Prepressafval gehalveerd, efficiëntie verdubbeld! Hoe heeft Chengdu Huicai dit bereikt?

Pijnpunten in het prepressproces

Voordat het bedrijf een gestroomlijnde transformatie van het prepressproces doorvoerde, was het noodzakelijk om handmatig procesbeoordelingen, de productie van enkele matrijzen, kleurproeven, opmaak en procesplaatontwerp uit te voeren. Dit kostte niet alleen veel tijd en moeite, maar zorgde er ook voor dat er regelmatig fouten werden gemaakt als gevolg van menselijke nalatigheid, waardoor de verbetering van de productiekwaliteit en de efficiëntieverbetering ernstig werden belemmerd. Concreet komt dit vooral tot uiting in de volgende twee aspecten:

Workflow van de afdeling Ontwerptechniek

01

Door klanten-ingediende bestanden brengen veel 'verborgen gevaren' met zich mee, en het foutenpercentage tijdens machinale verwerking blijft hoog

Door klanten-ingediende bestanden zijn vaak niet-gestandaardiseerd, zoals RGB-afbeeldingen, vier-zwarte tekst, zeer dunne lijnen en ontwerpen zonder afloop. Wanneer prepressmedewerkers de bestanden beoordelen of procesplaten maken, kan zelfs lichte onzorgvuldigheid gemakkelijk enkele problemen over het hoofd zien, wat tot onverwachte fouten leidt en aanzienlijke uitdagingen met zich meebrengt voor de prepressverwerking. Omdat de aanpak van ieder persoon bij het voorbereiden van bestanden anders is, resulteert elke revisie tegelijkertijd vaak in fouten, niet-overeenkomende kleuren of verkeerde registratie, waardoor de complexiteit en onzekerheid van de prepress-workflow nog groter wordt.

02

Lage vijlproductie-efficiëntie en grote verschillen in handmatige bediening

Wanneer prepressmedewerkers procesbeoordelingen uitvoeren en procesplaten maken, vertrouwen ze volledig op persoonlijke ervaring, zonder gestandaardiseerde decompositielogica en uniforme uitvoeringsnormen, waardoor het moeilijk wordt om de proceswaarde te maximaliseren. Bij de productie van enkele-matrijzen zijn er geen gestandaardiseerde procedures, waardoor gemakkelijk ontbrekende afbeeldingen, ontbrekende tekst, conversie van vergeten tekst-naar-curven, verkeerd uitgelijnde lijnen en randen van de matrijzen en onvoldoende afbeeldingsresolutie ontstaan, zonder efficiënte zelf-controlemethoden, waardoor het moeilijk wordt om fouten vooraf te onderscheppen. Zelfs als de ontwerpbestanden van de klant van hoge kwaliteit zijn, is het moeilijk om een ​​nauwkeurige reproductie te bereiken; kleurafwijkingen en verkeerde registratie komen vaak voor, waardoor de productieschema's ernstig worden vertraagd.

Lean implementatie van het prepressproces

Om de bovenstaande pijnpunten aan te pakken, richt Chengdu Huicai zich op automatisering, standaardisatie, intelligentie en lean-principes. Het heeft professionele prepress-workflowsoftware geïntroduceerd, waarmee het volledige procesbesturingssysteem is gereconstrueerd (zoals weergegeven in figuur 2) en lean-praktijken zijn geïmplementeerd in vijf belangrijke fasen.

Figuur 2 Weergave van het Lean prepress-proces

01

Controleer vooraf- het manuscript van de klant en onderschep vooraf het risico van documenten

Het automatische pre-{0}}inspectiemechanisme van het systeem wordt geïntroduceerd, dat een allround- intelligente verificatie van klantmanuscripten kan uitvoeren. Het systeem zal bijvoorbeeld automatisch de tekstconversiestatus van het manuscriptbestand van de klant detecteren en bevestigen of de tekst in een curve is omgezet; Er wordt gecontroleerd of de resolutie van de afbeelding voldoet aan de afdrukstandaard; Er wordt gecontroleerd of de kleurmodus van het inzendingsbestand van de klant de CMYK-modus is; Het controleert of het door de klant ingediende bestand het juiste uitloopniveau heeft, enz. Foutrapportage en automatische correctie met één- klik, waardoor verborgen gevaren bij de bron worden geëlimineerd en de traditionele handmatige beoordelingsmodus één voor één wordt vervangen, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van de verwerking van inkomende manuscripten aanzienlijk wordt verbeterd.

02

Upgrade de productietool met één-modus en realiseer gestandaardiseerde verwerking met één klik

De introductie van de efficiënte single{0}}productietool van het systeem kan de automatisering van een aantal functies realiseren: één-klik automatisch uitlopen, één-klik automatische trapping, één-klik automatisch wit maken en opzetten van onafhankelijke lagen, één-klik genereren van productweergaven, enz., waardoor het probleem van omslachtige handmatige bediening en inconsistente standaarden volledig wordt opgelost. Tegelijkertijd worden de basisspecificaties voor productie in single{7}}modus verduidelijkt en worden standaarden zoals grootte, afloop, tekst, regelgeving, afbeeldingen en kleurclassificatie verenigd om individuele bedieningsverschillen te elimineren en een efficiënte en nauwkeurige uitvoer van bestanden in single- modus te garanderen.

03

Genereer automatisch productbevestigingen om het goedkeuringsproces van de klant te vereenvoudigen

Het systeem genereert automatisch productbevestigingen en spoort klanten direct aan om de goedkeuring te voltooien, waardoor handmatig sorteren, verifiëren en verzenden overbodig wordt. De communicatiecyclus wordt aanzienlijk verkort, de klantbevestigingsefficiëntie wordt verbeterd en een gesloten-loopbeheer van bestelinformatie wordt gerealiseerd.

04

De inslag- en procesplaat zijn volledig geautomatiseerd, waardoor de efficiëntie van de plaatproductie wordt verbeterd

Realiseer de volledige automatisering van impositie- en RIP-processen en kan automatisch impositielijnen, registratiemarkeringen, snijmarkeringen enz. genereren op basis van verschillende machineparameters. Voltooi synchroon de processen van automatische kleurscheiding, het genereren van hulponderdelen en het pushen van uitgaande taken om ervoor te zorgen dat er geen omissies zijn in prepressmaterialen en nul fouten bij het maken van platen.

05

Intelligente zelf-inspectie en verificatie garanderen de kwaliteit van de uiteindelijke documenten

De automatische vergelijkingsfunctie tussen klantmanuscripten en productiemanuscripten is toegevoegd, die volledige-dimensionale zelf-inspectie en verificatie voltooit, detailfouten onderschept en een volledige kwaliteitscontrole vormt van de "manuscriptverificatie-productie-automatische verificatie-afronding", waardoor menselijke weglatingen volledig worden geëlimineerd.

Daarnaast onderzoekt Chengdu Huicai ook actief de implementatie van AI-technologie in het prepressproces, waarbij hij vertrouwt op AI-generatieontwerpfuncties, gebaseerd op geselecteerde lay-outs en klantmanuscriptvereisten, automatisch ontwerpelementen genereert, creatieve output ondersteunt, de ontwerpefficiëntie verder verbetert, technische ondersteuning biedt voor gepersonaliseerde en snelle bestellingen, en voldoet aan de intelligente ontwikkelingstrend van de industrie. Tegelijkertijd promoot de onderneming tegelijkertijd het gezamenlijk upgraden van software en hardware, en terwijl het softwareproces wordt geoptimaliseerd, verbetert het de constructie van zachte macht, zoals bedieningsinstructies voor apparatuur, postprocesprocedures en speciale bedieningsinstructies om de implementatie van processpecificaties.

Lean-transformatie brengt meerdere waarden vrij

Het lean prepress-proces heeft binnen drie maanden na de lancering opmerkelijke resultaten opgeleverd, waardoor Chengdu Huicai een drievoudige verbetering van "efficiëntie, kwaliteit en management" kon bereiken.

Ten eerste is de productie-efficiëntie aanzienlijk gestegen. Het geautomatiseerde proces vervangt handmatige repetitieve handelingen, verkort aanzienlijk de tijd die nodig is voor productie in één- mode, opmaak, proeflezen van documenten en andere koppelingen, versnelt de verwerkingssnelheid van bestellingen, kan zich effectief aanpassen aan de behoeften van kleine bestellingen en snelle omzet, en multi-batchbestellingen, en de leveringscapaciteit is uitgebreid verbeterd.

Ten tweede is het kwaliteitsprobleem bijna opgelost. Door automatisch proeflezen, gestandaardiseerde productie, intelligente zelf-inspectie, enz. zijn de problemen van menselijke bedieningsfouten en onnauwkeurig procesontwerp volledig opgelost, is het uitvalpercentage van drukplaten en drukfouten aanzienlijk verminderd en zijn de kernkwaliteitsindicatoren zoals kleurreproductie en hoesnauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd, en is de klanttevredenheid voortdurend verbeterd.

De derde is het volledig upgraden van het managementniveau. Tegelijkertijd vervangt datacirculatie de handmatige verzending, waardoor de traceerbaarheid en controle van het hele prepressproces wordt gerealiseerd en de algehele operationele efficiëntie en het verfijnde managementniveau van de onderneming naar een nieuw niveau worden gebracht.

Hierboven heeft de auteur systematisch het prepress-lean-landingstraject van zijn eigen onderneming uitgezocht, in de hoop enige verwijzing te geven naar collega's uit de industrie. Al met al is het lean prepress-proces geen eenvoudige technologische upgrade, maar een alomvattende hervorming van het productiesysteem van ondernemingen. Alleen door zich te concentreren op de pijnpunten van prepress, het leggen van een basis voor standaardisatie, het verbeteren van de automatisering en het verbeteren van de efficiëntie, en het versterken van intelligentie, kunnen etikettendrukkerijen hun kernconcurrentievermogen blijven verbeteren en stabiliteit en vooruitgang op lange termijn- boeken bij veranderingen in de sector.