Samenvatting van gemeenschappelijke "moeilijke en diverse problemen" bij de verwerking van dunne filmlijstenlabels, vind hier het antwoord!
Met de voortdurende ontwikkeling van de Chinese economie worden zelf - adhesieve labels in toenemende mate op grote schaal gebruikt in verschillende productverpakkingsvelden. In de afgelopen jaren is de vraag van mensen naar voortreffelijke verpakkingsuitstraling toegenomen en is ook de hoeveelheid gebruikte filmlijmmaterialen toegenomen. Dunne filmlijmmaterialen verschillen van papieren lijmmaterialen in die zin dat ze een hogere verwerkingstechnologie vereisen en vatbaar zijn voor sommige problemen tijdens de verwerking. Hieronder staan enkele veel voorkomende problemen en oplossingen bij de verwerking van dunne filmlijstenlabels.
Inktverlies afdrukken
een
Slechte oppervlaktecoating
Dunne filmmaterialen hebben een lage oppervlakte -spanning en vereisen coatingbehandeling voordat ze worden gemaakt in lijmgrondstoffen. Slechte coating kan leiden tot inktverlies tijdens het afdrukken. Het manifesteert zich meestal als grote gebieden van inkt die afpellen, vooral tijdens het testen van tape, waarbij de oppervlakte -inkt door de tape aan een groot gebied wordt nageleefd. Op dit punt is het noodzakelijk dat de leverancier van grondstoffen een partij gekwalificeerde materialen vervangt, of voor de drukkerij om een andere laag primerolie af te drukken om de oppervlaktespanning te verhogen, maar dit zal de kosten verhogen.
twee
Slechte compatibiliteit tussen inkt en materiaal
Inktverlies veroorzaakt door deze reden manifesteert zich meestal als patches of sporadisch. Gezien factoren zoals materiële kosten en de vraag van de klant, is het niet mogelijk om materialen te vervangen. Op dit punt kunnen inktleveranciers worden gebruikt om inkt te vinden die overeenkomt met het materiaal. Tegelijkertijd kunnen afdrukfabrieken ook enkele hulpmaatregelen nemen, zoals het voorafgaan van corona -behandeling op materialen vooraf.
drie
Slecht Corona -effect
De inktafstoten van dunne filmmaterialen is gerelateerd aan de oppervlakte -energie van het materiaal. Hoe sterker de oppervlakte -energie, hoe steviger de inkt hecht en vice versa. Maar het Corona -effect zal na verloop van tijd vervallen, wat inktverlies tijdens het afdrukken kan veroorzaken. Dit fenomeen komt vaker voor bij goedkope BOPP- en PE -materialen. Gezien de hoge coatingkosten, zullen de meeste fabrikanten daarop corona -behandeling uitvoeren. In dit geval moet de fabrikant of leverancier corona weergeven voordat hij afdrukt.
4Slecht UV -drogen
De meeste lijmmaterialen worden afgedrukt met UV -inkt, dus onvolledig drogen kan leiden tot inktverlies. Deze situatie manifesteert zich als een of twee kleuren die inkt verliezen, die kan worden opgelost door eenvoudig de kracht van de UV -lamp te vergroten of de UV -buis te vervangen.
Afdrukken is onnauwkeurig, wazig en heeft witte vlekken
een
Slechte oppervlakte vlakheid van het materiaal
Over het algemeen is de oppervlakte -vlakheid van dunne filmmaterialen beter dan die van papiermaterialen, maar sommige speciale materialen, zoals thermoseursieve synthetische papiermaterialen, hebben een laag thermosensitieve coating op hun oppervlak, waardoor printen onnauwkeurig of wazig kunnen zijn. Dit is te wijten aan een slechte vlakte, wat resulteert in hoge - dichtheid witte vlekken zichtbaar wanneer het wordt vergroot. Op dit punt kan de vlakheid worden verbeterd door olie -inkt aan te brengen als een primer op het oppervlak van het materiaal.
twee
stof
Stof op het oppervlak van materialen kan ertoe leiden dat witte vlekken worden gevormd tijdens het afdrukken. Er zijn veel redenen voor het genereren van stof, en de meest voorkomende zijn het genereren van puin tijdens het snijden of het materiaal zelf dat van poeder valt. Meestal gemanifesteerd als kleine maar grote witte vlekken, en stof hoopt zich in de loop van de tijd op, waardoor de witte vlekken continu toenemen. Op dit punt kan een stofverwijderingsdoek voor de drukeenheid worden toegevoegd en voor producten met strikte vereisten of grote gebieden kan een primer -inkt worden afgedrukt voor de eerste kleurengroep om witte vlekken te voorkomen.
drie
Drukdruk
De grootte van drukdruk heeft direct invloed op de drukkwaliteit. Overmatige druk kan vervorming van afbeeldingen en tekst veroorzaken; Als de druk te laag is, is het gemakkelijk om vals af te drukken of lijken het wazig. Meestal gemanifesteerd als regelmatige onnauwkeurigheden, die verdwijnen wanneer de drukdruk wordt verhoogd.
Groot kleurverschil in afdrukken
een
Kleurverschil van filmoppervlakmateriaal
Het kleurverschil tussen verschillende batches van filmoppervlakmaterialen is onvermijdelijk en na het afdrukken zal het kleurverschil meer uitgesproken zijn vanwege de weerspiegeling van licht. Op dit moment kan alleen het materiaal worden vervangen. Er bestaat niet zoiets als een filmmateriaal zonder enig kleurverschil, dus bij het ontwikkelen van nieuwe producten is het noodzakelijk om de bovenste en ondergrenzen van de labelkleur met de klant te ondertekenen en het bereik van kleurverschil te bevestigen om mogelijke risico's te voorkomen.
twee
Verschil in inktdekking op het oppervlak van oppervlaktematerialen
Kleurverschil kan ook optreden bij het afdrukken van dezelfde partij filmmaterialen, wat te wijten is aan de onstabiele oppervlakte -energie van de materialen die verschillen in inktkwaliteit veroorzaken. Na het afdrukken van materialen met kleurverschillen zal de grootte van de stippen op het oppervlak variëren. Op dit punt kan een basislaag worden aangebracht, maar uiteindelijk moeten de grondstoffen nog worden verbeterd.
drie
Verschillen in vlakheid van oppervlaktematerialen
De vlakheid van materialen heeft direct invloed op de reproduceerbaarheid van het afdrukken van stippen, wat leidt tot kleurverschillen. Het drukkleurverschil en het significante verschil in puntgrootte veroorzaakt door dit fenomeen. Op dit punt kunt u eerst inkt als basislaag aanbrengen en vervolgens overwegen het materiaal te vervangen als het nog steeds niet kan worden opgelost.
Overdruk afdrukken is niet nauwkeurig
een
Probleem met afdrukkenspanning
De drukspanning heeft direct invloed op de afdruknauwkeurigheid van dunne filmmaterialen. Als de spanning te laag is en het materiaal losser wordt, veroorzaakt dit afdrukfouten. Omgekeerd, als het dunne filmmateriaal wordt uitgerekt en vervormd, heeft dit ook invloed op de afdruknauwkeurigheid. Daarom moet de drukspanning bij het afdrukken van dunne filmlijmmaterialen worden ingesteld op de minimumwaarde die zorgt voor de nauwkeurigheid van overdruk.
2UV -lamptemperatuur te hoog
Dunne filmmaterialen worden aanzienlijk beïnvloed door temperatuur, en als de UV -lamptemperatuur te hoog is tijdens het afdrukken, zal dit vervorming van het dunne filmmateriaal veroorzaken en de afdruknauwkeurigheid beïnvloeden. Op dit punt kan het UV -lampvermogen worden verlaagd om de temperatuur te verlagen. Maar in de werkelijke productie zijn er vaak tegenstrijdigheden, zoals hoog UV -lampvermogen, materiaalvervorming en onnauwkeurige overdruk; De kracht van de UV -lamp neemt echter af, wat resulteert in nauwkeurig afdrukken maar minder inktdrogen. Daarom is het noodzakelijk om het probleem volledig op te lossen, zoals het aanbrengen van inkt als een basislaag, het selecteren van inkt die geschikt is voor het materiaal of het wijzigen van de afdrukkleurenvolgorde, printinkt die niet gemakkelijk te drogen is, enz.
drie
Slecht materiaal snijden
Het ongelijke oppervlak van het materiaal kan tijdens het afdrukken overdruk en verkeerde uitlijning veroorzaken. Als de materiaalbreedte voldoende is, kan secundair snijden worden uitgevoerd door 2 mm van elke kant te snijden; Als de materiaalbreedte niet voldoende is, kan het materiaal alleen worden vervangen.
vier
Inconsistente materiële spanning
Dunne filmmaterialen zijn zeer gevoelig voor spanning. Als de spanning aan beide uiteinden van het materiaal niet consistent is, is deze gemakkelijk af te wijken tijdens het afdrukken, wat resulteert in onnauwkeurige overdruk. Meestal, als de ene kant van het materiaal plat is en de andere kant strak is, verschijnen Lotus Leaf -randen. Op dit moment wordt het aanbevolen om een continue papierinvoermachine met correctieapparatuur te gebruiken voor online coating om onnauwkeurige overdruk te verminderen.
vijf
Materiaaldikte -fout
Er is een afwijking in de hoeveelheid lijm die wordt toegepast op zelf - lijmmaterialen, en soms kan een grote afwijking in de hoeveelheid lijm toegepaste fouten veroorzaken aan beide uiteinden van het materiaal, wat resulteert in het afdrukken van afwijking en het beïnvloeden van de nauwkeurigheid van overdruk. Op dit punt is het noodzakelijk om het materiaal te vervangen of de grootte ervan te verminderen voor gebruik.
Die snijdende overlooplijm
een
De lijm is te dik of te zacht
De lijm is moeilijk en niet gemakkelijk te overstromen, maar het zal vloeibaarheid en viscositeit verminderen; Als het te zacht is, is het gemakkelijk om lijm te overlopen. De algemene lijmcoatinghoeveelheid voor dunne filmlijmmaterialen is 16 g/m ² en overmatige coating kan vaak lijmoverloop veroorzaken. Daarom wordt het aanbevolen om op deze twee punten te letten bij het kiezen van dit type materiaal voor online coating.
2
Overmatige wikkelingspanning
Dunne filmmaterialen hebben een slechte hechting met lijm, en wanneer de wikkelspanning te hoog is, is het gemakkelijk om lijmoverstroom aan alle vier zijden van het label te veroorzaken. Op dit punt is het noodzakelijk om de wikkelspanning te verminderen.
drie
Sterfteknipmes
Soms is er lijmoverstroom op een of beide zijden van het label, dat meestal wordt veroorzaakt door het dobbelsteen - snijmes, zoals ernstige slijtage op bepaalde delen van de dobbelsteen - snijmes. Op dit punt is het noodzakelijk om het dobbelsteen te vervangen - snijmes.