Redenen voor de verkeerde registratie van de tabel voor het ontvangen en ontvangen van offset papier en de eliminatie
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
In het offset-drukproces, vanwege het papiersnijmechanisme van de offset-drukmachine, het papier-vasthoudend keerschot, de onjuiste instelling van de papier-dragende tanden, de papierrem en de vlakheid en slechte uniformiteit van het papier, is gemakkelijk te veroorzaken dat de papierontvangende machine van de offsetpers het papier ontvangt. Het probleem is dat zelfs het papier een vouwhoek heeft om het afgedrukte materiaal uit het afgedrukte merkteken te vouwen, hetgeen de kwaliteit van het product beïnvloedt en problemen oplevert voor het binden, afwerken en tellen van het afgedrukte vel.
De kwaliteitseisen voor de levering van de offsetpapierontvangsttabel zijn: transparant, plat en vlak, zonder vouwhoeken, verbrijzelingsverlies en olieachtig vuil. In het bijzonder vereist het afdrukken van halffabrikaten dat de punt en de beet, de bovenste en onderste posities niet kunnen worden omgekeerd en proberen slordige en ongeordende afgifte te vermijden. Er zijn verschillende redenen voor de onjuiste levering van de offset-drukmachine. De specifieke operatie moet uitgebreid worden gecontroleerd en uitgebreid worden geanalyseerd om het probleem op te lossen.
1. De afstand tussen de linker- en rechterkant of de voor- en achterkant van het papier is te groot, wat niet geschikt is om het papierformaat af te drukken, wat resulteert in ongelijkmatige afgifte. Stel de telescopische positie van de linker en rechter of voorste en achterste papierstrips op hetzelfde moment in, zodat ze hetzelfde formaat hebben of iets groter zijn dan het formaat van het afgedrukte papier.
Als bovendien de papiersnijplaat aan de voorkant en de achterkant van de papierontvangsttafel niet op de juiste tijd is, wordt het afdrukpapier tijdens het afvallend proces gehinderd en valt het niet soepel in de papierontvangsttafel , wat zal resulteren in ongelijke papierlevering. De positie van de plaatcontrolekam is zodanig dat de slingertijd wordt gecoördineerd met de tijd van het oppakken van het papier om te verzekeren dat de levering netjes is.
2. De papiertoevoer in de transportband van het kettingtype is te vroeg of te laat, zodat het bedrukte papier niet nauwkeurig in de afleveringstabel kan worden ingevoerd en het probleem van vastlopen waarschijnlijk optreedt. Op dit moment is het noodzakelijk om de tijd van het oppakken van de tanden te versnellen, zodat het papier op het juiste moment de bezorgtabel kan betreden.
3. Wanneer het afgedrukte papier de bezorgtabel binnengaat, zal het naar boven bewegen, wat resulteert in ongelijkmatige bezorging. Dit is te wijten aan het spanningsverschil van het drukpapier zelf, en aan de andere kant, vanwege het falen van het zuigwiel van de drukrem of de zuiging van het zuigwiel is te klein. De storing in het zuigwiel is de kleine opening van de wand van het zuigwiel. De papieras en vuil op het zuigwiel kunnen worden gereinigd en gebruikt. Het zuigwiel is te klein om zijn zuigkracht juist aan te passen.
4. Wanneer het afdrukpapier de afleveringstabel binnengaat, zal het naar beneden krullen en het papier opnemen. Dit komt vooral omdat de drukplaat te veel vocht heeft om de voorste en achterste waterinhoud van het afdrukpapier te groot te maken en afdrukken te veroorzaken. De hoeveelheid water, beheers de balans van inkt en water, gebruik de minimale hoeveelheid water zonder de vuile versie om de buigvervorming van het papier te verminderen. Daarmee misvonnissen worden vermeden.
5. Door de kwaliteit van het papier, zoals vlakheid en slechte uniformiteit, kan het papier wanneer het papier de aflegtafel binnengaat de rol, de opleving, de boog, de rimpels, de ruches enz. Veroorzaken, waardoor het papier verkeerd uitgelijnd zijn. Voorafgaand aan het afdrukken moet het bovengenoemde papier van slechte kwaliteit zorgvuldig worden opgehangen en geconditioneerd. Na het ophangen, moet het in het magazijn of de offsetdrukkerij worden geplaatst voor opslag gedurende een bepaalde periode. Het karton is bedekt met karton en geperst met zware voorwerpen (grote stenen, ijzer). Bord, enz., Om het plat te maken, moet het papier op de machine worden gestoten om de spanning van het papier te vergroten.
6. Als het papier tijdens het afdrukken te dun is, is het vaak gemakkelijk om het papier op te pakken. Aangezien het offset-afdrukpapier meestal groot is (meer dan vier vellen papier) en er water nodig is, is het papier te dun (bijv. 35 g / m2, 28 g / m2) tussen de afdrukcilinder en de doekcilinder. Na één passage wordt het water door de deken op het papier gebracht, het papier wordt zacht en onbekleed en het zal moeilijk zijn om het papier af te werken. Daarom moet het offsetpapier op 52g / m2 of meer worden gehouden om ervoor te zorgen dat de levering van de papierontvangsttafel netjes is. .
7. De relatieve vochtigheid van de werkplaats is te laag, het watergehalte van het papier is te klein en statische elektriciteit wordt gemakkelijk gegenereerd, zodat de papiersoorten op elkaar worden gezogen en het papier niet is uitgelijnd. In dit geval kan de statische eliminator worden gebruikt om statische elektriciteit te verwijderen of om de relatieve vochtigheid van de werkplaats te verhogen, vooral in de winter als het droog is. Indien nodig, kan de luchtbevochtiger worden gebruikt om de luchtvochtigheid in de werkplaats aan te passen. Bovendien moet de offsetdrukkerij het venster minder openen, moet het glazen venster worden afgedicht en kan het water op de vloer van de werkplaats worden gesprenkeld om de vochtigheid in te stellen.