Het effect van prepress-verwerking van afbeeldingen op de afdrukkwaliteit (één)
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen, China. We bieden alle boekpublicaties, hardcover boekdruk, papercover boekdruk, hardcover notitieboekje, sprial boekdruk, zadelsteekboekdruk, boekjesdruk, verpakking, kalenders, allerlei PVC, productbrochures, notities, kinderboek, stickers, alles soorten speciale papier kleurendruk producten, game cardand enzovoort.
Ga voor meer informatie naar
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Allereerst de reden waarom de afgedrukte afbeelding moet worden verwerkt
De grafische industrie heeft zich ontwikkeld tot een zeer veel gebruikte industrie. In feite kan worden afgedrukt, behalve water en lucht, maar het is niet zo eenvoudig om consistentie te bereiken tussen afdrukken en originelen. Neem lithografisch offsetdruk en veel van zijn technische beperkingen zijn niet radicaal veranderd. Er zijn veel onvermijdelijke problemen bij offsetdrukproducten. Deze problemen moeten worden gecorrigeerd in het prepress-proces om een bevredigende afdruk te verwachten. Producten, deze beperkingen omvatten de volgende aspecten.
1. Het kleur- en toonbereik van de drukwerken verschilt nogal van het kleur- en toonbereik van het origineel.
Allereerst krijgt het offsetproces niet alle kleuren van de natuur, maar slechts een deel van de kleur, die wordt veroorzaakt door veel defecten in de inkt, het papier en het printproces dat in het printproces wordt gebruikt. De gele, magenta, cyaan en zwarte inkten die daadwerkelijk bij het afdrukken worden gebruikt, hebben defecten in het bereik van kleurweergave en de spectrale absorptiekrommen van ideaal geel, magenta en cyaan worden niet bereikt, dat wil zeggen de ware kleurweergave van de natuurlijke wereld is niet bereikt. Zoals getoond in de vergelijking in figuur 1, zijn de werkelijke absorptiecurve van de inkt en de ideale absorptiecurve erg verschillend, dat wil zeggen, ze absorberen niet alleen het licht in het spectrale gebied dat moet worden geabsorbeerd, maar absorberen ook het licht in andere spectrale gebieden, en dit schadelijk Het directe resultaat van absorptie is dat de tint en verzadiging van de inkt verre van de ideale drie primaire kleuren zijn, en de afdruk is om inkt te gebruiken om de tint en het niveau uit te drukken. Daarom is de kleurweergaveprestatie van de inkt rechtstreeks van invloed op de getrouwheid van de originele kopie. Afdrukken met primaire kleureninkten met "extra" absorptie creëert onvermijdelijk een "kleurverschuiving" die de gekleurde delen van de afdruk sterk comprimeert.
De oorzaak van dit inktdefect is voornamelijk te wijten aan beperkingen van factoren zoals pigmenten en productieprocessen. Uit de vergelijking van figuur 1, heeft de gele inkt de minste "extra" absorptie, dus de kleurweergaveprestaties zijn de beste, de magenta inkt de tweede en de cyaaninkt heeft de slechtste kleurweergaveprestaties.
Ten tweede wordt het markeringsgedeelte van de drukwerken gevormd door de kleur van het papier, dat wil zeggen dat het papier ook deelneemt aan de vorming van kleur. Als de witheid van het papier anders is, heeft dit invloed op de kleurhelderheid en verzadiging van het hoogtepunt van de foto, wat invloed heeft op het kleurcontrast van de foto. Evenzo heeft het veel te maken met de textuur van het papier. De krantenpapier is een poreus materiaal en de inkt wordt gemakkelijk geabsorbeerd door de vezel, waardoor een hoge mate van lichtverstrooiing op het bedrukte oppervlak ontstaat, wat de drukdichtheid vermindert, en het zwarte gebied moet niet zwart genoeg zijn. Glad, gecoat offsetpapier, de inkt wordt geadsorbeerd op het oppervlak en het licht wordt heel weinig verspreid, waardoor de donkere tint "donkerder" wordt en er geen lagen zijn.
Bovendien heeft de gaasaanpassingsmethode die wordt gebruikt bij het afdrukken ook een effect op het tintbereik. Tijdens het maken en afdrukken van platen worden de markeringen en schaduwen gemakkelijk gepolariseerd, dat wil zeggen dat de details van markeringen en schaduwen gemakkelijk verloren gaan.
Om de bovengenoemde redenen is het bijna onmogelijk dat het drukwerk en de originele afbeelding hetzelfde toondichtheidsbereik bereiken. Daarom moet de dichtheidscorrespondentie tussen het origineel en de drukwerk worden aangepast om het drukproduct het beste compromiseffect te geven. Figuur 2 toont de relatie tussen de toonreproductie tussen het origineel en de drukwerken. De 45-graden diagonale lijn in de afbeelding vertegenwoordigt de ideale afdruk, dat wil zeggen dat de originele dichtheid door geen enkele afbeelding (dat wil zeggen zonder tooncompressie) wordt gewijzigd. Deze situatie is bijna onmogelijk te bereiken met de huidige offsetdrukmethoden. Onder normale omstandigheden kan de dichtheid van het origineel 3,0 of hoger bereiken, en de dichtheid van de drukwerk kan alleen 1,8 of 2,0 bereiken, en het dichtheidsbereik is veel minder dan het dichtheidsbereik van het origineel, dus hoe kan de drukwerk eigenlijk het origineel herstellen, of hoe u het beter kunt herstellen. Dit is een tekortkoming van het huidige afdrukproces en kan alleen worden gecomprimeerd. De andere twee replicatiecurven in de figuur weerspiegelen de basisafbeeldingrelatie wanneer compressie van het dichtheidsbereik nodig is. Lineaire compressie is een soort compressiemethode die onredelijk is vanwege het visuele effect. Het is een toon die niet kan worden afgedrukt. Gedeeltelijk verloren (dat wil zeggen, het toongedeelte met een dichtheid hoger dan 1,8 is volledig verloren), waardoor alleen het bereik van de tonale dichtheid overblijft dat kan worden afgedrukt, wat duidelijk onredelijk is. De boog is een technische compressie-kopiecurve die wordt gebruikt om het tussenliggende niveau van de afbeelding te vergroten. Vanuit visueel oogpunt is de compressiecurve van dit proces redelijk.
[Volgende pagina]
2. Het probleem met de kleurzweem van de afbeelding tijdens het afdrukken
Als we afbeeldingen op het scherm verwerken en het scherm goed gekalibreerd is, kan de kleur van het beeld normaal zijn, maar dit betekent niet dat de kleur hetzelfde is nadat het beeld is afgedrukt. Omdat het scherm kleur en kleur gebruikt om kleur te bereiken, wordt Afdrukken bereikt met behulp van de kleurreductiemethode, zodat de reproductiekleur anders is. In feite zou de inkt die moet worden gebruikt bij het afdrukken het probleem van kleurverschuiving moeten hebben, dat wil zeggen hoe de grijsbalans van de gebruikte inkt moet worden begrepen. Kort gezegd verwijst grijsbalans naar een combinatie van kleuren die een grijze kleur produceren. In de ruimte voor het toevoegen van RGB-kleuren, bijvoorbeeld, worden drie RGB-kleuren met vergelijkbare helderheid gemengd, wordt grijs gegenereerd en zijn de rode, groene en blauwe kleuren met de helderheidswaarde 200 hetzelfde als de 25% grijs. Het grijs wordt hier ook neutraal grijs genoemd, wat een grijstint is zonder kleurcomponenten. Als u 210 rood, 200 groen, 200 blauw mengt, is het resultaat grijs met een warmer (rode component). Het ziet eruit als grijs, eigenlijk met een roodachtig grijs, niet langer een neutraal grijs. Het kleurenlicht wordt hier gebruikt. In de ruimte voor het toevoegen van RGB-kleuren hoeven de drie kleuren alleen in gelijke hoeveelheden te worden toegevoegd om neutraal grijs te produceren. Bij het betreden van het CMYK-afdrukveld is de situatie echter niet zo eenvoudig. Dezelfde hoeveelheid geel, geel en groen produceert geen neutraal grijs. Ze produceren een lichtere, meer troebele, bruinachtige grijs in plaats van een echte grijs. De reden hiervoor is te wijten aan de ongewenste absorptie van het kleurenlicht door de hierboven beschreven inkt (de spectrale curve van de inkt is niet ideaal), dat wil zeggen, veroorzaakt door de onzuiverheid van de gebruikte inkt. In de CMYK-ruimte van de werkelijke inkt is het noodzakelijk om de hoeveelheid cyaan inkt te vergroten om het effen grijs te verkrijgen. Het extra groen maakt de andere twee kleuren schoner. 30% cyaan, 2l% magenta en 21% geel worden bijvoorbeeld gemengd om 30% neutrale as te produceren. Als het 30% cyaan, 30% magenta en 30% geel is, is de neutrale as geproduceerd door donkergeel donkerbruin. Tabel 1 is een grijsbalansverhoudingstabel voor een typische inkt. Voor een bepaald type inktproduct is de CMY-waarde van de gemengde grijze kleur constant, dat wil zeggen dat de grijsbalansverhouding van een bepaalde inkt constant is, zodat we de grijsbalans van de inkt kunnen meten en vervolgens volgens de balans Het beeld wordt gecorrigeerd zodat het af te drukken beeld het uiterlijk van de kleur na correctie nauwkeurig kan reproduceren, waardoor het defect van de inkt wordt gecompenseerd. Er moet echter worden opgemerkt dat de inktbalansgegevens van verschillende inktmerken verschillen.
3. Puntverhogingsprobleem
Offset printen maakt gebruik van druk om inkt over te dragen. Wanneer de inkt onder druk op het oppervlak van het papier wordt overgebracht, treedt een kleine hoeveelheid expansie op als gevolg van factoren zoals druk. Een deel van de inkt wordt geabsorbeerd in de papiervezels en zorgt er ook voor dat de stipvorm toeneemt. Omdat de puntgrootte direct verband houdt met de toon en tint, maakt de puntversterking de hele afbeelding donkerder. Het is duidelijk dat om bovengenoemde redenen verschillende dot gain-effecten worden geproduceerd voor verschillende printers en papier van verschillende kwaliteit. Bovendien verhogen de punten van verschillende grootte hun puntpunten in een niet-lineaire relatie. De puntversterking gevormd door de papier- en inktkarakteristieken vertoont in het algemeen een exponentiële expansie. Andere dingen om op te merken zijn dat in het proces van grafische uitvoer en afdrukken de puntgrootte toeneemt als gevolg van materiaal- en uitrustingsfactoren.
De puntversterking is een onvermijdelijk fenomeen vanwege een specifieke factor in het afdrukproces. Om de kleur en het niveau van het origineel echt te reproduceren, is het noodzakelijk om de invloed van puntversterking in het prepress-proces te compenseren. Dit compensatieproces kan direct worden toegepast tijdens de grafische verwerking, of de compensatiefunctie kan eerst tijdens de verwerking aan het bestand worden toegevoegd en vervolgens worden gecompenseerd tijdens het afdruk- en fotografeerproces.
Naast de bovengenoemde aspecten zijn er problemen zoals de controle van de totale hoeveelheid inkt en de afdrukregistratie.
In theorie kunnen de drie primaire kleuren van CMY-pigmenten de gewenste kleur herstellen. In de werkelijke afdruk, de onmisbare toevoeging van K, zijn er echter veel redenen, niet om hier te herhalen, maar wanneer u afdrukt met CMYK-inkt, zal het donkere gebied veel inkt ophopen, om een superzwart uiterlijk te bereiken Wanneer, bijvoorbeeld , de omslag van boeken en tijdschriften, alleen K is verre van zwart, moet vaak C50M50Y50K50 of zelfs C100M100Y100K100 gebruiken, wat ten minste 200% of zelfs 400% inktaccumulatie is. Aangezien verschillende substraten inkt in verschillende capaciteiten vasthouden (bijvoorbeeld krantenpapier bevat inkt veel minder dan hoogwaardig gecoat papier), wordt het donker-aangepaste gebied geplakt als er geen maatregelen worden genomen om de hoeveelheid aangebrachte inkt te regelen. donker niveau. . Daarom is het noodzakelijk om de totale hoeveelheid inkt in de prepress-beeldverwerking in te stellen.
Het registratieprobleem is een onvermijdelijke fout die wordt veroorzaakt door de mechanische factoren van de afdrukapparatuur en is ook een belangrijk aspect in de geschiktheid voor afdrukken. Het registratieprobleem verwijst naar het optreden van fouten in de afdrukpositie wanneer de vier kleurscheidingslay-outs afzonderlijk worden afgedrukt bij afdrukken in kleur. Het probleem, met name bij zeer nauwkeurig afdrukken in kleur, heeft geen nadelige invloed op het uiterlijk van het eindproduct als het niet wordt aangepakt. Bij de prepress-verwerking, om het ongunstige uiterlijkeffect veroorzaakt door onjuiste overdruk te voorkomen, moeten deze problemen worden overwogen en aangepakt in ontwerp en nabewerking in de veeleisende kleurenafdruk, die trapping-verwerking is. Voor het trappingproces begrijpen veel mensen de betekenis ervan niet, vooral het grote aantal grafische ontwerpers, vullen sommige waarden in bij het instellen, dus er zullen grotere problemen zijn, het is beter om deze instellingen niet te maken.