Zeefdrukmethoden en -vereisten voor speciale producten
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Eerst de loterijzeefdruk
In de afgelopen 10 jaar is de behoefte om inkt te maskeren jaar na jaar toegenomen. De offset-drukinkt wordt gebruikt om de dikke film op de offset-afdruktekst, -nummers en -symbolen af te drukken, zodat deze volledig afgeschermd is en dan is de kaart een loterijticket. Er zijn verschillende soorten loten, zoals loten voor sportuitzendingen en benefiet loten voor sociaal welzijn. Dit lottoticket, waarbij de munt of de spijker de grijze inkt afkrabt, kunt u hieronder de tekst, cijfers enz. Zien. Door afbeeldingen te maskeren, kunnen tekst en cijfers bovendien worden gecombineerd in een verscheidenheid aan interessante animaties die erg populair zijn.
1. De samenstelling van de loterij, omdat de meeste lotnummers wegwerpbaar zijn, dus papierafdrukken, meestal 150 ~ 200 g / m 2 verfpapier. Ten eerste, het afdrukken van karakters, getallen, afbeeldingen en dergelijke door offsetdruk, is het printoppervlak van het offsetdrukvlak vlak, hetgeen voordelig is voor het uiteindelijke maskeerzeefdrukken. Het afdrukoppervlak na offsetdruk moet worden aangebracht met een goede transparante buitenlaag, waardoor niet alleen de maskeerinkt loslaatbaar is, maar ook de offsetafbeelding stabiel is. Het laatste zeefdrukzeefje wordt vervolgens op de coating aangebracht met behulp van maskerende inkt, die meestal slechts gedeeltelijk wordt gemaskeerd door dikke filmafdrukken op tekst en cijfers.
2. Prestatievereisten voor loterijen. 1 Nadat de maskerende inkt met stabiliteit is afgedrukt op het lot, moet het gemakkelijker zijn om te strippen met spijkers of munten. Dergelijke met inkt bedrukte loten, als handelswaar, moeten gedurende minstens één jaar in omloop stabiel blijven. 2 Nadat de maskerende inkt is afgepeld, kunnen de blootgestelde tekens, cijfers, enz. Niet worden vervuild door de inkt. 3 maskerende inkt moet voldoende afscherming hebben. 4 De inktfilm die de inkt afschermt, moet een zekere taaiheid hebben. Dat wil zeggen, in de werking van het drogen, snijden, enz. Van de loterij, kan het oppervlak van de inktfilm niet worden beschadigd door een externe kracht, en aan dezelfde eisen wordt ook voldaan als een product in omloop.
Uit de bovenstaande punten worden 3 en 4 bijna bepaald door de prestaties van de maskerende inkt, dus het is erg belangrijk om een geschikte inkt te selecteren. 1 en 2 worden bepaald door de mate van hechting tussen het gecoate papier en de maskerende inkt. De fouten in eerdere experimenten waren voornamelijk 1 en 2, dus dit is een zeer kritisch probleem.
Ten tweede, de zeefdruk van de elektrische decoratieve bord
Elektrische decoratieve billboards projecteren over het algemeen licht van de binnenkant van het reclamepaneel om het oppervlak mooier te maken. De gebruikte materialen zijn voornamelijk acrylplaten en glasplaten. Naast printen is het bord versierd met uitgesneden tekst en lijnen. De belangrijkste processen van zeefdruk elektrische decoratieve reclame bord zijn oppervlak printen, binnen afdrukken, full shading afdrukken en ga zo maar door.
Het meest gebruikelijke gebruik is de elektrische decoratieve reclamebord die aan de binnenkant is gedrukt, over het algemeen zeefdruk aan de binnenkant van de acrylplaat en tot slot de witte, stevige bedrukking, het oppervlak kan worden gevormd in een glanzend decoratief patroon. Als het licht binnen verdwijnt en licht vanuit andere richtingen wordt weerspiegeld op het oppervlak, zullen verschillende kleuren verschijnen.
In het geval van afdrukken op het oppervlak wordt in het algemeen een melkachtige witte doorschijnende plaat gebruikt, en omdat ongelijkmatig afdrukken niet vereist is, wordt onregelmatigheid van de kwaliteit zelden veroorzaakt, maar waarschijnlijk treedt krassen op als gevolg van afdrukken op het oppervlak.
Bij schaduwen kan het op twee manieren worden afgedrukt. Als het oppervlak volledige rode arcering wil gebruiken voordat alle kleuren rood zijn afgedrukt, kan dezelfde plaat worden gebruikt voor arcering, zilver of grijs afdrukken en vervolgens alle rode letters erop afdrukken. Wanneer de elektrische decoratie wordt uitgevoerd, steekt alleen de tekst of het patroon gedeeltelijk naar voren, wat heel duidelijk en mooi is, dus wordt het vaak gebruikt voor het afdrukken van verkeersborden of geleideplaten.
Wanneer u met acryl afdrukt, omdat het materiaal zelf elektrisch geladen is en het gemakkelijk is aan te hechten aan stof, is het erg belangrijk.
Omdat stof op het elektrische paneel is bevestigd, is dit heel duidelijk, dus om stof te verwijderen en statische elektriciteit te voorkomen, wordt het substraat vóór het afdrukken ingewreven met alcohol. Omdat het licht van binnenuit wordt uitgestraald, zijn de bedrukte schraapermarkeringen ook erg opvallend. Hiertoe zijn het schraperslijpen, de druk bij het afdrukken, de afdruksnelheid, enz. Zeer voorzichtig en moeten de oneffenheden in het afdrukken tot een minimum worden beperkt. Omdat de inkt met een goede lichttransmissie wordt gebruikt, geeft de kleurtint het gevoel dat er na het afdrukken en de elektrische decoratie een geheel andere verandering optreedt. Indien gecombineerd met andere kleuren, als observatie van lichttransmissie niet wordt uitgevoerd, is het mogelijk om een ander product te produceren dan het verzoek van de klant. Bij het afdrukken in vierkleurenkleuren kan, als de kleur niet wordt waargenomen door lichttransmissie, een zeer licht en wazig beeld worden gevormd.
Ten derde, de zeefdruk van het metalen reclamebord
Het metalen reclamebord verwijst naar de gids en het reclamebord van de metalen plaat, en zijn voorganger is het reclamebord, het melamine billboard en dergelijke. Het metalen materiaal is hoofdzakelijk gemaakt van aluminium en roestvrij staal. Het roestvrijstalen oppervlak heeft het voordeel dat het niet roest en na zeefdrukken kan het oppervlak worden gecoat met een verharder voor verwerking. Aluminium kan worden gebosseleerd door de drukmethode met behulp van de plasticiteit en heeft een concaaf-convex patroon op het oppervlak om het driedimensionale effect te verbeteren en het visuele effect te verbeteren.
Metalen reclameborden waren de eersten die geëmailleerde reclameborden hadden. Ze waren gemaakt van gegalvaniseerde ijzeren platen en gebruikten glazuur om roest te voorkomen. Ze werden meestal gebruikt voor billboards en plaatsnamen. Hoewel dit merk aanpasbaar is aan het klimaat, maar de verwerkingstijd te klein is, is kleuren niet gemakkelijk. Met de ontwikkeling van spuittechnologie zijn melamine billboards begonnen te verschijnen, waardoor de roestbestendige prestaties worden verbeterd en ze kunnen worden ingekleurd door zeefdruk op zeefdruk te snijden. Omdat de reclameborden hard plastic als hoofdmateriaal begonnen te gebruiken, geeft het melamine-reclamebord het gevoel verouderd te zijn. Aanplakborden met ijzeren platen zijn verouderd en hun verwerking wordt beïnvloed door hun eigen gewicht, wat ook moeilijk is in termen van warencirculatie.
De belangrijkste materialen van de metalen reclameborden zijn omgevormd tot aluminiumplaten of dunne zinkplaten. Dit zijn lichtgewicht materialen en ze zijn goed verwerkbaar en zijn gemakkelijk hanteerbaar, zelfs als ze groot zijn. Om de sterkte van de metaalplaat te vergroten, kan een deel daarvan convex zijn als een rib, en de hoeveelheid materiaal is in hoofdzaak hetzelfde als die van de vlakke plaat.
Ten vierde, de zeefdruk van roestvrijstalen producten
Er zijn veel methoden voor verwerking op het oppervlak van roestvrij staal, die grofweg in twee soorten kunnen worden verdeeld, één is om het roestvrij staal te behandelen door oppervlaktebehandeling, en de artistieke verwerking van het vormen van het patroon door gebruik te maken van het glanscontrast; de andere is om kleur te geven in de samenstelling van het patroon. Kunstverwerking. Typische voorbeelden waarin de zeefdrukmethode wordt gebruikt zijn etsverwerking en inktkleurenverwerking.
Het etsproces is om de zuurbestendige beschermende film op het oppervlak van het roestvrij staal te zeven en vervolgens te etsen met een ferrochloride-oplossing om een artistiek patroon te vormen. De spuitkleurmethode is om de kleurdeeltjes na zeefdrukken te spuiten om een perenachtig oppervlak te vormen en een artistiek patroon te vormen.
In de afgelopen jaren is de ontwikkeling van een kleurengekleurde "color art" -verwerkingsmethode de mainstream geworden op dit gebied om zich aan te passen aan de diversificatie van het gebruik van roestvrij staal en de steeds hogere artistieke eisen. Onder de werkwijzen voor het verlenen van kleur aan roestvrij staal, is een werkwijze voor het uitvoeren van bakken met zeefdrukken van een kleureninkt en een chemische kleuringswerkwijze omvat.
De chemische kleurtechniek verwerkingsmethode van roestvrijstalen producten is: producten van roestvrij staal → zeefdruk → oxidatiekleuring → alkalibehandeling → gereed product.
Het proces van het etsen van de kunst van roestvrijstalen producten is: producten van roestvrij staal → zeefdruk → ets → alkalibehandeling → oxidatiekleuring → gereed product.
Het proces van de kleurkunst-verwerkingsmethode van roestvrijstalen producten is: producten van roestvrij staal → zeefdruk → ets → alkalibehandeling → zeefdruk → oxidatiekleuring → alkalibehandeling → eindproduct.
De chemische kleurmethode van roestvrij staal, in plaats van het gebruik van pigmenten en kleurstoffen, is om het roestvrij staal onder te dompelen in een verwarmde geconcentreerde chroomsulfaatoplossing voor chemische kleuring, die wordt gekenmerkt door goede voedselbestendigheid. De inkt die wordt gebruikt in deze verwerkingswerkwijze vereist een zeer sterke zuurbestendigheid en maakt in het algemeen gebruik van een UV-uithardende inkt met een speciale eigenschap die compatibel is met het behandelingsproces.
Vijf, zeefdruk van lichtreflector
De lichtreflector is een zeefdruk die wordt afgedrukt door de koplampen van de auto of ander licht en het te bestralen object wordt gereflecteerd door de lichtbron in de richting van de lichtbron zonder te worden beïnvloed door de lichtinvalshoek of het weer. Gereflecteerd door de holle glasdeeltjes met een diameter van ongeveer 40 μm, hebben de andere kernen een reflecterende laag. De filmachtige ondersteuning heeft een hechtlaag en een lossingslaag op het oppervlak. In het algemeen wordt een reflecterende laag verschaft op de acrylharsplaat en wordt de reflecterende laag gevormd door een bepaalde hoeveelheid holle glasdeeltjes toe te voegen met een hars met hoge transparantie en afdrukken door zeefdrukken. Selecteer bij het afdrukken zorgvuldig het mesh-nummer, de gatbreedte (opening) en het type holle glasdeeltjes en de holle glasdeeltjes worden regelmatig geplaatst.
Dit soort afdrukken wordt gebruikt voor verschillende tekens en reclames, enz., Zodat dit op donkere plaatsen kan worden bevestigd. Bovendien kunnen ook afdrukken voor verkeersborden, luchtwegborden, reddingsmiddelen, veiligheidshelmen enz. Worden overwogen.
Zes, Breng het geanodiseerde aluminium over met een schermplaat
Prachtig en mooi, felgekleurd, geanodiseerd aluminium wordt op de stempelmachine gestempeld en op het substraat weergegeven. De mooie kleur heeft brede waardering gekregen. Soms zal de bronzingmachine echter producten tegenkomen die niet geschikt zijn voor mechanische bronzing en de klant koppig geen zeefdrukgoud gebruikt. In het dilemma laat de unieke zeefdrukoverdracht van aluminium zijn superioriteit zien. De hot stamping machine is voornamelijk gebaseerd op temperatuur en druk, terwijl de zeefoverdracht van elektrochemisch aluminium afhankelijk is van de rol van lijm. De reden waarom de kleefstof het geanodiseerde aluminium kan overbrengen is omdat de buitenste laag van het elektrochemische aluminium is samengesteld uit een rubberen laag.
Bij de overdracht van elektro-aluminium wordt het afgedrukte beeld eerst omgezet in een schermversie en moet de afbeelding op de plaat duidelijk zijn. Gebruik vervolgens een schermplaat om een laag kleefstof op het substraat af te drukken, bevestig vervolgens het geanodiseerde aluminium en gebruik vervolgens katoen of een spons om het beeld zachtjes op te drukken, te drogen en het geanodiseerde aluminium af te scheuren. Droog, scheurt snel) en de delen met kleefstof vertonen heldere en heldere geanodiseerde aluminiumafbeeldingen.
Zelfklevende formuleringen zijn de sleutel tot overdracht. De formule moet afzonderlijk worden geformuleerd, afhankelijk van de aard van het substraat en de aard van de elektrochemische aluminiumlaag en de aanpasbaarheid van de schermplaat. De viscositeit en concentratie van de formule moeten op de juiste manier worden geformuleerd. In het geval van transferdoeken en polyvinylchloride, polystyreen plastic producten en houtproducten, is de lijmformule bijvoorbeeld:
Perchloorethyleenhars 100 g
Xyleen 50ml
Cyclohexanon 350 ml
Perchloorethyleenharsen kunnen ook in plaats van of in combinatie met polyvinylchlorideharsen worden gebruikt. Polyvinylchlorideharsen worden gebruikt in laag molecuulgewicht. Wanneer celluloïde kunststofproducten worden overgedragen, kan het xyleen in de bovengenoemde hechtmiddelsamenstelling worden veranderd in aceton. Bij het overzetten van producten van plexiglas kan wat chloroform worden toegevoegd. Bij het overbrengen van metaal, keramiek en glasproducten is de lijmformule: epoxyhars 100%. (o) 3% tot 5% dibutylbenzoaat en 12% tot 15% ethyleendiamine (de concentratie is te hoog om een verdunningsmiddel toe te voegen).
Zeven, zeefdrukken
In de afgelopen jaren werden zeefdrukken in China gepromoot en gepopulariseerd, en veel werken van hoog niveau zijn verschenen. Het kunstniveau van zeefdrukken ligt dicht bij houtblokprints, maar de productie van zeefdrukken is veel eenvoudiger dan de productie van houtblokprints. In aanvulling op het algemeen gebruikte papier, omvat de zeefdruk van zeefdruk ook doek, plexiglas, houten bord, porseleinen bord, metalen bord en dergelijke. Dit verbreedt de weg voor de ontwikkeling van zeefdrukken in praktische kunst, zoals het gebruik van zeefdrukken om posters, decoratieve schilderijen, kleding, hoofddoeken, enzovoort te produceren. De prentmaker kan praktische kunst volledig ontwerpen en produceren en zijn artistieke niveau verbeteren. Wandsteunen, schermen, gordijnen, sofa-covers, kussens, etc. zijn allemaal gebieden waar zeefdrukken kunnen werken. Het is erg zinvol om enerzijds pure artistieke prints te maken en anderzijds een positie in de praktische kunst te ontwikkelen en een rol te spelen in het verfraaien van het leven van mensen.
Acht, lak zeefdruk
Zeefdruk is geïntroduceerd in de traditionele industrie, waaronder de lakindustrie. Representatieve lakproducten zoals kommen, laden en dozen kunnen ook worden aangepast aan de moderne levensstijl. Tegenwoordig zijn lacquerware-producten ontwikkeld voor verschillende doeleinden. De implementatie van een afdrukmethode verhoogt de waarde van het product. Onder deze decoratieve methoden, is de toepassing van meer om goudpoeder en zilverpoeder te screenen op de lak.
1. Zeefdruk- en lakwerkgoudtechnologie. De laklak goudtechnologie is om zwarte lak en lak op de houten en kunststof bodem te spuiten, dan het patroon op het oppervlak te schilderen en dan goud en zilver aan te brengen voordat de verf wordt gedroogd en gehard. De klas is plat modder goud schilderen en hoog moddergoud. Geschilderde, gelakte modder goud geverfd.
Het moddergoudproces, wanneer het wordt afgedrukt met een scherm, is beschikbaar in zowel de handmatige als de automatische modus en is over het algemeen handmatig. Het eerste proces van het moddergoud is om het ontwerppatroon in een drukplaat te laten uitkomen. Bij het zeefdrukken behoort dit proces tot de plaatproductie, dus wordt het weggelaten. Het volgende wordt in volgorde uitgelegd.
2. Afdrukapparatuur. Voor de vlakke afdrukapparatuur van de bak, lade en doos. Plaats eerst de plaat op de tafel, plaats vervolgens de lakwaren op de tafel en plaats deze en fixeer de lakwaren na plaatsing. Wanneer u in grote hoeveelheden afdrukt, moeten er positionerings- en bevestigingsinrichtingen zijn (bijvoorbeeld een tafel van convex houtsoort waarin het substraat kan worden gestoken) en de opening tussen de lay-out en het afdrukoppervlak is 1 tot 2 mm. Het gekromde oppervlak van de blikjes en kommen is gecentreerd op de ronde zeefplaat, het blad is naar beneden gericht en het substraat loopt omhoog. Wanneer de rakel, het scherm en het substraat in contact zijn, zorgt de rotatiekracht van de schermplaat ervoor dat de druk wordt afgedrukt. Het object wordt geroteerd en afgedrukt.
3. Modulatie van druklak. Hier is een korte inleiding tot de verfaanpassingsmethode. De verf zelf kan niet als inkt worden afgedrukt. De viscositeit van de verf is laag en het is gemakkelijk om bellen te mengen, waardoor het bedrukte oppervlak schuimt en niet voldoet aan de vereisten voor nauwkeurig afdrukken. Daarom is modulatie vereist om een goede inkttoestand van de verf te bereiken. In vergelijking met andere coatings zijn de droogomstandigheden van de verf volledig verschillend en wordt het gedroogd door oxidatie. Daarom is het noodzakelijk om de temperatuur en luchtvochtigheid te regelen. Viscositeitsaanpassing van drukvernis: het mengen van ijzeroxide, titaniumoxide, proteïne, watervrij kiezelzuur, enz. Met lak, grondig mengen, 4 tot 5 dagen verzegelen, de viscositeit kan worden aangepast tot ongeveer 500 poise, die kan worden gebruikt voor afdrukken. Inkt.
4. Verf (inkt) drogen en moddergoud tijd. Het drogen van de verf wordt sterk beïnvloed door temperatuur en vochtigheid. De optimale droogomstandigheden zijn 30 tot 35 ° C en de luchtvochtigheid is 75% tot 80%. De moddergoudtijd is evenredig met de droogtijd en de viscositeit van de verf (inkt) is groter en het drogen gaat sneller.
5. De precisie van afdrukken. Wanneer de verf (inkt) verf wordt aangepast om 65% of meer of 40% of minder te zijn, heeft dit niet de voorkeur als afdrukomstandigheid. Dat wil zeggen, wanneer de verfvloeistof gedurende lange tijd wordt gebruikt, is de buitenplaat slecht en blijft het spoor van de verf achter. Vooral op het gebogen oppervlak van het substraat is het duidelijk zichtbaar in de afdrukrichting. Wanneer de verfvloeistof klein is, is de vloeibaarheid van de verf bovendien slecht, het bedrukte patroonoppervlak instabiel en sporen van de draad over, vooral wanneer goud en zilverpoeder wordt geprint, is het gaas zeer duidelijk. Het schermscherm maakt over het algemeen gebruik van een nylon gaas van 250 tot 300 mesh en de precisie is goed. Omdat de verf speciale droogomstandigheden vereist, is het fenomeen van het inpluggen van het scherm niet eenvoudig en de afdrukbaarheid is goed.