Praten over de samenstelling, classificatie en gebruik van smeltlijm
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
1. De basissamenstelling en functie van smeltlijm
EVA smeltlijm is een vast, smeltbaar polymeer dat geen oplosmiddel of vocht vereist. EVA-smeltlijm is vast bij normale temperatuur en wordt verhit tot een bepaalde temperatuur om een vloeistof te worden die kan vloeien en een bepaalde viscositeit heeft. EVA smeltlijmen bestaan over het algemeen uit de volgende vier basiscomponenten.
1) EVA-hars
EVA-hars is het belangrijkste bestanddeel, dat de eigenschappen van smeltlijmen, zoals hechtsterkte, smelttemperatuur, treksterkte, temperatuurbestendigheid en vervormingseigenschappen, bepaalt.
2) Tackifier
Het is het belangrijkste additief. In het geval van alleen EVA-hars, hoewel de lijm na het smelten bij een bepaalde temperatuur een bepaalde kleefkracht heeft, worden de hechting en de doorlaatbaarheid van het papier verlaagd nadat de temperatuur is verlaagd, en kunnen het boekblok en de hoes niet stevig worden bevestigd . Bonding. Daarom is het noodzakelijk om een tackifier toe te voegen die de hechtsterkte kan verbeteren. De tackifier is in het algemeen een gepolymeriseerde hars, een terpeenhars of dergelijke.
3) Viscositeitsregelaar
Zijn functie is om de smelttemperatuur te verlagen, de vloeibaarheid en de bevochtigbaarheid te verhogen en de stollingssnelheid aan te passen om het doel van stevige binding te bereiken. Viscositeitsmodificatoren gebruiken in het algemeen microkristallijne paraffine of paraffinewas.
4) Antioxidanten
Zijn functie is om veroudering van EVA-smeltlijm tijdens veroudering bij hoge temperatuur te voorkomen en om ervoor te zorgen dat de hechtprestaties niet veranderen onder omstandigheden met hoge temperaturen. Antioxidanten worden in het algemeen gekozen uit de groep bestaande uit di-tert-butyl-p-methylfenolen.
2, smeltlijm prestatieprestatie classificatie
1) Classificatie volgens inbindsnelheid
Om de boekbindsnelheid te waarborgen, moeten verschillende soorten smeltlijmen worden geselecteerd op basis van verschillende machinesnelheden. Heetsmeltlijmen worden verdeeld in drie typen, afhankelijk van de bindsnelheid: lijmslijpkleeflijm (3.600 kopieën / uur), lijmplakband met gemiddelde snelheid (ongeveer 8.000 kopieën per uur) en snel smeltlijm met hoge snelheid lijm (10.000 kopieën / Ongeveer een uur).
De openingstijd en uithardingstijd van smeltlijmen hangen nauw samen met de bindingssnelheid. De openingstijd verwijst naar het tijdstip waarop de smeltlijm op een van de hechtdraden wordt aangebracht en aan het andere hechtoppervlak wordt gehecht. De open tijd betekent dat de twee adherends binnen de gespecificeerde tijd gebonden moeten zijn om de hechtsterkte te verzekeren. De openingstijd van de lage snelheid machine is 15 tot 20 seconden, de middellange snelheid machine is 5 tot 10 seconden, en de hoge snelheid machine is 2 tot 7 seconden. De uithardingstijd van de heetsmeltlijm betekent dat nadat de bedekking en het boekblok binnen een vooraf bepaalde tijd zijn gehecht, het noodzakelijk is om na een bepaalde tijdsperiode te koelen om de onder druk te zetten. Deze tijd wordt de uithardingstijd genoemd. Als de smeltlijm niet is uitgehard, wordt het product omgedraaid of gesneden, de achterkant van het boek wordt vervormd en het smeltlijm kleeft aan het mes tijdens het snijden, wat de kwaliteit van het product nadelig beïnvloedt. Het moet redelijk worden gebruikt, afhankelijk van de lengte van de transportband, de transportsnelheid en de seizoenswisselingen. De uithardingstijd van de smeltlijm is in het algemeen 3 tot 5 minuten.
2) Sorteer op papier
Kan worden onderverdeeld in gecoat papier en algemene papiersmeltlijm. Voor verschillende papiersoorten moet de overeenkomstige smeltlijm worden gebruikt omdat de oppervlakteafwerking, doorlaatbaarheid en thermische geleidbaarheid van het papier anders zijn.
3) Classificatie door gebruik van lijm
Verdeeld in zijkleefstof en achterlijm. De smeltlijm die wordt gebruikt voor de zijlijm heeft een goede vloeibaarheid, lage viscositeit, lange openingstijd, lange uithardingstijd en hoge hechtsterkte. De boekkantlijm moet dun en uniform zijn en de hechting is stevig, om de kwaliteit en snijvereisten van het boek te waarborgen. De twee lijmen kunnen niet verkeerd worden gebruikt.
4) Ingedeeld op kleur van lijm
Als het een product van dezelfde kwaliteit is, is gele gom bovendien beter dan witte lijm.
Vanwege de formule en het proces wordt alleen titaniumdioxide aan de witte lijm toegevoegd. Vanwege de slechte smeltbaarheid van titaniumdioxide, worden de hardheid en viscositeit van het witte rubber verlaagd en kan het gemakkelijk worden neergeslagen, zodat de verwarmingsinrichting, zoals de voorverwarmingscilinder, ongeschikt is om te worden gereinigd, en eenmaal afgezet op het verwarmingsgedeelte, het verwarmingseffect wordt verlaagd.
3, het gebruik van smeltlijm
1) Verwarmingsomstandigheden
Voorverwarmen voor gebruik. Over het algemeen voorverwarmen gedurende 1 tot 2 uur, na het bereiken van de verwarmingstemperatuur en met vloeibaarheid, kan het in de plastic tank van 160 ° C - 180 ° C worden geplaatst om normaal te worden gebruikt. De gebruikstemperatuur moet strikt worden gecontroleerd. Wanneer de temperatuur te hoog is, zal de hechting afnemen, zullen de vloeibaarheid en permeabiliteit toenemen en zullen de viscositeit en sterkte afnemen, hetgeen de hechtsterkte van het boek zal beïnvloeden. Wanneer de temperatuur van de lijm te laag is, neemt de viscositeit toe, nemen de vloeibaarheid en de permeabiliteit af, wordt de lijm dik en bros en verslechtert het hechtingseffect. Om ontgommen en losraken van de plaat te voorkomen, moet de temperatuur van de coating worden geregeld binnen het bereik van 170 ° C tot 180 ° C. Om de kwaliteit van de lijm te garanderen, moet de rubberen pot regelmatig worden schoongemaakt om de coating te verwijderen het verouderde precipitaat. In de koude en koude seizoenen, forceer niet de achterkant van het boek om bevriezing en brosse breuk te voorkomen. Het moet tijdens gebruik worden ontdooid op kamertemperatuur.
2) Stabiliteit van smeltlijm. Het verwijst naar de mate van stabiliteit die na lange tijd wordt tentoongesteld na recycling of verwarming. Als de thermische stabiliteit slecht is, wordt de kleur van de lijm donkerder, neemt de viscositeit toe, neemt de doorlaatbaarheid af en wordt de hechtsterkte beïnvloed.
3) De kwaliteit van smeltlijm is eenvoudig herkenbaar. Smeltlijmen hebben veel kwaliteitsindicatoren en vereisen speciale instrumenten en een geschikte testomgeving. Bij afwezigheid van apparatuur is allereerst het uiterlijk van het geltype consistent, met of zonder bubbels. Vervolgens werd de lijm gesmolten om een kleefband te vormen met een breedte van ongeveer 1 cm en een dikte van 0,2 cm. Na afkoeling wordt de tape met de hand uitgerekt om te zien of de streksnelheid de standaard kan bereiken, of de sterkte voldoende is en of de breukmond de kleur kan behouden. Als er een poedervormige substantie is, geeft dit aan dat het vulmiddel te groot of ongelijkmatig gemengd is, of dat de vulmiddeldeeltjes te groot zijn, wat een ernstig kwaliteitsongeval kan veroorzaken. Vervolgens werden de rubberdeeltjes opgeslagen in een omgeving van 0 ° C en na 24 uur werden ze uitgenomen en geslagen met een hard voorwerp. Als bros kraken optrad, was de weerstand bij lage temperatuur slecht. Nadat de lijm gedurende een bepaalde tijd op een temperatuur van 40 ° C is geplaatst, als de lijm zacht, zelfklevend of plakkerig is, geeft dit aan dat het verwekingspunt van de lijm laag is.
4, operationele procesvereisten
1) De dikte van de kleefstof ligt over het algemeen tussen 0,8 en 1,2 mm, en de kleeflaag moet uniform zijn. Een te dunne ruglaag beïnvloedt de hechtsterkte en te dik verhoogt de kosten. De lengte van de lijm moet iets korter zijn dan de dekking van 1 ~ 2 mm. Als het te lang is, zorgt dit ervoor dat de lijm op de machine blijft plakken. Het zal het wilde rubber achter op het boek veroorzaken of de hoes oneffen en beschadigd maken. Het is gemakkelijk om de fout van de transmissiecomponent te kort te maken. De lucht en de voeten zijn leeg, wat de kwaliteit van boeken beïnvloedt.
2) De breedte van het rubber aan de bovenkant is over het algemeen 3 tot 7 mm, en hoe dunner hoe uniformer, hoe beter. Om de vloeibaarheid ervan te garanderen, moet de lijmtemperatuur worden geregeld op ongeveer 180 ° C. Gebruik de steunlijm niet voor de zijlijm, anders wordt de balklijn opgetild.
3) De freeshoeveelheid van de achterkant van het boek moet worden bepaald aan de hand van de dikte van de handtekening. Besteed speciale aandacht aan de vouwmethode van de boekenpagina om het fenomeen shorts te voorkomen. Om de binnenste pagina van elke handtekening in één pagina te maken, moet het frezen gelijk zijn en de achterkant van het boek niet in een afschuining worden gefreesd, omdat anders de dikte van de lijmlaag niet uniform is.
4) De achterkant van het boek moet gegroefd zijn en de diepte en tussenruimte van de groef zijn hetzelfde. De kwaliteit van de freesgroef houdt rechtstreeks verband met de kleefkracht van het boek, waardoor losse pagina's en losse pagina's worden voorkomen. De freesgroef moet glad en schoon zijn, de papierwol is schoon, de afstand is 5 ~ 10 mm en de groefdiepte is 0,5 ~ 1,2 mm, wat gunstig is voor het vullen van lijm en het verbeteren van de treksterkte.