Is het afdrukken met gouden inkt gevoelig voor problemen? Begrijp de oorzaken in 5 minuten!

Is het afdrukken met goudinkt gevoelig voor problemen? Begrijp de oorzaken in 5 minuten!

Goudinkt is inkt gemaakt van goudpoeder, en vergeleken met gewone gekleurde inkt heeft het een metallic kleur die glinstert met een goudkleurig licht. Deze gouden kleur geeft een gevoel van luxe en pracht en wordt vaak gebruikt op productverpakkingen. Het verfraait niet alleen het product, maar vergroot ook de toegevoegde waarde ervan. Omdat de belangrijkste grondstof van goudinkt echter messingpoeder is, is het chemisch gezien een actief metaal dat gevoelig is voor verkleuring. In dit artikel gaat de auteur uit van de samenstelling en samenstelling van goudinkt, bespreekt de kenmerken ervan en stelt, gecombineerd met jarenlang praktisch werk, enkele voorzorgsmaatregelen voor het afdrukken van goudinkt ter referentie en inspiratie voor.

01

Kenmerken van de Jin Mo-compositie

Net als andere inkten bestaat goudinkt uit pigmenten en bindmiddelen. Onder hen zijn pigmenten de kleurstoffen in inkt, die de inkt een bepaalde kleur geven, terwijl de pigmenten in goudinkt voornamelijk gemalen metaalpoeders zijn, wat eigenlijk poeders zijn gemaakt van koper- en zinklegeringen.

Het zinkgehalte in goudpoeder ligt over het algemeen rond de 8% ~ 30%. Gouden inkt met een zinkgehalte tussen 8% en 12% is roodachtig en wordt gewoonlijk rood goud genoemd; gouden inkt met een zinkgehalte tussen 20%~30% is blauw-groen en wordt doorgaans qingjin genoemd; en goud tussen rood en blauw goud wordt qinghongjin genoemd. Bij diepdruk wordt bij het mengen van goudinkt doorgaans goudpoeder van 800 mesh gebruikt, en het oppervlak van de goudpoederdeeltjes is meestal bedekt met oppervlakteactieve stoffen om een ​​betere hechting met het harsbindmiddel te garanderen.

02

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van goudinkt

Net als gewone inkt wordt goudinkt op grote schaal gedrukt, maar vanwege de speciale aard van de pigmenten zijn er enkele speciale voorzorgsmaatregelen tijdens opslag en gebruik.

DEEL.01

Omdat goudinkt gemakkelijk chemisch reageert met lucht en waterdamp en verkleuring veroorzaakt, is het essentieel om tijdens het gebruik de juiste opslag- en beschermingsmaatregelen te nemen om te voorkomen dat de inkt aan lucht wordt blootgesteld. Ongebruikt goudpoeder moet goed worden afgesloten;

DEEL.02

Omdat de chemische eigenschappen van goudpoeder niet stabiel zijn, kan contact met zuren, basen, koolstof en sulfiden in verschillende mate chemische veranderingen veroorzaken, waardoor de glans van het metaal wordt verminderd en de goudinkt zwart wordt. Vermijd daarom bij het gebruik van goudinkt het afdrukken van grote- binnenlands gecoat papier of offsetpapier, omdat papier dat wordt geproduceerd door de productie van zuur papier zuur is en na het afdrukken de goudinkt niet alleen verkleurt maar ook zijn glans verliest;

DEEL.03

Hulpmaterialen voor het mengen van goudinkt mogen geen zuur-bevattende materialen gebruiken, maar eerder neutrale stoffen;

DEEL.04

Het gebruik van goudinkt moet het principe van "printen naar behoefte" volgen, wat betekent dat de mengbatch geschikt moet zijn voor continu printen gedurende ongeveer 3 uur, om overmatige aanpassing te voorkomen waardoor het goudpoeder te lang in de olie blijft, oxideert en verslechtert bij blootstelling aan lucht, en zijn gouden glans verliest;

DEEL.05

Bij het afdrukken van goudinkt mag de afdruksnelheid niet te hoog zijn, want als de machinesnelheid toeneemt, zal de wrijvingswarmte van de inktrol dienovereenkomstig toenemen en kan goudinkt gemakkelijk zwart worden door oxidatie;

DEEL.06

Bij gebruik van offsetdruk moet de bevochtigingsoplossing voor de gouddruk zuren of harsen bevatten om de reactie tussen de zure bevochtigingsoplossing en goudpoeder te voorkomen, waardoor de inkt donkerder zou kunnen worden en zijn glans zou kunnen verliezen;

DEEL.07

Bij het printen van goud moeten de rubberen rollen goed worden afgesteld en hun posities moeten nauwkeurig worden afgesteld om inktophoping te voorkomen die wordt veroorzaakt door een slechte inktoverdracht tijdens het afdrukken, waardoor goudpoeder op de rollen kan achterblijven en, na langdurige wrijving, kan leiden tot oxidatie en verkleuring van de inkt.

DEEL.08

Half-producten voor het printen van goudinkt mogen niet overmatig worden gestapeld; anders kan de warmte die vrijkomt door de inkt tijdens het drogen niet snel verdwijnen, wat oxidatie en verkleuring zal veroorzaken;

DEEL.09

Na het reinigen van de inktemmer en de rol van de machine is het organische oplosmiddel dat op het oppervlak achterblijft nog niet volledig verdampt. Als er onmiddellijk met goudinkt wordt afgedrukt, zal de goudinkt reageren met het oplosmiddel, waardoor verkleuring ontstaat;

DEEL.10

Als u goud op de basiskleur afdrukt, let er dan op dat u de juiste hoeveelheid drogende olie toevoegt om te voorkomen dat de inkt overlapt omdat de basisinkt niet uitdroogt en de glanzende kleur van de goudinkt aantast;

DEEL.11

Bij het printen met goudinkt wordt doorgaans eerst de basiskleur afgedrukt en kan een lichtgele of nepgouden inkt met een sterke dekking, vergelijkbaar met de goudinkt, worden geselecteerd. Bij het printen op gecoat papier of papier met een goede glans werkt het gebruik van transparante gele inkt als basis nog beter. Bij gebruik van lichtgele, transparant gele of nepgouden inkt als basiskleurinkt, kan ongeveer 1% goudinkt worden toegevoegd om de glans van de goudinkt te verbeteren;

DEEL.12

Als het offsetdrukken van gouddruk in één keer wordt voltooid, moet het proces worden gecompenseerd tijdens het maken van de plaat. Bij het maken van de gele plaat moet 50% van de stippen worden gelegd op de plaatsen waar goud nodig is. Als er geen gele plaat op de print staat, kun je een warme lichtkleur lenen.

Samenvattend zijn er veel oorzaken van verkleuring van goudinkt. Zolang we de kenmerken en bedrukbaarheid van goudinkt tijdens opslag en gebruik goed begrijpen en beheersen, en effectieve procesmaatregelen nemen, kunnen we niet alleen verkleuring effectief voorkomen, maar ook de kwaliteit van gouddruk verbeteren, waardoor de toegevoegde waarde van het product toeneemt.