Voorzorgsmaatregelen bij het bedienen van de Heidelberg vierkleuren offsetpers
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De vierkleuren offsetpers van Heidelberg beschikt over een hoge printsnelheid, een hoge meerkleurige aanpasnauwkeurigheid en stabiele prestaties. Maar tegelijkertijd is het een delicate man, de productieomgeving voor afdrukken vereist hoge normen, het vermogen moet stabiel zijn, de temperatuur en vochtigheid moeten matig zijn, de ventilatie moet goed zijn, de werking moet worden gestandaardiseerd, een beetje onbevredigend, zal toeslaan en stuur mensen naar de fabriek. Onderhoud, de kosten zijn erg hoog, dus dit vereist van de operator dat hij een sterk verantwoordelijkheidsgevoel heeft, dat hij zich strikt houdt aan de bedieningsprocedures, een goede werkgewoonte ontwikkelt in de gebruikelijke werkzaamheden, zodat de prestaties van Heidelberg offsetpers volledig kunnen zijn gebruikt.
1. Maak dagelijks de voorbereidingen voor het werk, begrijp volledig de bedieningsstatus en het onderhoud van de machine, controleer de machine op fouten en zorg ervoor dat de machine in een goede technische staat verkeert.
2. Ontvang de kennisgeving van de operatie, lees aandachtig de inhoud van de aankondiging, rangschik de afdruktaken in de werkorder op een gestructureerde manier, of u poeder moet spuiten, hoe u de volgorde van de afdrukkleuren moet regelen, enz., Moet er rekening mee houden. Voer nauwkeurig parameters in, zoals papierformaat en -dikte, en pas de feeder, pull-meter en bezorgingsapparaat aan. Controleer de kwaliteit van de plaat voordat u op de plaat afdrukt. Of de plaat plat, schoon, uniform, geen beschadigingen, geen kreuken, geen krassen, geen vuil en inktvlekken is. Zorg dat u de opmaakspecificaties, grafische inhoud en puntkwaliteit begrijpt en stel vervolgens de inktbestanden en andere instellingen in volgens het grafische en lege gedeelte en upload vervolgens de machineversie.
3. Vóór de overdruk wordt het papier "teruggezet naar nul" en vooraf geïnkt. Nadat het afdrukken is afgedrukt, vindt de assistent de regels. Tegelijkertijd moet de machine controleren of de afdrukspecificaties voldoen aan de bedrijfseisen en eenvoudige aanpassing van water en inkt uitvoeren. Nadat de overdruk voldoet aan de vereisten, zoekt u naar de bedrijfsbegeleider om opnieuw te lezen en te ondertekenen. Nadat het proeflezen is voltooid, laat de bemanning het vuile en de deken schoonmaken, druk dan een kopie af, controleer de vuile plekken en zorg voor decontaminatie na het wassen van de deken. De inktzone wordt aangepast via het CP-venster en de console, de kleur van de drukinkt wordt aangepast en het proefdrukbewijs wordt vergeleken. Na het reinigen van de deken moet het hoofdpapier meer worden geplaatst en moet de deken worden gereinigd voordat het officiële afdrukken wordt uitgevoerd.
4. Controle inktbalans tijdens afdrukken. Inktsaldo is een dynamisch evenwicht dat te allen tijde verandert. Als de hoeveelheid inkt die aan de lay-out wordt geleverd groter is dan de balanswaarde, expandeert de inkt naar het blanco gedeelte nadat deze sterk is samengeperst, en binnendringen in het blanco oppervlak zal kleverigheid veroorzaken. Aan de andere kant, als de watertoevoer naar de plaat de balanswaarde overschrijdt, zal, wanneer de waterrol door het oppervlak van het beeld passeert, meer water achterblijven op het oppervlak van het beeld, en dan zal het sterk worden samengedrukt door de waterrol en de inktrol, en bevestigd aan het grafische deel. De inktlaag is diep geëmulgeerd, waardoor de afdruk dof is. Bovendien komt, wanneer de watertoevoerhoeveelheid te groot is, het water de inktfontein langs de inktrol en de persrol binnen, waardoor een groot bereik van inktemulgatie wordt veroorzaakt en tenslotte kan het bedrukken niet worden uitgevoerd.
Tijdens het afdrukproces, zelfs als het waterafgifteapparaat correct is afgesteld en bediend, wordt dit beïnvloed door de uitschakeling, de temperatuur en vochtigheid van de drukwerkplaats, de rijsnelheid van de machine, het type inkt, papier en de blanco ruimte van de lay-out. De beperking van de hydrofiele eigenschap en andere omstandigheden zullen de inkt- en waterbalans rechtstreeks beïnvloeden.
Om het evenwicht tussen inkt en water te handhaven, moeten we het volgende doen:
1 De temperatuur en luchtvochtigheid van de werkplaats moeten stabiel zijn, omdat de verandering van temperatuur ervoor zorgt dat de viscositeit en vloeibaarheid van de inkt veranderen en dat de temperatuur stijgt om het water te verdampen, zodat de inkt uit balans is. De temperatuur wordt bij voorkeur geregeld binnen het bereik van 18 ° C tot 22 ° C, en de relatieve vochtigheid wordt geregeld op 50% tot 70%.
2 afdruksnelheid moet stabiel zijn. Tijdens de productie moet de machine op een normale snelheid draaien en zal de machine plotseling en langzaam vertragen, waardoor de inktbalans ongecontroleerd wordt.
3 begrijpen de kenmerken van verschillende soorten papier, inkt en andere grondstoffen. De prestaties van inkt en papier die bij het afdrukken worden gebruikt, variëren sterk. Verschillende papieren en inkten hebben verschillende eisen aan de inktbalans. Het papier heeft bijvoorbeeld een strakke textuur en losheid en het watergehalte is klein. De inkt heeft viscositeit, vloeibaarheid en pigmentdeeltjes. De grootte van het cijfer. Onder dezelfde omstandigheden van drukplaat, temperatuur, vochtigheid, enz., Is het noodzakelijk om de veranderingen in hun eigenschappen te begrijpen.
4 droge olie moet met mate worden gebruikt. Het toevoegen van droge olie aan de inkt versnelt het drogen van de inkt, maar de drogende olie zorgt ervoor dat de inkt blijft kleven. Daarom is het onjuiste gebruik van de drogende olie een belangrijke factor die de balans van de inkt onbeheerst en vuil maakt.
5 drukverstelling moet nauwkeurig zijn. De pers moet een precieze trommeldruk, inktroldruk en waterroldruk hebben. Deze drie soorten drukken bepalen rechtstreeks het evenwicht tussen inkt en water. Onder het uitgangspunt dat de drukplaat niet vuil is, wordt de watertoevoerhoeveelheid zo klein mogelijk geregeld, en zijn de watervoorraadhoeveelheid en de inkthoeveelheid relatief stabiel om het drukwerk te verzekeren. De inktkleur is consistent voor en na en de afdrukbewerking is stabiel. De grootte van de inkt wordt geselecteerd op basis van het type afdrukmateriaal. Het volume van het gladde papier kan iets kleiner zijn, het ruwe papier kan iets groter zijn, de machine loopt sneller, het watervolume kan iets kleiner zijn en het water kan bij lage snelheid groter zijn.
5. Wanneer de afdruktaak van een dag is voltooid, worden de taaksituatie en het inktbestand opgeslagen en wordt de plaatrol "teruggezet naar nul" en wordt de inkt op de inktbakrol verwijderd en de inktdroogmiddel wordt besproeid. Selecteer de te reinigen eenheid op de reinigingspagina en stel de snelheid van de wasstraat in. Reinig bij het wassen van de auto het waswater en twee flessen gevuld met water en voeg een kleine hoeveelheid water toe aan de inktrol terwijl u een kleine hoeveelheid waswater uit de auto giet. Dit kan niet alleen de papierrol en stof op de inktrol wassen tijdens het reinigen van de inktrol, maar ook de hoeveelheid waswater en autowasseltijd verminderen, niet alleen de productiekosten verlagen, maar ook de machine onderhouden en de machine onderhouden altijd in goede staat.