Het probleem van onnauwkeurige overdrukken van decoupeerzadelpatronen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De zogenaamde hot stamping-uitlijning is het proces van overdrukken van het patroon op het oppervlak van het papier na het afdrukken van het patroon op het oppervlak van het papier. Tijdens de implementatie van het proces is er vaak een probleem dat het afgedrukte patroon en de hot stamping-positie onnauwkeurig zijn. Analyseer van de volgende aspecten.
1. Papierrekcontrole
Uitrekken van papier is de meest voorkomende en moeilijk te controleren factor in het afdrukproces. Tijdens het drukproces is het onmogelijk om de papierstrekking volledig te elimineren, maar het is mogelijk om de expansiewaarde in een relatief stabiel bereik te regelen. Het regelen van de uitzetting en samentrekking van papier is de basis voor het implementeren van het stempingsproces van hot stamping. De stabiliteit van het nieuw geïmporteerde papier is over het algemeen vrij slecht, om de volgende redenen.
(1) De binnenkant van het papier bevindt zich nog steeds in een redelijk onstabiele staat (zoals de hoeveelheid water) en moet een bepaalde periode worden bewaard voordat een stabiele toestand wordt bereikt.
(2) Veranderingen in omgevingstemperatuur en vochtigheid tijdens transport kunnen ook veranderingen in de dimensionale stabiliteit van het papier veroorzaken.
Daarom moet het voor het nieuw geïntroduceerde papier 2-3 weken nadat het materiaal is geopend in de drukkerij worden opgeslagen, zodat het kan worden uitgerekt en vervormd in een stabiele toestand in de productieomgeving en vervolgens kan worden gebundeld met een krimpfolie, en vervolgens weer geopend wanneer gebruikt.
2. Controle van het hete stempelproces
Patroonpositionering hot stamping is de sleutel tot deze technologie. Het is noodzakelijk om wetenschappelijke processchema's en statistische principes te gebruiken om dit proces te perfectioneren en de problemen in de kiem te elimineren. De volgende schema's kunnen worden gebruikt voor hot stamping.
(1) Filmpositioneringsmethode. Tijdens het warmstempingsproces wordt de film gebruikt voor heetstempelen, dat wil zeggen dat de positie van het warmstempingspatroon wordt gecontroleerd door een film te gebruiken om te zorgen dat de positie van het patroon in het papier klopt. Bij het toepassen van deze methode moet de meterlijn op de middenrand van het papier worden gedrukt om de stabiliteitscontrole en de nabewerkingsinspectie van de hot stamping-lijn te vergemakkelijken.
(2) Contourpositioneringsmethode. De omtrek van het te stempelen patroon (waarvan de afmeting enigszins kan worden verbeterd) wordt eerst met een lichte omtrek afgedrukt door de afdrukinrichting en vervolgens op de afgedrukte omtrek gestempeld. Deze methode is gunstig voor het machinepersoneel om de nauwkeurigheid van de positie van het warme stempel op tijd te detecteren.
(3) Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan het feit dat bij het warmstempelen de consistentie van de twee stempels (voorvoorschriften en zijmaten) absoluut moet worden gegarandeerd, anders zijn de gevolgen rampzalig.
3. Controle van het drukproces
Als de bovenstaande twee aspecten worden gecontroleerd, kan het afdrukproces volgens de "regels" worden uitgevoerd. Als er problemen optreden tijdens het besturingsproces, kunnen de volgende maatregelen worden genomen om het probleem op te lossen.
(1) Voor producten die niet op papier worden verwerkt, kunt u de methode voor vochtigheidscontrole gebruiken om de conditioneringstijd en de toestand van het milieu in de vorm van een tabel vast te leggen, het proces gedetailleerd vast te leggen en het proces voor vochtigheidscontrole vast te leggen na de kleine batchtest is geslaagd. En productanalyse. Ontwikkel vervolgens een gestandaardiseerd proces voor vochtigheidsregeling, voer het procesplan uit en voltooi uiteindelijk het afdrukproces.
(2) Als de twee regels onstabiel zijn tijdens het hotstampproces, kan de tekenmethode worden gebruikt voor het afdrukken van divisies (als de hot stamping-regels te slordig zijn, wordt de batch producten gesloopt).
Uit de bovenstaande analyse kan worden afgeleid dat als het probleem in het afdrukproces blijft zitten en dan wordt opgelost, het zich in een passieve toestand zal bevinden, dus het moet zo snel mogelijk worden voorkomen en opgelost. Op dit moment zijn er nog veel onverwachte problemen in veel nieuwe toepassingsgebieden, hoewel het proces voor warmstampen zeer volgroeid is. Om deze problemen op te lossen, moeten onderzoekers van het drukproces de problemen zorgvuldig samenvatten en onvermoeibaar doorwerken om het hot stamping perfect te maken.