regelen, van 0 tot 36 mm, en het keerpunt veranderen.
De stansslag van de persrol nr. 6 is 0 tot 12 mm.
Aanpassing van de reeksslag
Vereiste hulpmiddelen:
Sleutel SW24
Aanpassingsproces:
Torn de machine na het openen van de kap totdat de schaal zich in de rechterhoek van het universele kogelgewricht bevindt.
Draai de borgmoer los.
Door de universele kogelgewrichtshandgreep te verplaatsen, kan de specifieke waarde van de laterale pas worden aangepast met behulp van de schaal. Draai vervolgens de borgmoer vast.
Aanpassing van het keerpunt
Het symbool geeft de verschillende posities aan van de foldback en de tussenpositie die bij de lengte van de plaat horen.
Tegelijkertijd toont het symboolgebied de verdeling van de inkt op het papier.
Dit symbool moet worden geselecteerd als voor het afdrukken meer inkt nodig is dan voor de afdrukterminal.
Vereiste hulpmiddelen:
Inbussleutel SW8
Aanpassingsproces:
Draai de vier wielschroeven los en draai de machine aan.
Op dit punt draait de ondertekende schijf tegen de klok in. Torn de machine totdat het gewenste symbool onder de pijl is.
Het rechteruiteinde van het symbool toont het begin van het afdrukken.
Draai de vier schroeven weer vast.
Startkoppel 50Nm
Tijdschema: KBA Rapida 104 inktrollengrootte en materiaal
Inktoverdrachtsapparaat Naam Coating Diameter (mm)
1 door de inktrol rubber 73
2 door de inktrollerrubber 70
3 door de inktrollerrubber 80
4 door de inktrollerrubber 75
5 Inktroller polyamide 61
6-serie bewegend sticks polyamide 60
7-serie rollen polyamide 93
8-serie rollen polyamide 93
9 rubber transferrol 70
10-serie rollen polyamide 115
11 rubber transferrol 85
12-serie rollen polyamide 93
13 slingerend inktrol rubber 70
14 inktfontein roller keramiek 140
15 dompelrollerrubber 70
Bevochtigingsapparaat
16 emmerrollerrubber voor water 90
17 chroomrol chroom 110
18 waterdicht rolrubber 127.3
19 waterrollerrubber 65
20-serie waterroller polyamide 57