Offset kwaliteitscontrole - gebruik van dempingsoplossing (één)
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Offset-afdrukken is een afdrukmethode die water vereist. Het principe van onverenigbaarheid tussen olie en water wordt gebruikt, eerst watertoevoer en dan inkttoevoer, zodat het beelddeel inkt en water heeft en het blanco gedeelte water en geen inkt. Tijdens het afdrukken wordt de inkt op het beeld op de plaat overgebracht naar het oppervlak van de elastische dekencilinder door druk, en vervolgens wordt het beeld door de doekcilinder op het papier op het oppervlak van de drukcilinder overgebracht.
Het afdrukproces is het proces van inkt- en waterbalans en 75% van de defecten bij het afdrukken worden veroorzaakt door chemische factoren. Onder hen is water het meest gevoelig voor problemen in het productieproces. Daarom is een goede controle en gebruik van de dempoplossing de kwaliteitscontrole van het afdrukken. Een van de belangrijke links.
Ten eerste, bevochtigingsverschijnsel
Bevochtiging verwijst naar een grensvlakverschijnsel dat optreedt wanneer een vloeistof in contact komt met een vaste stof. Wanneer de vloeistof in contact is met de vaste stof, wordt de vrije energie van het systeem bevochtiging genoemd, anders wordt het niet-bevochtigend genoemd.
Wanneer de vloeistof en de vaste stof met elkaar in contact komen, worden de vloeibare moleculen in de adhesielaag enerzijds onderworpen aan de interne kracht van de vloeistof - cohesieve kracht en anderzijds door de kracht van de vaste moleculen - hechting, daarom, of de vloeistof de vaste stof kan bevochtigen, afhankelijk van de cohesiekracht en de hoeveelheid hechting.
De grensvlakspanning tussen vloeistof en vaste stof is een fysieke hoeveelheid die niet direct en nauwkeurig kan worden bepaald. Daarom wordt het bevochtigingsverschijnsel beoordeeld en wordt de bevochtigingsgraad meestal gemeten aan de hand van de contacthoek θ.
Verband tussen contacthoek en bevochtiging
1 Wanneer de contacthoek θ 0 ° is, vindt voldoende bevochtiging plaats.
2 Wanneer de contacthoek <90 °="" is,="" wordt="" gezegd="" dat="" deze="" bevochtigbaar="">90>
3 Bij een contacthoek θ> 90 ° wordt dit niet-bevochtigend genoemd.
De contacthoek van de vloeistof met de vaste stof is klein, de vloeibare waterparels kunnen worden uitgespreid, de oppervlaktespanning is laag en de bevochtigingseigenschap is goed.
Ten tweede, de twee manieren om de bevochtigingsprestaties te verbeteren
1. Verhoog de adsorptiecapaciteit van de PS-plaat op de dempingsoplossing.
Materialen selecteren met goede hydrofiele eigenschappen, sterke slijtvastheid en stabiele chemische eigenschappen als basis van het onbewerkte deel, uitgaande van het hydrofiele en olie-afstotende vermogen van het onbewerkte deel van de drukplaat, met behulp van geavanceerde verwerkingstechnologie om een dicht oppervlak te vormen op de drukplaat. Het zandgaas, waardoor het oppervlak van de PS-plaat wordt vergroot, vormt de basis van het blanco gedeelte van de drukplaat, en breidt daardoor de adsorptiecapaciteit uit, en gebruikt de poriën van het zand om vocht op te slaan, waardoor omstandigheden worden gecreëerd om weerstand te bieden aan de uitbreiding van de inkt.
De drukplaat met betere zandbehandeling wordt geselecteerd, de tolerantie van inktaanpassing tijdens het afdrukken is groot en de drukmachine is eenvoudig te bedienen.
2, verminder de oppervlaktespanning van de fonteinoplossing
Om de bevochtigingseigenschappen van de vochtoplossing op de PS-plaat te verbeteren, is het noodzakelijk de contacthoek te verkleinen. Om de contacthoek te verminderen, is het noodzakelijk om een oppervlakteactieve stof, een actieve verbindingstof, een hydrofiel colloïde, enz. Toe te voegen, waardoor de oppervlaktespanning van de oplossing wordt verlaagd en voldoende bevochtigingsprestaties worden bereikt. .
Het additief voor de bevochtigingsoplossing met goede bevochtigingsprestaties kan niet gemakkelijk worden beïnvloed door de ongelijke verandering van verwante materialen zoals inkt en vochtoplossing, die het waterverbruik effectief kan verminderen, de emulgering kan verminderen, het drogen kan versnellen en de glans van de vloeistof kan verbeteren. gedrukt product, waardoor het percentage afdrukfouten effectief wordt verminderd. .
Ten derde, de formuleringsprincipes en vereisten voor het dempen van oplossingsadditieven
De formulering van de PS-versie van de dempende oplossing moet de bevochtigbaarheid volgen, niet te veel voor de inktemulgatie, en de pH van de oplossing is geschikt. In het bijzonder is het noodzakelijk om de relatie tussen de bevochtigingseigenschap en de emulgatiewaarde op te lossen.
1, om de plaat volledig te bevochtigen, is het noodzakelijk om de oppervlaktespanning te verminderen. Voeg emulgator, bevochtigingsmiddel en oppervlakteactieve stof toe in de emmer met water.
2, met het schoonmakende vermogen, kan vuile vlekken wegwassen. Voeg zuur toe en maak de plaat schoon.
3, tabiliseer de pH van de dempende oplossing en voeg buffer toe. Verminder inktemulgatie.
4, heeft een goed vermogen om het vet niet te voelen, dat wil zeggen, niet lipofiele eigenschappen, zoals de toevoeging van arabische gom. Vermijd dat het grafische gedeelte niet wordt geïnkt.
5, kan aanpassen aan veranderingen in verschillende klimaten, vocht absorberend toevoegen. Voorkom dat de plaat vuil wordt.
6, kan de groei van bacteriën en schimmels remmen, voorkomen dat de corrosie van de bevochtiging vloeistof.
Ten vierde, de toepassing van geleidbaarheid en PH-waarde bij het afdrukken
De juiste inkt-en-waterbalans is in hoge mate afhankelijk van het nauwkeurig regelen van de pH en de concentratie van de vochtoplossing. In veel drukkerijen moet bij gebruik van een bevochtigingsoplossing alleen de pH van de bevochtigingsoplossing binnen het vereiste bereik (pH 4,5-5,4) worden geregeld en de concentratie van de bevochtigingsoplossing wordt verwaarloosd.
De meeste van de dempende vloeistoffen die momenteel op de markt zijn, zijn buffer-type dempingsoplossingen. Wanneer de concentratie sterk verandert, is de pH-verandering niet duidelijk. Door de verandering van de concentratie van de bevochtigingsoplossing zal echter het gehalte van elke component van de bevochtigingsoplossing optreden. Verandering, die veranderingen in oppervlaktespanning, inktemulgatieprestaties, enz. Veroorzaakt, en tenslotte het dempende effect beïnvloedt, resulterend in een achteruitgang van de kwaliteit van gedrukte producten. Daarom zal het regelen van alleen de pH resulteren in een afdrukfout.
Door middel van experimenten is er een lineair verband tussen de concentratiewijziging van de fonteinoplossing en de geleidingsverandering ervan, dat wil zeggen, hoe groter de concentratie, hoe groter de geleidbaarheid. Op deze manier kunnen we de concentratie van de fonteinoplossing regelen door de geleidbaarheid te meten.
Ten vijfde, meting van geleidbaarheid en PH-waarde
De pH-meter wordt gebruikt om de pH van de fonteinoplossing op de pers te meten. De elektrode van de pH-meter is ingesloten in een glazen buis en de ionische lading in de fonteinoplossing induceert de elektrode in de glazen buis wanneer deze in de fonteinoplossing wordt ondergedompeld. De in de elektrode geïnduceerde lading produceert een kleine stroom in het circuit in de pH-meter, die wordt versterkt en gedigitaliseerd en vervolgens vergeleken met de waarde die al is opgeslagen in het elektronische geheugen in de pH-meter om de waarde ervan te bepalen, en tot slot Het resultaat wordt weergegeven op het LCD-scherm.
Geleidbaarheid wordt gedefinieerd als het vermogen van een geleidend elektron om door een oplossing te gaan en meet feitelijk de hoeveelheid opgelost zout in de oplossing. Hoe hoger de concentratie van de fonteinoplossing, hoe hoger de geleidbaarheid.
Hoewel pH-meters en geleidbaarheidsmeters eenvoudig te gebruiken zijn, moeten ze vaak worden gekalibreerd om hun juiste functie te behouden. Vooral bij het vervangen van testkoppen, het testen van corrosieve chemische monsters en het vereisen van nauwkeurige metingen, moet u deze opnieuw kalibreren, zelfs als deze normaal wordt gebruikt, moet deze minstens eenmaal per maand worden gekalibreerd.
De pH-meter kalibreert de testkop door deze onder te dompelen in een kalibratieoplossing met een bekende concentratie en de waarde ervan aan te passen om de gewenste waarde weer te geven. De algemeen gebruikte kalibratie-oplossingen hebben pH-waarden van 4, 7, 9.2 en 10. In veel gevallen, als de gebruikte kalibratie-oplossing echter niet overeenkomt met de kalibratiewaarde die door de pH-meter wordt gegeven, is het het beste om dit niet te controleren. In sommige pH-meters zijn de instelpunten bijvoorbeeld 4, 7 en 10. Als de pH-waarden worden geverifieerd met behulp van bufferwaarden 4, 7 en 9.2, treedt er een fout op op het laatste controlepunt (hier 10). Omdat de vochtoplossing meestal zuur is, ligt de waarde dicht bij 4,5 tot 5,5, dus het is alleen nodig om 4 en 7 tweepuntskalibratie uit te voeren.
De kalibratie van de geleidbaarheidsmeter is vergelijkbaar met die van de PH-meter, maar de bijpassende kalibratieoplossing (bijv. 1413us / cm, 1382us / cm, enz.) Moet worden geselecteerd op basis van zijn model, in de kalibratie-oplossing en de aangepaste displaywaarde is consistent met de werkelijke waarde van de kalibratie-oplossing.
Ten zesde, bepaal de geleidbaarheid van de fonteinoplossing
Voor dezelfde dempende oplossing wordt het op verschillende plaatsen uit water bereid. Zelfs als dezelfde concentratie van de bevochtigingsoplossing wordt afgegeven, is hun geleidbaarheid anders, omdat deze gerelateerd is aan de zachtheid en hardheid van water (de hoeveelheid Ca2 + en Mg2 + in water). . Als hetzelfde water wordt gemengd met verschillende merken bevochtigingsstroop om dezelfde concentratie van de bevochtigingsoplossing te maken, is de geleidbaarheid anders en de geleidbaarheid is groot, wat aangeeft dat er veel ionen in de oplossing zitten en dat sommige ionen een effect hebben op het afdrukken . Als de concentratie van Ca2 + of Mg2 + in de dempingsoplossing te hoog is, zal de inkt geëmulgeerd worden en zal het blotten worden belemmerd. Daarom is het noodzakelijk om eerst het water zacht te maken en vervolgens de vochtoplossing te bereiden.
Op basis van de bovenstaande factoren moeten we, voordat we de dempingsoplossing formuleren, ervoor zorgen dat de pH-waarde tussen 4,8 en 5,3 ligt, afhankelijk van de waterkwaliteit van het gebruikte water. Door de experimentele methode wordt de geleidbaarheid bij verschillende concentraties gemeten en de geleidbaarheid wordt getrokken. Het bereik, en vervolgens binnen dit bereik, vindt een bepaalde geleidbaarheidswaarde door de kwaliteit van het drukwerk, als een standaardwaarde voor het toekomstig gebruik van deze dempingsoplossing om een bevochtigingsoplossing te maken. Verschillende waterkwaliteit, verschillende bevochtigingsstroop, de geleidbaarheidswaarde om het beste bevochtigingseffect te bereiken, is anders en kunnen daarom worden getest volgens de bovenstaande methode om het beste bevochtigingseffect te bereiken.
Ten zevende, de basisrelatie tussen de hoeveelheid toegevoegd fonteinoplossing en geleidbaarheid en pH-waarde
1, ideaal water
Voordat de bevochtigingsoplossing wordt toegevoegd, moet de geleidbaarheid van het water 300 us / cm-500 us / cm zijn, is de hardheid 5 ゚ -8 ゚, zacht water en ligt de PH-waarde tussen 6,5 en 7.
2, de relatie tussen de verandering van de PH-waarde van de ideale dempingsoplossing en geleidbaarheid
De dempoplossing wordt verdund en wanneer de pH-waarde tussen 4,5 en 5,5 wordt veranderd, moet de elektrische geleidbaarheid op een proportionele manier worden gewijzigd tussen 1200 en 600 us / cm.
Wanneer de geleidbaarheid de initiële configuratiewaarde van 500 us / cm overschrijdt, moet de dempingsoplossing worden vervangen. Namelijk: volgens de lokale waterkwaliteit, door de druktest, uitgaande van een geleidbaarheid van 900us / cm, PH-waarde van 4,9, is het dempende effect goed, en wanneer de geleidbaarheid 1400us / cm bereikt, is het water in de tank verontreinigd, niet geschikt voor afdrukken. De tank moet worden schoongemaakt en de dempingsoplossing moet worden vervangen.
Ten achtste, de automatische aanvulling van de fonteinoplossing van de drukmachine PH-vereisten voor het beheer van de waarden
De dempoplossing kan in twee typen worden verdeeld: "buffertype" (zoals vloeistof B) en "niet-gebufferd" (zoals vloeistof A). Wanneer de concentratie van de "gebufferde" dempende oplossing verandert, verandert de pH-waarde niet-lineair.
Op dit moment regelen de meeste drukpersen de hoeveelheid dempende oplossing door de pH van de vochtoplossing te regelen. De concentratie van de bevochtigingsoplossing en de pH-waarde moeten lineair worden gewijzigd, dat wil zeggen dat de concentratie van de bevochtigingsoplossing enigszins verandert. De pH-waarde moet worden gewijzigd. Wanneer de concentratie van de "gebufferde" dempingsoplossing enigszins verandert, kan de pH-waarde mogelijk niet veranderen en kan de concentratie van de dempingsoplossing niet worden gecontroleerd. Daarom is de dempoplossing "bufferingstype" niet geschikt voor automatische machine-toevoeging.
De "niet-gebufferde" dempingsoplossing heeft een kleine concentratiewijziging en de pH-waarde verandert sterk, waardoor afdrukken moeilijk te controleren is. Daarom is de markt in feite een fonteinoplossing met een "buffertype".
Om het optreden van drukfouten te verminderen, moet de dempingsoplossing van het "buffertype" handmatig worden geconfigureerd en aan het waterreservoir worden toegevoegd, en worden uitgerust met de bijbehorende maatbeker om de juiste toevoegingshoeveelheid te regelen.
Negende, testen van twee fonteinoplossingen
Omdat de geleidbaarheid van kraanwater hoog is en de pH van zuiver water laag is, is de geleidbaarheid 0. Daarom wordt in dit experiment water bereid in een verhouding van 3: 1.
Het kraanwater heeft een pH van 7,4 en een geleidbaarheid van 890 us / cm; zuiver water heeft een pH van 5,6 en een geleidbaarheid van nul. Na voorbereid te zijn in een verhouding van zuiver water tot leidingwater van 3: 1, heeft het water een pH van 7,02 en een geleidbaarheid van 270 us / cm.
Ten tiende, testanalyse
Zoals te zien is in de testtabel, zijn zowel A- als B-dempingoplossingen "gebufferde" dempingsoplossingen. Niet geschikt voor automatische machinetoevoeging, handmatige concentratie van de bevochtigingsoplossing moet worden gebruikt.
PH-waarde van een fonteinoplossing: 4,5-5,5; concentratie: 4% -0,6%; geleidbaarheid: 1500-400us / cm.
B Fonteinoplossing PH-waarde: 4,5-5,5; concentratie: 5,2% -0,5%; geleidbaarheid: 2500-500us / cm.
De twee additieven voor fonteinkoplossingen hebben een verschillende geleidbaarheid bij dezelfde waterkwaliteit en dezelfde verhouding.
De aanbevolen verhouding van de leverancier van de fonteinoplossing is: de standaardconcentratie van A-dempingsoplossing is 2% - 2,5%, de pH-waarde is 4,5-5,5; de standaardconcentratie B-dempingsoplossing is 2% (zacht water), 3% (hard water), de pH is 4,9-5,2.
Volgens de testresultaten is de verhouding van de A-fonteinoplossing 2%, de pH is 4,7 en de geleidbaarheid 820 us / cm. B dempende oplossing heeft een concentratie van 2%, een pH van 4,85 en een geleidbaarheid van 1382 us / cm.
Aangezien het noodzakelijk is om ongeveer 10% isopropanol toe te voegen, moet, wanneer de verhouding werkelijk wordt toegevoegd, de hoeveelheid toegevoegde dempende oplossing worden berekend door het totale volume isopropanol toe te voegen. Anders zal de concentratie van de bevochtigingsoplossing onvoldoende zijn en zal de pH toenemen. , die het bevochtigingseffect beïnvloeden.
Door de daadwerkelijke gebruiksbepaling tijdens de productie, van automatische toevoeging tot handmatige toevoeging, is de concentratiecontrole van de bevochtigingsoplossing nauwkeurig, is de bevochtigbaarheid goed en wordt de drukfout veroorzaakt door de dempingsoplossing effectief verminderd.

