Tentoonstelling

Technieken en basiskennis voor de verwerking van diepdrukafbeeldingen

Feb 14, 2019 Laat een bericht achter

Technieken en basiskennis voor de verwerking van diepdrukafbeeldingen

Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.

Bezoek voor meer informatie

http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


De kleur van basisverpakkingen is de sleutel tot de verkoop van goederen, en het is de vorm van productinhoud, technologie en gebruik. Daarom is het de hoogste prioriteit van het maken van een diepdrukplaat om de kleur van basisverpakkingen aan te pakken. Kleur is een gecompliceerd probleem. De kosten van kleurbeheersing bij verschillende plaatfabrikanten waren moeilijk te verminderen. Het kleurprobleem veroorzaakt veel verspilling en verlies aan mankracht, materiële middelen en tijd.


Natuurlijk is het probleem veelzijdig, maar een van de belangrijkste redenen is dat vanwege de ingrijpende veranderingen in de pre-press prepress beeldverwerking in China, het manuscript van de klant, hoogkwalitatieve kleuromkeerfilm voor scannen, foto's en andere manuscripten zijn steeds minder worden. Meer dan 90% van de elektronische beeldbestanden geproduceerd door reclamebedrijven zijn hoofdzakelijk MO-schijven (magnetische, optische schijven), de meeste hebben een slechte beeldkwaliteit, verschillende fysieke kleuren en originele fysieke kleuren en door de klant geleverde kleuren. De kleur van de diepgang is heel anders. Daarom is het noodzakelijk dat de planner een zorgvuldige inkleuring en herschepping uitvoert, zodat de kleur van de afbeelding moet overeenstemmen met de ware kleur van het oorspronkelijke object en moet voldoen aan de verschillende eisen van de klant en moet voldoen aan de wetten van elektronische graveer- en drukwerkkunst en de kleur van het beeld. Verwerkingstechnologie is de sleutel geworden tot de kwaliteit van diepdrukverpakkingen. De industrie noemt het het eerste gezicht van diepdrukbedrijven. De leiders van veel platenfabrikanten erkennen dat er niets kan worden gedaan om de kwaliteit van de originelen van de klant te veranderen. Alleen door het kleurenbeheer te versterken en de mapper krachtig te cultiveren, door gebruik te maken van de hoogwaardige kunstbasis van de mapper, esthetische visie en operationele vaardigheden voor de elektronische beeldbestanden van de klant. Technische verwerking en herschepping van de verwerking om gebreken zoals slechte beeldkwaliteit en onjuiste tint om de productkwaliteit te verbeteren. De auteur is van mening dat het huidige bedrijf voor het maken van diepdrukplaten zijn best moet doen om een goed werk te doen in het systeemontwerpbeheer van het gehele plaatproductieproces, om een stabiele diepdrukproef te bereiken, de digitale proeven aan te passen, goed werk te leveren bij galvaniseren, standaardiseren de elektrische carvingcurve, de computerproductie te versterken en elektrische stroompunten vast te stellen. Tonen, zorgen voor de accurate overdracht van kleurgegevens en het beheersen van de fout van kleurgegevens tijdens het kopiëren; aan de andere kant is het noodzakelijk om meer uitstekende kleurpersoneel te cultiveren, zodat ze een bepaalde artistieke basis, esthetisch niveau en wetenschappelijke kleur hebben, artistiek begrip, evenals methoden en essentials voor het beheersen van de kleurverwerking van diepdrukafbeeldingen, evenals omdat het begrijpen van de regels voor het maken en afdrukken van diepdrukplaten, het combineren van kleurconfiguratieregels met de kenmerken van basisverpakkingsproducten en afdrukgeschiktheid, de verwachtingen van de klant kan overtreffen. Maak kwaliteitsproducten.

Het volgende is een korte introductie van de technieken, methoden en hoofdzaken van diepdruk-kleurverwerking die is onderzocht en samengevat in de praktijk van de diepdrukplaatproductie gedurende meer dan tien jaar.


Ten eerste de theorie van de verwerking van diepdrukbeeldkleuren


Volgens de kenmerken van producten voor het verpakken van waren, is de theorie van de verwerking van de diepdrukafbeelding: gebaseerd op de ware kleur van het oorspronkelijke object, volgens de kleurverwerking van mensen, de originele kleur en fysieke kleur en psychologische kleurcoördinatie. Maak een perfecte kopie in koor. In het bijzonder: gebaseerd op de kleur van het origineel (magnetische, optische schijf), gebaseerd op de ware kleur van het oorspronkelijke object, opnieuw creëren volgens de kleur van de harten van mensen. Aan de ene kant moeten we volledig trouw zijn aan de originele kleur van het product, met de nadruk op de kenmerken van het product; aan de andere kant moeten we voldoen aan de eisen van klanten, de verzadiging van kleuren benadrukken en het commerciële effect van kleur benadrukken.

De methode moet worden gecombineerd met het herstel van procestechnologie en het opnieuw creëren van de hartkleur. De zogenaamde reductie van kunst en technologie, we moeten eerst de standaardisatie, standaardisatie, datakleurenbeheer van het gehele diepdrukplaatvervaardigingsproces maken, gecombineerd met op software gebaseerd geautomatiseerd kleurbeheer, om de schermkleur, digitale drukproefkleur en diepdruk te maken de kleur zo veel mogelijk proofen Sluiten om de reductienauwkeurigheid van digitale proefdrukken te bereiken, kleur en gravure-inkt proofing kleur om 95% tot 98% te bereiken. En onder bepaalde voorwaarden voor afdrukgeschiktheid zijn de vier basisnormen voor diepdrukkunst (grijsbalans, tooninstelling, kleurcorrectie, verscherpingsverbetering) de criteria. Ten eerste is het grijs van standaardisatie van elektrisch sub-scannen gedaan. De balanscurve en de correctiekleurgegevens zorgen ervoor dat het origineel wordt gescand nadat het zwart-witveld is hersteld en de oorspronkelijke kleur kan worden hersteld na de digitale proefdruk. Een speciaal technisch punt moet hier worden benadrukt. "Om eindelijk een goed product af te drukken, moet bij het scannen alle informatie die nodig is voor het product, bij het scannen worden verkregen.Dit is als muziek opnemen, eerste microfoon.Het is beter, anders kan de kwaliteit niet worden besproken." De tweede is het externe elektronische beeldbestand, door de kleur van het beeld aan te passen, zodat het digitale proefbeeld het elektron herstelt om de kleur van de kleur of de kleur van de kleur volledig weer te geven.Tenslotte, door de elektronische kleurtrek. is de basis van de technologie voor de reproductie van diepdrukbeelden, en het is ook de wetenschappelijke aard van de verwerking van kleuren in het diepdrukbeeld. Het moet als een wetenschap worden behandeld.

De zogenaamde re-creatie van de kleur van het hart, omdat kleur niet alleen een fysisch verschijnsel is, maar wordt beïnvloed door de psychologische factoren van mensen. Daarom, op basis van de bovengenoemde scanstandaardisatie en restauratie, volgens de kleur van de grondstoffenindustrie, volgens de hartkleur van mensen, evenals de gebreken van het origineel en de eisen van de klant, de verschillende hulpmiddelen van Photoshop software wordt gebruikt voor technische verwerking en re-creatie. Verwerking, dat wil zeggen, de juiste overdrijving en weergave van kleur, waardoor het beter dan het origineel, maar ook buiten de verwachtingen van klanten, beter in staat om te voldoen aan de eisen van de harten van mensen. Dit is de artistieke plaats voor de kleurverwerking van het diepdrukbeeld en het is ook de subtiliteit van kleurverwerking. Het moet als een kunst worden behandeld. Alleen wanneer de twee dicht op elkaar worden gecombineerd, kunnen we producten van hoge kwaliteit produceren met een hoge kwaliteit en een hoog rendement.


Ten tweede, vóór het verwerken van de kleur, heldere kleurenbasis


Vóór de kleur van de afdruk, allereerst, wat is de basis voor de kleur? Het is noodzakelijk om de procesfiche zorgvuldig te lezen en de vereisten van de klant voor de kleur van de afbeelding te begrijpen. Het is gebaseerd op het kleurenpalet van de schijf en de kleur van de kleurdiepgang. Het is gebaseerd op de omkering van de originelen, zoals omkeerfilms, foto's en afdrukken, of moet alleen worden aangepast aan de besten. Op basis van de specifieke basis moeten deze van tevoren duidelijk worden gemaakt. Als de basis niet duidelijk is of gebaseerd op de fout, wordt het vorige werk verlaten. Een reden waarom platenproducenten veel interne en externe herwerken veroorzaken, is dat de eerdere kleur onduidelijk en onduidelijk is.

De tweede is om de afdrukbaarheid van het postproces te verduidelijken. Ten eerste, wat is het substraat? Is het een film of een krant? Als het een film is, is het een EOPP-film, een PE-film, een parelfilm, een lichte film, een matte film, een PA-nylonfilm, een PET-polyesterfilm, een smeltlasfilm en dergelijke. Zoals papier, wit papier of kraftpapier. En begrijp de kenmerken van verschillende papiertexturen zoals strakheid, zachtheid en witheid. De tweede is om de kenmerken van de inkt te begrijpen, is de inkt in de inkt, het oppervlak van de inkt is nog steeds blauw, roze inkt? En beheers de drie indicatoren van verschillende inkten, met grijs, kleurzweem en efficiëntie.

De derde is om te verduidelijken welke drukkerij de klant is. De machine van de fabriek is een machine met hoge snelheid, een machine met gemiddelde snelheid of een machine met lage snelheid; en de voorwaarden voor afdrukgeschiktheid en de wijzigingsregels van de verkooppunten die door het product in de fabriek worden gebruikt begrijpen, met name de overdracht beheersen. Wat is de minimale puntwaarde en de maximale puntwaarde die eruit komen. Als u de afdrukbaarheid niet begrijpt en de regels voor puntwijziging niet kent, is er geen basis voor scaninstellingen, toon en kleuraanpassing. Het moet blind zijn. Tegenwoordig is een van de tegenstrijdigheden tussen veel platenfabrikanten en drukkerijen dat de planners de afdrukgeschiktheid van het product en de veranderende regels van de stippen niet begrijpen, waardoor de kleine puntjes vaak niet kunnen worden overgedragen en de kleur niet vordert het diepdrukbewijs. Monsters en nerts.


Ten derde, de stappen om de kleur te verwerken


Als het gaat om kleur, moet u eerst een duidelijk beeld hebben van het "doel" en de aanpak die is gevolgd om dit "doel" te bereiken. Met andere woorden, allereerst, om uit de kleur van de verpakking van het product te bepalen welke kleur moet worden geproduceerd? Omgekeerd, wat voor soort technische verwerking en herschepping moet worden gebruikt om de verwachte kleurkwaliteit te produceren, om ervoor te zorgen dat het kleureffect in overeenstemming met het "doel" wordt geproduceerd, en het denken en analyseren moet vooraf duidelijk worden begrepen . Er zijn een paar. Volg daarna de wet van de kleurverwerking, pas deze aan volgens de opeenvolgende stappen, kan niet worden onderverdeeld in opeenvolgende, wat te zien, wat aan te passen aan wat te denken, resulterend in blinde, ongeldige herhaalde aanpassingen heen en weer. Ga als volgt verder:


1. Interpreteer het origineel. Vóór de operatie gebruikt u eerst uw eigen esthetische visie en concave handwerkwet om het origineel te interpreteren, uitlegt wat het hoofdgedeelte van het verpakte product is, wat zijn de kenmerken van het kenmerkenattribuut, wat zijn de kenmerken van de fysieke kleur in de vertoning , en analyseren en contrasteren de schijfkleur. Wat is het verschil tussen het kleurenschema en het kleurenschema van de klant? Analyseer de grijsbalans, het toonniveau, de kleurreproductie, verscherpingsgraad en of de vier standaard basisgegevens voldoen aan de afdrukgeschiktheidsvereisten van het product. Wat zijn de voor- en nadelen? En wat is in mijn gedachten de beste manier om het aan te passen aan de schermkleur?

In de praktijk besefte de auteur dat de interpretatie van het manuscript niet van tevoren wordt geïnterpreteerd, en de interpretatie is niet diep en diep. De interpretatie is diep, de analyse is grondig, de verbeeldingskracht is hoog, dat wil zeggen, het oog is hoog en vervolgens wordt de juiste methode gebruikt voor verwerking; Hoog, kan kwaliteitsproducten snel en goed maken, als de ogen niet hoog zijn, kunnen de handen niet rijzen.


2. Kleurruimtemodus-conversie. Op dit moment hebben buitenlandse elektronische beeldbestanden twee kleurruimtemodi, één is de GRB-modus waarin GCR kleurscheiding genereert; de andere is dat de RGB-modus waarin GCR kleurscheiding genereert, is omgezet naar CMYK-modus, en de meeste daarvan bevinden zich nu in deze modus, twee modi. Beide zijn GCR's lange-orde zwart-witproces. Daarom is het noodzakelijk om het te converteren of aan te passen aan de diepdrukverpakkingsproducten in de drie primaire kleuren, de zwarte versie is het skelet van de procesgegevens.

De eerste modus is alleen nodig om de CMYK-kleurscheidingsparameters van de diepdruk drie primaire kleuren over te dragen als het hoofdproces, wat handig is. De tweede modus heeft vier conversiemethoden: automatische berekeningsmethode, vulmethode, aanpassingsmethode voor selectiegereedschap en secundaire conversiemethode. Het kan worden geselecteerd volgens het eenvoudige en gecompliceerde geval van de originele afbeelding.

Bij de modusconversie is de instelling van de CMYK-scheidingsparameters erg belangrijk, dit heeft direct invloed op het afdrukeffect en de instelling voor de diepdrukoptie is als volgt.


3. Beeldverscherping. De eerste stap in de beeldverwerking is het verscherpen en aanpassen van de wazigheid veroorzaakt door de scan, die "corrigerende verscherping" wordt genoemd, omdat de aanpassing van de verscherpingsfunctie de toonwaarde en kleurverandering zal beïnvloeden. Ik heb veel operators het beeld zien verscherpen na kleurcorrectie en toonaanpassing, wat veranderingen in de gecorrigeerde kleur- en toonwaarden veroorzaakt, vooral de kleine puntjes van het highlightgebied worden kleiner en donkerder. De puntgrootte wordt groter en het beeldcontrast neemt toe. Het is noodzakelijk om de markeringswaarden voor donkere en donkere tonen opnieuw te bekijken. Daarom moet u eerst de waarde verscherpen, vervolgens de toon en kleur aanpassen en de waarde donkerder maken. Daarom moet eerst verscherping worden uitgevoerd en vervolgens de toon- en kleuraanpassing en worden alle toon- en kleurwijzigingen veroorzaakt door verscherping samen gecorrigeerd. Op hetzelfde moment, nadat de algehele toonaanpassing en kleurcorrectie zijn voltooid, is het nodig om enige matige verscherpingsaanpassing te maken voordat de afbeelding wordt opgeslagen, ook wel "doelslijpen" genoemd, wat vooral nodig is om het verlies aan helderheid te compenseren na het afdrukken. Graad en compensatie voor het ontbreken of overmaat van de eerste stap van "corrigerende verscherping", aangepast om visueel te worden, de scherpte van het beeld wordt iets te sterk benadrukt, hetgeen buitengewoon gunstig is voor het handhaven van de kwaliteit van de uiteindelijke afdruk.


4. Instelling grijsbalans. Een van de sleutels tot reproductie van kleurenafbeeldingen is het herstellen van het grijs in het origineel en het corrigeren van de oorspronkelijke kleurzweem met behulp van de grijsbalansgegevens als criterium.


(1) Beheers de geschiktheid van de diepdrukproef en de elektrische graveercurve van het bedrijf. De drie primaire kleurenversies van Y, M en C verkregen door experiment worden gesuperponeerd volgens de verhouding van verschillende puntgebieden tot neutrale grijze gegevens.

(2) De focus van de grijsbalansinstelling is: het hoogglanswit van het niveau is vereist, de witte en grijze tonen van de delen 45%, 50% en 75%, de grijsbalansverhouding moet nauwkeurig zijn, omdat de grijze tint van deze vier delen is zeer gevoelig, met een lichte fout, zal het een kleurzweem zijn.

(3) Praktische ervaring, grijsbalanspuntwaardeverhouding, moet een iets warmere kleur hebben, grijze tint is iets warmer, visueel comfortabel, vooral witte porseleinkommen, witte porseleinkoppen en andere witte voorwerpen in veel verpakkingsproducten, iets warmere witte en grijze tonen zal beter werken.

(4) De auteur gebruikt in sommige diepdrukplaatproducenten, de drukomstandigheden, oppervlaktedrukinkt, OPP-film en andere geschikte omstandigheden, in het algemeen:


Markeer deel: C is groter dan Y, M1%; 25% deel: C is groter dan Y, M3% ~ 4%; 50% deel: C is groter dan Y, M5%; 75% deel: C is groter dan Y, M4%. Zoals weergegeven in tabel 1:

C 93 90 80 75 70 60 50 40 30 25 20 10 6 5

M 89 86 76 71 66 55 45 36 26 22 17 8 5 4

Y 89 86 76 71 66 55 45 36 36 22 17 8 5 4


5. Niveauregeling. De gradatieverwerking van het gravurebeeld is, in theorie, zou het afgedrukte beeld hetzelfde dichtheidsbereik moeten hebben als het origineel. Daarom moet worden bereikt dat het bereik van de tonaliteit dat kan worden gereproduceerd door de geschiktheid van de diepdruk geschikt is voor het toonbereik van het origineel, en dat de steeds veranderende toon van het manuscript moet worden aangepast om te voldoen aan de eisen van de graveercurve voor gravures en bedrukbaarheid. Om het extreme bereik van diepdruktoon te bereiken; de tweede is om het "key zone" idee vast te stellen, dat wil zeggen, om speciale aandacht te besteden aan het markeren van de gelaagde textuur van het hoofdonderdeel, het aanpassen van het kleurniveau van de verschillende delen van het hoofdgedeelte aan de beste visuele helderheid, aanpassen. toonniveaus van de drie "belangrijke gebieden".


(1) Pas het niveau van hoogtepunten aan en behandel het. Als het hoogglanzende gedeelte van het origineel een groot oppervlak en een rijke gelaagde textuur heeft, is de eerste om de drie primaire kleuren van het extreem hoge licht aan te passen tot 0% als het helderste deel van de afbeelding; de tweede is om het hoogglanswit van het niveau te gebruiken om de minimale puntwaarde van de drie primaire kleuren in te stellen. Stel de minimale puntwaarde in die kan worden overgedragen door te printen en pas de verhouding van de puntwaarde tot neutraal wit aan, ook wel de basiswitinstelling genoemd. Afhankelijk van de algemene geschiktheid van de diepdruk, wordt de aanpassing ingesteld op C6%, M5%, Y5%, C7%, M6%, Y6% of C8%, M7%, Y7% en dergelijke.

(2) Pas het niveau van het donkere toongedeelte aan en behandel het. Als het grootste deel van het origineel wordt verwerkt in tegenlicht of dimmen, is de aanpassingsmethode als volgt: Ten eerste neemt het monsterpunt het neutrale zwart van het donkere gedeelte van het beeld, is er geen neutraal zwart, wordt het diepste deel genomen, en de aanpassingsinstelling is C90% ~ 93%, M86% ~ 89%, Y86 ~ 89%, K70% ± 5%, de som van vier kleuren is ongeveer 330%; de tweede is om de zwarte versie te gebruiken om het donkerste deel en het tweede diepe gedeelte te openen. Gebruik de niveau-curve om de zwarte versie van het diepste gedeelte in te stellen op 75%, het lokale zwarte gedeelte op 80% en het sub-diepe niveau op 60%, waardoor het donkere niveau rijker wordt.

(3) Pas het niveau van het middelste deel van het proces aan. De middentoon is de focus van het beeld. Daarom is het belangrijk om het middelpunt (M-punt) te regelen, omdat de dichtheid van de middentonen erg groot en oppervlakkig is en moet worden aangepast aan de beste visuele helderheid. Over het algemeen is de dichtheid van de 7e ladder (M-punt) van de Kodak-reflectieladder 0,78 en de puntwaarde is ingesteld op: C50%, M45%, Y45%, K5% is goed, de dichtheid van het origineel is ondiep, en moet worden verdiept. De kleurdichtheid is diep en moet worden verlaagd, die allemaal dicht bij de beste visuele helderheid liggen.

Wanneer u de cuyve-kromme van photoshop-software gebruikt om het toonniveau aan te passen, moet u twee punten noteren: (1) Stel de niveau-curve duidelijk in om het toonniveau aan te passen, pas eerst het toonniveau aan en pas vervolgens de kleur aan; (2) Gebruik minder niveau De curve-tool past de kleur aan, omdat de verandering van de gradatiecurve van invloed is op de verandering van het grijze systeem en het kleursysteem. Als u het wilt gebruiken, moet u de kleur aanpassen die u wilt aanpassen met het lasso-gereedschap, of de lokale laag vergrendelen om een kleine aanpassing te maken.


6. Kleurverwerking. Kleurverwerking is de sleutel tot het succes van het kopiëren van gravure kleurenafbeeldingen. Omdat de huidige schermkleur en diepdrukvrije kleur niet bereiken "wat u ziet, is wat u krijgt", zijn er grote verschillen in sommige kleurengamuts, zoals cyaan en blauwe systemen. Daarom kan bij kleurverwerking de kleur van het scherm niet worden gebruikt en moeten de inkten met verschillende kenmerken zoals inkt, oppervlakinkt of hemelsblauw, roze inkt, enz. Die worden gebruikt bij diepdruk, worden gebruikt als basis voor de kleur uitgedrukt in de EOPP-film. Raadpleeg het chromatogram dat door ons bedrijf is afgedrukt, de schermkleur als referentie en focus op de kleur van de puntwaardegegevens. Het moet worden samengevat in de productiepraktijk, ervaring opdoen, uitvinden welk kleurengamma de wet van de fout heeft en vervolgens compenseren bij het sorteren.


De standaard voor kleurverwerking: (1) Neem eerst het principe van ware kleur, dat wil zeggen, nauwkeurig vergeleken met de echte kleur; (2) Doe er alles aan om de digitale proefdrukkleur te maken nadat de kleuren de kleur van de kleur van de klant hebben ingehaald en de gravure na de elektronische graveerinkt met inktproefkleur moet de digitale proefkleur opvangen. De nauwkeurigheid van kleurenreproductie is 95% ~ 98%, en sommige kleurengamma's zijn zelfs beter dan kleur het opstellen. (3) Probeer te voldoen aan de kleurvereisten van mensen of aan de vereisten van klanten voor kleur. Het is loyaal aan de originele kleur van het product en voldoet aan de eisen van de harten van mensen om het commerciële effect van kleur te bereiken.

Gebruik photoshop-software om het kleurcorrectiehulpmiddel te selecteren om de kleur aan te passen, let op twee punten: (1) moet eerst de kleur Y, M, C aanpassen, en vervolgens de secundaire kleur R, G, B aanpassen; (2) gebruik het kleurcorrectiehulpmiddel niet om meerkleuren aan te passen, omdat de complexe kleur bij het grijze systeem hoort, als het kleurcorrectiehulpmiddel wordt gebruikt om de complexe kleur aan te passen, is de totale kleurcorrectie groot, het kleurcorrectie-effect is klein en de overmatige kleurcorrectie zal de veranderingen in het kleursysteem ernstig beïnvloeden. Om het te gebruiken, past u de kleur die moet worden aangepast met het lasso-gereedschap afzonderlijk aan.


7. Artistieke verwerking. Artistieke hercreatieverwerking en fijne verwerking zijn noodzakelijk voor de productie van hoogwaardige diepdrukproducten. Als er geen beter dan het origineel is, is er geen artistieke behandeling en fijne verwerking die de harten van mensen bevredigt, en het kan geen emotionele weerklank veroorzaken bij kopers en productfabrikanten. Het is geen goede plaatproductie. Om de eigenschappen van de fysieke kleur van verschillende waren beter uit te drukken, wordt enerzijds de artistieke kleur van het beeld artistiek behandeld, d.w.z. gematigde overdrijving, afhankelijk van de subjectieve visuele hartkleur van de gebruiker in het aanpassingsontwerp van de operator. De weergave, waarbij het effect van het hart wordt benadrukt, zodat het overeenkomt met het visuele werkelijke effect dat door het menselijk oog wordt waargenomen; het tweede aspect is niet alleen om de kleurverzadiging aan te passen, maar om te sublimeren tot het normale deel van de kleur volgens het principe van de kleurconfiguratie. Licht en donker relatie, koude en warme relatie, met nadruk op het driedimensionale gevoel van fysieke vorm, ruimtelijk gevoel, licht en zwaar gevoel; drie aspecten om de originele deeltjes, wegen, vuile plekken, oneffenheden en andere defecten zorgvuldig te herstellen, om schone, zachte, delicate, verfrissende en aangename producten te verkrijgen. Het effect, zodat mensen de mooie echte kleur zien, zal de wens tot kopen opwekken, vereist dat de operator een beter inzicht heeft in de objectieve fysieke kleur, en de kleurenconfiguratie beheert.

In enkele van de platenproducerende bedrijven heeft de auteur nauwgezette artistieke herscheppingsverwerking en fijne technische verwerking uitgevoerd in overeenstemming met de bovengenoemde drie aspecten, en produceerde hij vele hoogwaardige producten. Ze zijn niet alleen zeer geprezen door vele huishoudelijke klanten en kunstontwerpers, ze hebben ook digitale proefdrukken en gravuredrukken gezien. Na het monster denk ik dat het, net als het effect van het idee, wordt beschouwd als de beste in de huidige diepdrukverpakkingsproducten. Bovendien werd het geroemd door sommige buitenlandse klanten, zoals de Verenigde Staten en Japan, en wordt het beschouwd als vergelijkbaar met vergelijkbare producten. Tegelijkertijd zijn deze producten een diepgravend proefspel, dat echt goed en snel is.


Ten vierde, de methode en de essentie van kleurverwerking


Het proces van het maken en afdrukken van diepdruk gedrukte kleurverpakkingsproducten is, uiteindelijk, het proces van kleurreproductie. De meest fundamentele hiervan is of de beeldkleurverwerkingstechnologie van het plaatproducerende bedrijf uitstekend is, of het de klanttevredenheid kan verhogen en de verwachtingen van de klant kan overtreffen. Afbeelding kleur. Omdat de klant eerst kijkt naar de kleur van de afbeelding is niet goed, de kleur is niet helder, in vergelijking met de kleur ontwerp, de kleur is niet zoals, en de kleur die hij hoopt is niet consistent met de kleur om de kwaliteit van de te beoordelen plaat maken. Tegelijkertijd, in de verpakkingstechniek, is er vaak een gezegde dat "de kleur dicht bij de bloem ligt, de kleur wordt gevolgd door de bloem, de zevenpuntskleur is driepuntsbloem", wat volledig verklaart hoe belangrijk het is om de kleur van het verpakte product aan te pakken. Daarom, vanuit de praktische toepassing van het commerciële oogpunt, de limiet van de theorie van gravure kunsttheorie en het punt van het voldoen aan de kleurvereisten van de harten van mensen, gecombineerd met de kleurkenmerken van producten voor het verpakken van goederen, volgens het principe van kleur configuratie, kleurverwerking volgens de wet van de gravurekunst. Door veel huidige operatoren te overwinnen, kijken ze gewoon naar de willekeurige kleur van het scherm, blind aan het kleuren en soms is de citroenkleur oranje, wat herhaalde herbewerking tot gevolg heeft. Daarom is het belangrijk om de 10 methoden en methoden van kleurverwerking onder de knie te krijgen.


1. Kleurverzadigingsverwerking. Het matchen van de verzadiging is een belangrijk onderdeel van de kleurverwerking, omdat klanten eisen dat de kleur van hun producten verzadigd en zelfs overmatig is. Bij het verwerken kunt u zelfs verschillende kleuren comprimeren of een bepaald deel van de kleur verliezen, de kleur van een ander onderdeel versterken en soms de verzadiging van alle kleuren in evenwicht brengen. U moet de verwerking optimaliseren op basis van de originele inhoud en de onderwerpkleur en de master De volgende essentiële zaken:


1 diepte basis primaire kleur om genoeg te doen.

Een verscheidenheid aan effen kleurblokken, zoals rood, groen, blauw en andere solide woorden en logo's en diepe basiskleuren die geen gradatie vereisen, de algemene vereisten van de klant voor deze logokleuren zijn dik, dik en levendig. Daarom moet 100% van het gebruik 100% in het veld zijn, om volledig te kunnen inspelen op het extreme effect van de maximale dichtheid van de dichtheid van diepdrukinkt, kan 90% of 95% niet worden gemaakt, hoewel 90% of 95% van de punten wordt afgedrukt Uitgevoerd tot 100%, maar dit is niet hetzelfde als 100% van het werkelijke afdrukken. 90% van de stopcontacten bereikt de grond slechts in 90% van het puntgebied, terwijl het uitgevouwen 5% of 10% gebied inkt heeft, maar de inkt is dunner en de dichtheid bereikt de dichtheid in het veld niet, dus visueel, 90 % Of 95% van de punten is vergroot tot 100% inktdichtheid is niet zo dik en helder als 100% van de dichtheid van de vaste stof.


2 Behoud het niveau in de basiskleur van de diepte.

(A) De diepte van de basiskleur heeft een bereik van 65% tot 90%, en meer dan 80% is het gebied waar de diepdrukpunt het grootst is, wat gemakkelijk niveau en niveau kan veroorzaken.

(B) Voor de basiskleur van het gebied dat genivelleerd moet worden, onder het uitgangspunt van het benadrukken van de verzadiging van het effen kleurenblok, let op het handhaven van het niveau in de basiskleur van de diepte, en niet om de nadruk te leggen op de dichtheid van de vaste stof in de grond, en veroorzaken de diepte in de basiskleur. Hiërarchisch niveau, kan niet letten op het niveau in de diepte van de basiskleur, maar het gebrek aan verzadiging beïnvloeden. Om met de essentie om te gaan, is het noodzakelijk om de basiskleur van de diepte die ondiep is te verminderen, om de afstand met de dichtheid van de grond te openen, om het effect van de twee gemeenschappelijke schoonheid te bereiken.


3 De basiskleur van het middelste afstellingsgebied is voldoende.

De middentonenzone heeft een ingestelde waarde van 35% tot 65%, wat het belangrijkste deel van het objectbeeld is en een belangrijk gebied is voor het verwerken van goede kleuren. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het aanpassen van de basiskleur van het object aan de optimale verzadiging. De essentiële methode is om de kleur van het object met ongeveer 5% te vergroten op basis van de hoeveelheid kleur die nodig is voor de tint. Saffloer bijvoorbeeld, zijn lichte en mediumkleurige M-kleur heeft 40% kleur nodig, kan worden verdiept tot 45%, waardoor het rood verzadigd en helderder wordt.


4 De hoogtepunten van de hoogtepunten en heldere gebieden zijn voldoende.

De puntentoonwaarde van de A-markeringszone varieert van 1% tot 10% en de effectieve tint van de diepdrukplaat is 5% tot 10%. De extreem lichte kleur van 5% of minder gaat verloren door de overdracht van de kleine dot in de diepdruk.

De toonwaarde van de lichttoon van het B-helderbijstellingbereik varieert van 10% tot 35%. Het markeergebied en het heldere gebied zijn een van de belangrijkste gebieden voor kleurverwerking.

De kleurgrootheden van de twee bovengenoemde delen worden veroorzaakt door drie redenen, die worden veroorzaakt door onvoldoende kleur. De ene is te wijten aan de slechte overdraagbaarheid van de kleine puntjes in het diepdrukproces; de andere is te wijten aan de invloed van het lichtniveau en de kleurhoeveelheid tijdens het scannen; Omdat de ontwerper alleen om het contrast van het hoge licht geeft, is de lichte kleur van de hooglichten en opvallende gebieden ernstig ontoereikend en de lichtkleur van dit gebied staat in het middelpunt van de belangstelling, wat vaak niet wordt opgemerkt door de operators. waardoor veel producten licht zijn. De tint is saai en zelfs verloren. Daarom is het noodzakelijk om de basiskleur van de lichtkleur bewust te verdiepen in dit gebied. Het moet verder worden verhoogd met ongeveer 5% op basis van de hoeveelheid kleur die nodig is voor de kleurtint. De lichtroze bloem heeft bijvoorbeeld 10% van de M-kleur nodig, die moet worden verdiept tot 15%, waardoor de lichtroze vol wordt. Een van de belangrijkste technische punten hier is om de lichtste basiskleur weg te halen van zeer hoog licht of wit papier. Basale kleuren zoals lichtgeel, roze, lichtcyaan en lichtgroen worden verdiept, zodat de lichtkleur vol is. Het kan ook hoogtepunten markeren, wat een van de technische geheimen is voor de kwaliteit van diepdrukproducten.


2. De verwerking van kleurhelderheid. Grondstoffenverpakkingsproducten vereisen een heldere en heldere kleur en zorgen voor de essentiële zaken:


1 Om de basiskleur van lichte, medium en diepe toon te doen, kan alleen de basiskleur worden gedaan om de kleur helder en mooi te maken. Het principe is dat de basiskleur voldoende maar niet oppervlakkig kan zijn. De basiskleur is onvoldoende en de kleur is zwak.

2 Als u de markering wilt aanpassen aan de heldere kleur van de heldere toon, probeert u de primaire kleur of de tussenkleur te gebruiken om volledig gebruik te maken van het extreme effect van de zuiverheid van de drie primaire kleuren om de helderheid van de kleur weer te geven, met of zonder de tegenovergestelde kleur. Omdat van de theorie van pigmentmenging, het pigment donkerder en donkerder wordt. Als de tegenovergestelde kleur wordt toegevoegd aan de heldere kleur van de heldere toon, is de kleur grijs.


(A) Oranje kleur, oranje kleur, kan niet de tegenovergestelde kleur C-versie in de markering op het heldere gedeelte zetten, als u een kleine C-versie plaatst, oranje, oranjerood is niet helder, oranje, oranje gelaagde textuur door Y, M Basiskleur om uit te drukken.

(B) Bright emerald green, the high-gloss part can't put the opposite color M version, if you put the M version, the emerald green will be gray and not bright.

(C) The color of the person's face, especially the cartoon face. The facial skin color is small. It can't be placed in the opposite color C version after the high light is adjusted to 20% of the Y and M color plates. If the C version is released, the skin color will be gray and not bright. . The specific color should start from the C color version, because the length of the character's light and dark and the Y, M color version of the dot value depends on the depth.

Of course, high-quality four-open, open calendars and posters, such as beauty photos, should be placed in the C version to fully express the color change and three-dimensionality of the skin color.


3. Processing of hue accuracy. Commodity packaging products, one is to emphasize the accuracy of the original color with the real thing, to make the color of the picture truly show the appearance and characteristics of the real thing. If the color of the object is inaccurate and the color of the tomato is orange, the copy will fail. The second is to emphasize the accuracy of copying the color and the color of the customer's color draft. Now the customer requirements are quite "demanding", and the color of each part must be consistent with the color of the color draft. If there is a slight discrepancy, it will be reworked. Therefore, we should master the following essentials:


1 First of all, the basis of the customer's request for color is clearly defined. If there is a basis, it should be based on the color of the basis. There is no basis, and only the quantity is required to be adjusted. Then, according to the true color of the objective object, the color of the heart should be re-created.

2 Many current customers are asking for the color of the color draft. Because there is a gap between the color of the screen and the color of the digital proof, it is really hard to catch up with the color of the color. The method adopted by the author is to first perform digital proofing on the electric part map or the foreign image file, and then compare and analyze the digital proof color, the screen color and the color of the customer color, what gaps exist in which color gamut, and the heart In the end, according to the color of the customer's color draft, refer to the screen color, and use the dot value data to carry out purposeful, directional, accurate coloring, so that you can take fewer detours and avoid repeating the digital sample again and again. Some have to repeat the heavy replay 6~7 times or even 10 times.

The method of color matching with dot value data: first, the dot value data of the screen color is adjusted compared with the depth of the color of the color draft; the second is to refer to the dot value data on the gravure chromatogram of various ink characteristics printed by the company. Adjustment. Be careful, fine art, meticulously catch up with the color draft, and ensure that the accuracy of the digital proofing color and the color of the customer's color draft reaches 95%~98%, so that it can be played extremely effectively.

3 Focus on the accuracy of the inherent hue, the intrinsic color is the original color of the object, to be accurately reproduced. The method is A. determining what the inherent color of the object is; B. determining the hue of the basic color of the intrinsic color; C. measuring whether the deepest primary or intermediate color of the desired level reaches 90% to 95%, and does not require hierarchy. The field is 100%; D. Determine the hue of the opposite color of the intrinsic color; E. Measure whether the opposite color of the brightest part reaches 0%.

4 It is accurate to deal with the hue of the bright and dark faces of the object. The hue of the bright face of the object is affected by the color of the light source. It is a combination of the color of the light source and the inherent color, and generally the hue and color of the light source. The hue of the dark tone surface of the object is a mixture of the intrinsic color and the ambient color. The color always has the complementary color tendency of the light source color, and the accuracy of the color of the bright and dark tone surface is processed, and the color change of the object can be expressed. The high quality of the product requires a higher aesthetic level and operational skills.


4. The principle of color master-slave principle. When adjusting the color, it is necessary to start from the whole picture, emphasizing that the color of the main part must be saturated, prominent, and the color should be light and dark, and can not be separated from the master, freely adjusted, and can not be reversed.


1 When dealing with color, it is necessary to pay attention to the relationship between the overall color and the local color. When adjusting the local color, it should be tightly integrated. When the color is set at high speed, the relationship between it and the color of the subject should be considered, and the normal proportional relationship of the color must be maintained.

2 At present, gravure plate making requires that the color of the picture is to emphasize the accuracy of the subject color. Therefore the accuracy of many electrical sub-colors. Therefore, many of the electro-optic color and the color of the foreign disk are almost always adjusted for local details. Some of the colors must be individually adjusted one by one, which often pays attention to the subordinate color and ignores the main color, thus causing color. The Lord is never divided, even the Lord. This is one aspect of the current color processing of gravure packaging products, which is simple and low-grade.

3 To analyze the main color of a picture (the color of the main match), from the relationship (the color of the effect), the general rule is: the subject color is saturated, prominent, bright, setting off the light, dark, dark Some, its role is to set off the main body, you must not adjust the color of the setting too deep, too fresh, too bright, can not be overwhelming. When dealing with the relationship between the master-slave relationship of color and the law of perspective, it should be based on the principle of master-slaveness, and dealing with the master-slave relationship of color is a must for high-quality products.


5. The treatment of color stereo. Most of the commodity packaging products use photographic originals (reverse films, photos or digital photos, etc.). To correctly handle the relationship between light, matter and shadow in the photographic photos, we must first deal with the light and dark relationship of the objects, and the light and dark of the three faces. The level is expressed, and the three-dimensionality of the object is displayed on the photo screen of the second space. It shows the three-dimensional sense of the object image, the sense of depth and the sense of space in the environment. This is one of the important technical indicators for making the gravure packaging layered. . The processing essentials are as follows:


1 Correctly handle the light and dark relationship of the object. When expressing the bright and dark parts of an object in color, it is necessary to maintain the brightness and darkness of the object when it is illuminated. With the contrast of light and dark, the subjective feeling of the object can be lifted. The first method is that the basic color should have a deep and horizontal change, and the basic tone of the middle tone cannot be darker than the dark tone. At this time, a special problem should be paid attention to. The foreign electronic image file replaces the complementary color by the GCR process, thereby causing The basic color of the dark part of the object has the defect of reversal, that is, the basic primary color of the dark part is shallower than the basic primary color of the middle part, so that the basic primary color of the dark production is insufficient, the strength is not enough, and the middle part of the object cannot be lifted. Therefore, it must be separately ticked out to deepen, enhance the three-dimensional sense of the object. Secondly, the contour of the object and the contrast between light and dark are expressed in complementary colors. Note that the complementary color of the dark part of the object cannot be too much, causing the color to be too bright and bright. Thereby losing the light and dark relationship and three-dimensionality of the object.

2 Correctly handle the relationship between the amount of color and the level of light. When adjusting the color, please note that the color quantity of the bright part cannot exceed the color quantity of the middle part, and the color of the middle part cannot exceed the color quantity of the dark part, and the relationship between the color quantity of the color and the light level is maintained. Don't just pay attention to the normal proportion relationship in which a piece of color emphasizes color and loses color, thus losing the three-dimensional sense of the object, giving a feeling of dullness and discomfort.

3 correctly handle the tone of the black version. Make full use of the outline of the black version of the object to represent the three-dimensional sense of the object, the key is to deal with the black version of the tone. On the basis of the black version of the short-ordered skeleton, the tone of the black version should be appropriately extended according to the size of the original to the middle of the adjustment to enhance the stereoscopic effect of the object.


6. The color is processed continuously in this tonality. Photographs of food, seeds and other packaged products have three major aspects, namely, bright tone, middle and dark tone, and the tones are naturally connected to each other, with continuous transitions, and the gravure art Always make a big contrast to the two ends, that is, the light is easy to be shallow, the dark tone is easy to deep, and the tone is hard and disjointed, that is, the tone of the light tone meter is lost, the tone is light, the tone is excessively leveled, and the hard mouth is not continuously excessive. Toned. Therefore, it is important to master the following processing methods.


1 First understand the relationship between each object like the three major faces, and the continuous transition of its hue, adjust the image contrast to the gravure printability range.

2A. The natural tone of the highlight and the light tone is naturally connected, and the light color of the highlight area is slightly deepened to make the light tone and the bright tone transition naturally. B. The basic color of the middle adjustment is one and the light, and the second is the tone of continuous transition.

3 The key technology to deal with the continuous transition color is the adjustment of the main color version, that is, the M color version of the warm color, the C color version of the cold color, to achieve the relationship of the three major faces, and the harmonious uniform color, giving Full color, soft and harmonious. At the same time, we must pay attention to the continuous transition tone of the black version. The key point is that when doing the gradual wind, the transition between the outlet and the net and the 75%~90% area should be natural.


7. The processing of the color jump zone.


1 Handle the color of the 80% dot jump area. According to the law of gravure engraving roller dot and OPP film proofing and printing dot increase, as the tone is deepened, there is a simultaneous increase of the dot and the depth of the cell, and the dot gain increases with the percentage ratio, and the line increases linearly. The more you go to the darker, the more you increase. The 80% area is a jump area where the dot is turned. More than 80% of the dots are linearly increased, and the color level is extremely easy to level. The increase of the dot below 80% is moderate, and the level can be printed. as shown in picture 2. Therefore, here we should pay attention to the essentials of a color processing, the deepest basic color, such as the basic color of the red color and the dark color, the dot value in the 80% ~ 85% area of the color, brown and other complex colors, The dark color of the dark tone is reduced to 80% or less, which is 75% to 78%, so as to avoid the dot jump area of 80%. As the law.

On the one hand, it can guarantee the proofing, printing the red solid color when printing, on the other hand, it can make the dark color of the flesh-colored, brown and other complex colors neither red nor maintain the level, and achieve the best of both worlds.


2 handle the color of the 5% dot jump area. According to the rule that the engraving roller is easy to lose the small mesh point and the low-mesh transferability of the OPP film during the proofing and printing due to the high-light dimming, the small dots below 5% are generally not transferred by the machine, and the color amount affecting the high-light light hue is insufficient. And easy to be level with the extremely high light. Therefore, it is necessary to consciously deepen the basic color of the high-light tone to avoid the 5% jump point of the dot, which not only ensures the high-gloss color is full, but also makes the high-light light color tone not appear hard, disjointed, rough and ill, and is handled well. The color of the two dot jump areas is two tricks to improve the quality of the gravure color layer.

Aanvraag sturen