Zeefdruk vulpen decoratie proces
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Met de ontwikkeling van de penindustrie en de behoeften van de vulpenmarkt en exportdiensten moeten de pennen de inherente kwaliteit hebben van vloeiend schrijven, en ook in overeenstemming zijn met het wereldmerk Duke, Picasso en andere vulpennen voor decoratie. En artistiek, dit is de sleutel tot het winnen van handelaren. Om deze reden, om het concept van aandacht te schenken aan de conventionele en niet te letten op de uiterlijke kenmerken, te veranderen, is het noodzakelijk om te innoveren in het uiterlijk van de vulpen en de verwerkingstechnologie van de penhouder en de penhouder. De innovatieve vulpen is niet alleen gebruikt om te schrijven, maar ook een handwerk dat iedereen met me meedraagt.
Dit is niet om te bespreken hoe de vulpen is gemaakt, maar om te beschrijven hoe het decoratieproces aan de buitenzijde wordt uitgevoerd nadat de roestvrijstalen pen en de penhouder van de vulpen zijn gevormd. Iedereen weet dat het roestvrij staal na verwerking verschillende kleuren heeft. Dit is een conventionele decoratieve verwerkingsmethode die niet op de markt is geïntroduceerd. Nu laat ik alleen zien hoe je een gouden, zilveren en witte kleur op de penhouder en de penhouder kunt maken en een driedimensionaal convex patroon hebt, zodat het driedimensionale patroon en de tekst permanent op de penhouder blijven zitten en de pennenhouder, en zal niet worden gedragen als gevolg van de aanraking met de hand, en zal inderdaad worden Culturele gebruiksvoorwerpen en kunstambachten die je bij je hebt.
Hoe de bovenstaande vereisten te bereiken? Niet-zeefdrukmethoden zijn niet beschikbaar en alleen de organische combinatie van zeefdruk en elektrochemische coating kan perfecte resultaten bereiken.
Dit artikel introduceert het belangrijkste proces van reliëfgedrukte patronen op roestvrijstalen pennen en penhouders door zeefdruk en elektrochemische coatingmethoden te gebruiken, zodat deze methode een verscheidenheid aan procesproducten op verschillende materiaaloppervlakken verder zal verwerken. Om schoonheid in het leven van mensen te brengen en de kunst van het zeefdrukken kleurrijker te maken.
Ten eerste, schermafdrukparameters en vereisten
De vulpen en pennenhouder zijn gemaakt van hol cilindervormig roestvrij staal met een diameter van ongeveer 10 mm. Het oppervlak is glad en schoon. Het is noodzakelijk om convexe landschapsschilderijen, vogels en dieren, woorden, gedichten, etc. op het buitenoppervlak te maken. De meest ideale methode is gebogen gaas. De combinatie van bedrukking en elektrochemische coating, door zeefdrukken, waarbij de delen niet hoeven te worden voorzien van een patroon, worden beschermd met een speciaal drukmateriaal (inkt) en vervolgens gegalvaniseerd, zodat het ontbrekende patroongedeelte wordt bekleed met metaal en tenslotte gevormd tot een convex Het is een reliëfachtig patroon op het oppervlak van de penhouder en de penhouder. Volgens de plateerplaat kan het patroon worden versierd met verschillende kleuren. Om aan de bovenstaande vereisten te voldoen, moet aan de volgende voorwaarden worden voldaan.
Zeefdruk apparatuur en materialen:
1 mesh frame: aluminium frame frame met een lengte van 250 ~ 300 mm en een breedte van 200 ~ 250 mm;
2 scherm: nylon, polyester gaas of roestvrij stalen gaas, de sleutel is dat de maaswijdte geschikt moet zijn;
3 lichtgevoelige kleefstof: gebruik over het algemeen oplosmiddelbestendige Ketutai of Kemeilai diazonium lichtgevoelige kleefstof, capillaire laag. De dikte van de lichtgevoelige film wordt geregeld op 30 tot 50 μm;
4 belichtingsapparatuur: het golflengtebereik van de plaatlichtbron is 330 ~ 420 nm;
5 rakel: over het algemeen 8 ~ 10mm dik, hardheid van 65 ° ~ 75 ° olie-bestendig rubber, let op de rand van het mes moet recht zijn, en verwerkt in twee kanten afschuining 45 °; of de hardheid van de markt 65 ° ~ 75 ° met polyurethaan afgewerkte tipschrapen;
6 inktvereisten: moeten zuurbestendig zijn, goed bedekken en een hoge isolatieweerstand hebben.
7 drukmachine: zelfgemaakte gebogen zeefdrukmachine of aanschaf speciale gebogen zeefdrukmachine. De zelfgebouwde gebogen zeefdrukmachine neemt vier 80025 type kogellagers aan als ondersteuningsframe van de penhouder en de penhouder, zoals weergegeven in het volgende diagram.
Het lager van de gebogen zeefdrukmachine is bevestigd op een paar lagerfixatieframes met axiale positioneringsinrichtingen van het werkstuk, en de afstand tussen de lagers kan worden aangepast aan de diameter van het werkstuk.
Het werkingsprincipe van de zeefdruk op het oppervlak: het cilindrische werkstuk zoals de vulpen of de penhouder wordt op het vaste kogellager onder slechts een bepaalde hoek geplaatst en het schermsjabloon met de inkt wordt bevestigd aan de bovenste verzamelrail van de pen of de pennendoos en het mesje van het inktblad wordt gebruikt. Verticaal loodrecht op de as van het werkstuk beweegt het scherm parallel aan de as van het werkstuk. Vanwege de druk van de rakel en de wrijvingskracht van de sjabloon, wordt de pen of de penhouder geroteerd in een concentrische cirkel en wordt de inkt geschrapt onder de werking van de rakel. Het scherm wordt afgedrukt op het werkstuk. Het afgedrukte werkstuk wordt uitgenomen, in het volgende werkstuk geplaatst, het gaasstencil wordt ingedrukt en de bovenstaande bedieningsprocedure wordt herhaald en een deel van het werkstuk wordt gezeefdrukt.
Ten tweede, de processtroom en de belangrijkste procesbeschrijving
1. Processtroom
Ontvettingsbehandeling van RVS penhouders → reinigen → drogen → zeefdruk SP2595 anti-galvaniseerinkt → drogen → retoucheren → drogen → elektrolytisch polijsten → zwak zuuretsen → reinigen → voorvernikkelen → voorverchroomd koper → gegalvaniseerd koper (chroom, zilver of goud, etc.) → verwijder inkt → droge verpakking.
Opmerking: Het imitatiegoudkleuringproces is om de SP2595-inkt te verwijderen nadat de koperen staaf en de penhouder met koper zijn bekleed en vervolgens in de imitatie gouden vloeistof te verwerken.
2. Beschrijving van de belangrijkste processen van zeefdruk
2.1 Trek zwart-wittrek: het patroongebied moet binnen het bereik vallen dat wordt gedefinieerd door de omtrek van de penhouder en de penhuls vermenigvuldigd met de vergroting, dat wil zeggen, deze moet kleiner zijn dan de diameter van de penhouder en de penhouder vermenigvuldigd met π en vermenigvuldigd met de vergroting geselecteerd voor de diepgang. Vergroting, het patroon wordt op het gecoate papier geplaatst en vervolgens wordt dezelfde negatieve vergroting gebruikt om de foto te verkleinen en de gewenste negatieve film voor het scherm opnieuw te maken. Voor het eenvoudige patroon kan het ook rechtstreeks op de transparante polyesterbasis worden getrokken in een verhouding van 1: 1 in plaats van de negatieve negatieffilm. Welke methode ook wordt gebruikt, de dichtheid van het patroongedeelte op de negatieve film moet worden gegarandeerd om een goed effect te verkrijgen.
2.2 Het geselecteerde gaas kan van roestvrij staal en monofilament gaas van gewoon nylon of polyester zijn. De maaswijdte wordt geselecteerd in het bereik van 100-150T / cm afhankelijk van de fijnheid van het patroon. Als het minder is dan 100T, is het afgedrukte patroon ruw; als er meer dan 150T is geselecteerd Als het niet-patroondeel van de inktdekking niet goed is, zal dit een "doordringingsverschijnsel" veroorzaken tijdens galvaniseren, waardoor de helderheid van het gehele beeld wordt vernietigd. In ernstige gevallen valt de inkt weg.
2.3 lichtgevoelige film (lijm): vanwege het gebruik van solventgebaseerde inkten, moet het lichtgevoelige materiaal bestand zijn tegen oplosmiddelen, kunt u Ketutai capillaire 25-35 film of Keitutai PIUSII lichtgevoelige kleefstof gebruiken om een nettemalplaatje te maken.
2.4 inktselectieprincipe: de inkt moet compatibel zijn met de gebruikte plateringsoplossing, dat wil zeggen, de inkt wordt niet opgelost in de bekledingsoplossing, wordt niet week en lost niet af; de inktdekking is goed en zou goed thixotroop of plasticiteit moeten hebben. De constructie is handig; de inkt moet een hoge weerstandswaarde hebben om ervoor te zorgen dat het niet-gevormde deel niet is bedekt met een metaal, zodat het patroon helder is en niet vervormd, enz .; de inkt kan gemakkelijk worden verwijderd en de galvanische laag en het werkstuk worden niet beschadigd tijdens het proces voor het verwijderen van de inkt.
3. Voornaamste problemen bij het zeefdrukproces
3.1 De zuigmonddruk van de wisser moet loodrecht op de as van het werkstuk staan. De rand van de rakel moet evenwijdig aan de rail van het werkstuk staan, zodat de wisser, het scherm en het werkstuk tijdens het hele proces in lijncontact zijn. Om ervoor te zorgen dat het werkstuk rond zijn eigen as roteert, zodat het afgedrukte patroon helder is en de positie nauwkeurig is;
3.2 Tijdens het rakelproces kan het werkstuk alleen rond zijn eigen as draaien, maar niet axiaal. Daarom moet op de gebogen zeefdrukmachine een axiale positioneringsinrichting zijn aangebracht, zodat de positie van het patroon op het werkstuk nauwkeurig kan worden verzekerd, en de patronen op alle werkstukken consistent zijn en de reproduceerbaarheid van het patroon is gewaarborgd;
3.3 Om de inkt en het werkstuk stevig te maken, vóór het zeefdrukken, moet het werkstuk worden ontdaan van olie en een andere oppervlaktebehandeling en moet het bewerkte werkstuk worden geplaatst op een stofvrije plaats om te worden bedrukt. Anders zal het, zelfs als er een kleine vlek op het patroon is, de afzetting van de bekledingslaag belemmeren, hetgeen gebreken in het patroon veroorzaakt;
3.4 inkt moet van tevoren worden voorbereid voor gebruik, zodat de penetratie van het oplosmiddel voldoende, uniform, enz. Is, met goede thixotrope eigenschappen, handiger voor zeefdrukken;
3.5 Na het einde van de zeefdruk moeten de blootliggende bodem en de delen van de gegalvaniseerde delen zorgvuldig worden geïnspecteerd en verwijderd en moet de inkt vóór het plateren volledig worden gedroogd. Anders zal er onnodig worden gesloopt.
3.6 drogen, na zeefdruk SP2595, drogen bij 90 ° C ~ 120 ° C, afhankelijk van de dikte.
Het werkstuk wordt op een plateerhanger (veer) op de bekledingsbadpool gemonteerd en wordt gegalvaniseerd volgens verschillende bekledingsprocesspecificaties. Hierbij moet worden opgemerkt dat het contact tussen het werkstuk en de hanger betrouwbaar moet zijn en dat het contact tussen de hanger en de beplatingtank betrouwbaar is. Nadat het plateren is voltooid, wordt het gereedschap verwijderd, wordt de inkt verwijderd en wordt de oppervlaktebehandeling uitgevoerd om een voltooide penhouder, een penhouder of ander decoratief handwerk te verkrijgen.