Voorstudie van thermische CTP-technologie
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De zogeheten CTP is de afkorting van CTPlate, CTPress, CTProof, CTPaper / Print en CTcP. De CTP die vaak in de grafische industrie wordt gebruikt, is van computer tot plaat (CTPlate). Het is een computer die de originele afbeelding en tekst digitaliseert en combineert met het bewijs en het bewijs. Het beeldt de plaat rechtstreeks af en ontwikkelt deze vervolgens. Wacht op een nabehandeling of nabehandeling om een bord te maken. CTP-technologie kan worden onderverdeeld in lichtgevoelige CTP-technologie (zichtbaar licht, violette laser, UV-licht) en thermische CTP-technologie. Het volgende richt zich op thermische CTP-technologie.
Ten eerste, thermische CTP-technologie classificatie
Thermische CTP-technologie kan worden verdeeld in de volgende categorieën op basis van de plaat:
(1) type thermische ablatie; (2) Thermisch verknoopte plaat (voorverwarmingstype, negatief type); (3) Plaat van het type thermische ontleding (type voorverwarmen, positief type); (4) Warmteoverdrachtsplaat; (5) thermisch geïnduceerde faseveranderingsplaat.
Ten tweede, het principe van thermische CTP-technologie
Thermal CTP maakt voornamelijk gebruik van thermische beeldvormingstechnologie om de toestand van het materiaal te wijzigen nadat het plaatmateriaal warmte absorbeert, waardoor de materiaaleigenschappen worden gewijzigd.
(1) Type thermische ablatie
1. Samenstelling van de plaat
Deze plaat bestaat uit een siliconenolie-afstotende laag, een fotothermische conversielaag (absorptielaag), een oleofiele laag en een plaatbasis (zie figuur 1).
2. Beeldvormingsprincipe
De hoofdfunctie van de licht-warmteconversielaag is het absorberen van de door de infrarode laser uitgezonden lichtenergie en het effectief omzetten van de geabsorbeerde lichtenergie in warmte-energie, zodat de temperatuur van het plaatoppervlak stijgt tot het niveau van de verdampingstemperatuur. De fotothermische conversielaag in het lichte gebied wordt verdampt door de thermische energie, en de siliconenolie-afstotende laag op de overeenkomstige positie wordt verwijderd door de verdamping van de fotothermische conversielaag onder invloed van warmte, zodat de onderste lipofiele laag wordt blootgesteld aan de inktontvangende plaat worden. Het deel van de tekst; de fotothermische conversielaag van het niet-belichte lichte gebied verdampte niet en de silicone-olie-afstotende laag op de corresponderende positie veranderde niet en vormde een blanco gedeelte van de drukplaat (figuur 2).
3. Uitgave
De plaatbasis van een dergelijke plaat kan ofwel een metalen plaatbasis (zoals een aluminiumbasis) of een flexibele polymeerbasis (zoals een polyesterbasis) zijn en heeft een relatief breed aanpassingsvermogen. Deze plaat is geschikt voor plaatbewerkingssystemen op de machine, omdat deze kan worden afgedrukt na laserafbeeldingen.
Hoewel dit type plaat ook een directe plaat is die geen nabehandeling vereist, is het noodzakelijk om noodzakelijke maatregelen te nemen voor de rioolwaterzuivering om ablatiedamp en puin te genereren tijdens het beeldvormingsproces, anders zal het vervuiling veroorzaken van de beeldoptiek en de omgeving.
(2) Thermische vernetplaten (voorverwarmingstype, negatief type)
1. Samenstelling van de plaat
De thermisch verknoopte plaat bestaat uit een warmtegevoelige coating en een hydrofiele plaat. De warmtegevoelige coating bestaat in het algemeen uit een (alkali) in water oplosbare filmvormende hars (fenolhars), een warmtegevoelig vernettingsmiddel en een infraroodkleurstof; het hydrofiele substraat kan dezelfde aluminiumplaat gebruiken als de conventionele PS-plaat (figuur 3). .
2. Beeldvormingsprincipe
De functie van de infraroodkleurstof is om effectief de lichtenergie van de infraroodlaser te absorberen en de geabsorbeerde lichtenergie om te zetten in warmte-energie, zodat de temperatuur van de warmtegevoelige coatinglaag de reactietemperatuur van het warmtegevoelige verknopingsmiddel kan bereiken ; De reactie met de filmvormende hars onder invloed van temperatuur vormt een ruimtelijke netwerkstructuur, zodat de warmtegevoelige coating water (alkali) oplosbaarheid verliest. Vanwege het effect van ruimte-verknoping ondergaat de warmtegevoelige coating van het licht-ontvangende gebied een verknopingsreactie in de inwerking van warmte. De filmvormende hars verandert van een klein molecuul in een macromolecuul, van een lineair molecuul in een netwerkmolecuul en heeft geen alkalische oplosbaarheid. Na de ontwikkelingsbehandeling blijft het patroon als een lipofiel beeldgedeelte; de warmtegevoelige coatinglaag in het lichte gebied is niet verknoopt, heeft alkalische oplosbaarheid, is opgelost tijdens de ontwikkelingsbehandeling en onthult een hydrofiel substraat om een pro te worden Het blanco gedeelte van het water (figuur 4).
3. Voorverwarm de behandeling
Om het effect van thermische vernetting verder te verbeteren, worden sommige platen vaak voorverwarmd na blootstelling om het thermische verknopingseffect verder te verdiepen (ook een vergrotingsmechanisme voor het verhogen van de gevoeligheid). Dit type plaat wordt een thermisch verknoopte plaat genoemd die voorverwarmen vereist. Het grafische gebied van de warmte-verknopende plaat is samengesteld uit ruimte-gecrosslinkte polymeerhars, dus deze platen hebben meestal een zeer hoge mechanische sterkte en afdrukduurzaamheid en kunnen over het algemeen honderdduizenden markeringen afdrukken, wat zeer geschikt is voor langdurige afdrukken op afstand. Markt (figuur 5).
(3) Thermische ontledingsplaat (voorwarmtebehandeling, positieve soort)
1. Samenstelling van de plaat
De thermisch afgebroken plaat bestaat uit een warmtegevoelige coating en een hydrofiele plaat. De warmtegevoelige coatinglaag bestaat in het algemeen uit een filmvormende hars die onoplosbaar is in water (alkali) en een infraroodkleurstof; de hydrofiele plaatgroep kan een basis van aluminiumplaat zijn.
2. Beeldvormingsprincipe
De functie van de infraroodkleurstof is om effectief de lichtenergie van de infraroodlaser te absorberen en de geabsorbeerde lichtenergie om te zetten in warmte-energie, zodat de temperatuur van de warmtegevoelige coatinglaag kan worden ontbonden door de verbinding van de chemische binding van de film te verzwakken. - vormende hars op het oppervlak van het plaatmateriaal, waardoor het warmtegevoelig wordt gemaakt. De coating heeft oplosbaarheid in water (alkali). De warmtegevoelige coating in het lichte gebied wordt ontleed door de inwerking van warmte, heeft alkalische oplosbaarheid, wordt opgelost tijdens ontwikkelingsbehandeling, en onthult dat de hydrofiele plaat een hydrofiel blanco gedeelte wordt; de warmtegevoelige coating van het lichtgebied is niet zichtbaar. De ontledingsreactie vindt plaats, en het heeft geen alkalische oplosbaarheid. Na de ontwikkelingsbehandeling blijft het in het beeldgedeelte van de plaat dat lipofiel wordt (figuur 6).
(4) Thermische overdrachtplaat
1. Samenstelling van de plaat
De directe plaat voor warmteoverdracht bestaat uit een lint en een beeldontvangend substraat. Het lint bestaat uit een hittebestendige polymeerbasis en een warmtegevoelige laag (hete waslaag). De hete waslaag bestaat uit een laagsmeltend polymeermateriaal en een infraroodkleurstof; het beelddragende substraat zelf heeft goede hydrofiliciteit (zoals een aluminiumplaat). De hoofdfunctie is het accepteren van de hete waslaag die wordt overgebracht door het lint en voor het construeren van een hydrofiel niet-drukoppervlak.
2. Beeldvormingsprincipe
Wanneer het beeld in nauw contact staat met het beeldontvangende substraat, absorbeert de infraroodkleurstof in het lichtgebied de infrarode laserlichtenergie en zet deze om in warmte-energie, zodat de temperatuur van de warmtegevoelige laag stijgt en het polymeer van de hete was laag smelt, waardoor de warmte smelt. De waslaag wordt overgebracht op het beeldontvangende substraat om een lipofiel beeldgedeelte te vormen; de infraroodkleurstof die het lichtgebied niet ziet absorbeert de infrarood laserlichtenergie niet, de hete waslaag smelt niet en het beeldsubstraat ontvangt het polymeermateriaal van de hete waslaag niet. Een hydrofiel blanco gedeelte wordt gevormd. Om de mechanische sterkte van het beeldgebied te verbeteren, is het vaak noodzakelijk om de hete waslaag die op het oppervlak van het beeldontvangende substraat is overgebracht op een hogere temperatuur uit te harden om de hete waslaag te verknopen om een ruimtelijke netwerkstructuur te vormen. Hoewel een dergelijke plaat geen nabewerking vereist, kunnen het afzonderlijke lint en het beeldontvangende substraat ongemak veroorzaken bij gebruik en regeling, waardoor de variabele factor toeneemt (figuur 7).
(5) Thermisch geïnduceerde faseveranderingsplaten
1. Samenstelling van de plaat
De plaat bestaat uit een hittegevoelige coating en een ondersteuningssubstraat. De warmtegevoelige coating heeft voldoende hydrofiliciteit (olie) en kan worden omgezet in lipofiel (water) onder invloed van thermische energie om een grafisch (blanco) deel te worden.
2. Beeldvormingsprincipe
Zie de warmtegevoelige coating (hydrofiel) in het lichte gebied, de infrarood laserlichtenergie wordt omgezet in warmte-energie, en de hydrofiele warmtegevoelige coatinglaag ondergaat fysieke en chemische reactie onder invloed van warmte, wordt lipofiel en wordt een lipofiel grafisch gedeelte; De warmtegevoelige coating (hydrofiel) in het lichte gebied werd niet waargenomen en er trad geen fysische en chemische reactie op, en deze bleef hydrofiel en werd een blanco gedeelte. De plaatbasis van deze plaat is alleen de drager van de warmtegevoelige coating en neemt niet deel aan de uiteindelijke bedrukking, dus er is geen affiniteitsvereiste en het kan een polymeerbasis of een metalen plaat zijn.
(6) Vrije verwerkingstechnologie
Thermische ablatie, warmteoverdracht en thermisch geïnduceerde faseverandering in thermische technologie vereisen geen daaropvolgende chemische behandelingsprocessen en kunnen op de machine worden geprint, en thermische overdracht en thermisch geïnduceerde faseovergangen genereren geen ablatieresten en -damp tijdens laserbeeldvorming. Mist, enz., Spaart tijd en bespaart investering in nabewerkingsapparatuur en toverdrank.
Ten derde, thermische CTP-functies
(1) Voordelen van thermische CTP-technologie
1. Hoge kwaliteit
(1.1) Door gebruik te maken van digitale plaatafbeeldtechnologie is het mogelijk om een duidelijker en scherper punt te verkrijgen dan de analoge plaatbeeldtechnologie (CTF). De vorm en de grootte van de punt zijn strakkere en fijnere, en kunnen 1% tot 99% onder het 300 lpi schermaantal produceren. De stip, de stipdiameter kan zo klein zijn als enkele microns, de rand is erg recht en het oppervlak is erg vlak, wat de inktafgifte optimaliseert.
(1.2) Een nauwkeurigere kentekenregistratie kan worden bereikt.
(1.3) Er is geen probleem van behandeling na blootstelling veroorzaakt door stof, filmrand, enz.
(1.4) FM-netwerkpunten kunnen worden gebruikt. FM-screening speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van de kwaliteit van drukwerk en het verbeteren van het effect van inkt. FM-screening kan een hogere dichtheid, vloeiendere niveaus, een stabielere mesh-toon produceren en de puntvergroting van de machine beïnvloeden; Het FM-scherm is niet gemakkelijk om moiré te vormen, dus u kunt meer inkt gebruiken om af te drukken. De verzameling kleine puntjes heeft een langere kantlengte dan een grote punt. De ophoping van inkt aan de rand van de stip zal de rand overschrijden, dus de FM-screening verhoogt de versterking van de stip dan de AM.
(1.5) Reproduceer een groter toonbereik (kan betere helderheid en donkere toondetails weergeven).
(1.6) Kleinere puntversterking en dikkere drukinktlaag.
2. Hoge veroudering
1 verkort de voorbereidingstijd voor het afdrukken via een digitale workflow; 2 er is geen herziening, vuile proces; 3 snellere digitale kalibratie via digitale instellingen; 4 kortere tijd voor het matchen van inkt (vooraf ingestelde inkt); 5 hogere Reality (kortere levertijd).
3. Lage kosten
1 Het gebruik van een digitale workflow kan materiaal, mankracht en werktijd besparen; 2 besparende film- en filmontwikkeling, investeringen in siroop en ponsmachines; 3 minder afvalpagina's, inkrimping van inkt, demping van oplossing en papierverbruik; 4 Verminderde standby-tijd als gevolg van handmatige revisie of afdrukproces, verbeterde benutting van afdrukapparatuur en post-press apparatuur; 5 helpt bij het realiseren van een digitale workflow voor management-, prepress-, print- en post-pressprocessen (CIP3 / CIP4) maakt de gehele workflow sneller en efficiënter.
4. Hoge weerstand tegen afdrukken
Thermische platen zijn niet gemakkelijk te dragen en gaan lang mee. Na het bakken kan de duurzaamheid van het afdrukken 1 miljoen tot 2 miljoen afdrukken bereiken.
(2) Onvoldoende thermische CTP
De thermische beeldvormingstechnologie vertoont ook tekortkomingen en de totale prijs is hoger. Ten eerste is de prijs van thermische plaat hoger. De prijs van thermische plaat op de markt is hoger dan die van zichtbaar beeld, wat duurder is dan de traditionele offset PS-plaat. De tweede is de energie die nodig is om de thermische plaat te belichten dan de belichting van de zichtbare plaat. De behoefte is groter; de derde is dat de prijs van het thermische systeem relatief hoog is.
Al met al bestaat thermische beeldvormingstechnologie al vele jaren, en de volwassenheid en stabiliteit van thermische CTP-technologie is door de industrie erkend. Hoewel de thermische CTP-markt relatief stabiel is, zijn er veel variabelen en er zijn veel trends in de markt voor thermische CTP en violet-laser-CTP.