Kennismaking met kennis over inkepingen in stansen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Die-cutting inspringing is een speciaal proces in de verwerking na de pers, waarbij voornamelijk wordt overwogen of het moet worden toegepast volgens de ontwerpvereisten. Dit papier introduceert voornamelijk de algehele processtroom van de stansvorm uit de definitie van de stansvorm, de drukplaat van de stansvorm en het fabricageproces van de stansvorm.
Wat is die inkeping?
Het stansen en indentatieproces is om de rand van de kleurenafdrukken in verschillende vormen te maken volgens de vereisten van het ontwerp, of om een speciaal artistiek effect aan het drukwerk toe te voegen, en om een bepaalde gebruiksfunctie te bereiken. Het proces van het snijden van een vel in een mal met een stalen mes (of het in een mal snijden met een stalen plaat) en het ponsen van het substraat in een bepaalde vorm op de stansmachine wordt een stansproces genoemd; een staaldraad gebruiken om te ciseleren, op een markering op het substraat drukken of Het proces waarbij een groef wordt verlaten die gunstig is voor buigen, wordt een inkepingsproces genoemd.
Wat is de plaat voor inkerving in de stansvorm?
De plaat voor stansen is eigenlijk een staaldraad met een vooreinde. De hoogte is ongeveer 23,8 mm. De staaldraad wordt in verschillende vormen op de mal gebogen en vervolgens in een "drukplaat" gerangschikt. Na het bosseleren wordt het substraat in de gewenste vorm gesneden. De plaat voor inkepingen is ook een staaldraad, de hoogte is iets lager dan de stansmatrijs (ongeveer 0,8 mm lager), er is geen scherp product en de rijen zijn gevormd tot "drukplaten" en vervolgens met reliëf gemaakt om ze te maken. markeringen op het oppervlak van het substraat. Naadloze gereedschappen met speciale vereisten zijn gemaakt van monolithisch staal, dat duur maar duurzaam is.
Wat zijn de soorten gestanste inkepingenplaten?
Om de gestanste indrukplaat te maken, maakt u eerst de bodemplaat, buigt u vervolgens de draad in overeenstemming met de vereiste mesvorm en voert u deze af in de bodemplaat. De bodemplaat heeft twee soorten metalen bodemplaat en bodemplaat van houten plaat.
1 metalen bodemplaat. De metalen bodemplaat heeft een verscheidenheid van de lay-out van het loden type, de uitvoering met looddraad, de gravure van het staaltype en de gravure van de staalplaat. Het lege leadzetwerk van de lead is gerangschikt in een lay-out met een lege lead-groep van verschillende groottes. De loodplaat wordt gegoten in een bodemplaat met gesmolten loodlegeringsvloeistof. Bij deze methode wordt de staaldraad eerst in een gewenste vorm gebogen en blijft er een rand van 10 mm rond en wordt de buitenomtrek vastgezet door een houten strip. De vloeistof van de gesmolten loodlegering wordt erin gegoten en na afkoeling wordt het een stansplaat. De graveerplaat van het staaltype buigt eerst de stalen strip in een gebogen gesloten frame gelijk aan de matrijssnede, de verbinding wordt stevig vastgelast en de twee zijden worden tot een hoogte van ongeveer 30 mm gemalen. Vervolgens wordt de kaderlijn van het gesneden patroon nauwkeurig gesneden, wordt de rand uitgesneden door de lijn en wordt ten slotte de hittebehandeling uitgevoerd om een die-cut-versie te maken. Dit stansproces is moeilijk en gecompliceerd. De graveerplaat uit staalplaat kiest over het algemeen een stalen plaat die iets groter is dan het afgedrukte beeld en heeft een dikte van 25 mm, en maakt het te bewerken oppervlak af, brengt vervolgens de lichtgevoelige vloeistof aan en draait de zon. Baal het deel van de rand van het mes uit dat nodig is voor de afbeelding, graveer vervolgens de rand van het mes en ten slotte de warmtebehandeling. Hoewel de stansvormmatrijs kostbaar is, kan deze lange tijd herhaaldelijk worden gebruikt en is in het algemeen geschikt voor een klein en gecompliceerd gevormd product. Momenteel wordt de lay-out van het leadtype vaker gebruikt.
2 versie van de houten plank onderaan. De bodemplaat van het bord heeft verschillende soorten multiplex, houten plaat, zinkhout spijkerplaat. Het triplex is over het algemeen 9 tot 13 lagen en heeft een dikte van 18 tot 20 mm. Het is om het ontwerppatroon over te brengen naar het multiplex, het gat in de lijn te boren en vervolgens de stanslijn en de inkepingslijn in te voeren om de gestanste indrukplaat te maken. Deze methode heeft een betere stanskwaliteit en de die-cut versie is lichter en korter dan de lege lead-snijplaat. De bodemplaat van het bord is een hardhouten bord dat direct wordt gezaagd en gevormd als een bodemplaat. De spaanplaat van zinkhout wordt gemaakt door een gestanst patroon op de zinkplaat te vormen en de zinkplaat op de houten plaat te spijkeren. Na te zijn getrimd, is het stalen mes ingebed en kan het op de stansmachine worden gemonteerd. Onderplaten van houten platen worden vaak gebruikt voor multiplex.
Wat is het productieproces van stansen en inspringen?
De productie van gestanste inkepplaten, algemeen bekend als roeiers. De zogenaamde messen verwijzen naar het proces van het assembleren van stalen messen, staaldraden en voeringmaterialen in gestanste indrukplaten volgens de gespecificeerde vereisten. Op dit moment maakt de werking van de huishoudelijke messen in feite gebruik van twee soorten voeringmaterialen: metalen lood en multiplex.
De lijmplaat wordt gebruikt als een sjabloon voor het voeringmateriaal. De bodemplaat wordt eerst gemaakt en de andere bewerkingen zijn in principe hetzelfde.
1 De vervaardiging van de bodemplaat. Het verwijst naar het ontwerp van het product, op een bepaalde manier, trek of teken de matrijscontour op de bodemplaat, en dan door verschillende processen, zag de smalle groef volgens de contourlijn. Bij de productie van de hoofdplaat zijn de tekening van de matrijscontourskaart en de voor- en nadelen van de zaagnaad de sleutelfactoren die de kwaliteit van de plaat beïnvloeden. Het masteren van de mastering gebeurt handmatig met de hand. De nauwkeurigheid van de dobbelsteen hangt volledig af van het vaardigheidsniveau van het individu. De matrijs moet met de hand op het bord worden getrokken en vervolgens handmatig langs de lijn worden gesneden met een draadzaag; de laser is verschenen. Plate making systeem, in dit systeem, de automatische werking tot het laatste proces, de werking van het product om gestanste productafmetingen, papierdikte en andere parameters in de computer te zijn, kan de elektronische computer het productiesysteem van de bodemplaat bedienen, dus dat de bodemplaat volgens de matrijsafbeelding De laserstraal beweegt automatisch onder de straal.
2 snij- en vormprocessen van staaldraad (lijn). Het snijden en vormen van stalen messen (draden) verwijst naar het proces van het snijden van de stalen snijmessen en staaldraden in de grootste vormlijnsegmenten volgens de ontwerpspecificaties en -vereisten, en ze vervolgens te verwerken tot de vereiste geometrische vorm. . Bij het vormen van een mes moet op de keuze van het stalen mes en staaldraad worden gelet. Het harde stalen mes heeft een hoge mechanische sterkte en een slechte elasticiteit. Het moet zoveel mogelijk als een rechte lijnsnijder worden gebruikt en het mag niet te veel gebogen zijn. Het zachte stalen mes heeft een goede elasticiteit en wordt gebruikt als buiging. Grote boog rijen messen. Bij het kiezen van stalen messen en staaldraden moet ook rekening worden gehouden met factoren zoals de dikte van het gestanste productmateriaal en de breedte van de inkepingslijn. De algemene regel is: de dikte van het materiaal van het gestanste product is anders en de hoogte en dikte van de staaldraad moeten verschillen. Naarmate de dikte van het papier afneemt, neemt de hoogte van de staaldraad toe en neemt de dikte af.
3 rijen messen. Afhankelijk van de specificaties en vorm van het productontwerp, nadat de specificaties zijn getekend en gecontroleerd met de afgedrukte afbeeldingen, kan de werking van het mes worden gestart. Afhankelijk van het materiaal dat voor de voering wordt gebruikt, is de werking van de messen iets anders. De technische vereisten en procesmoeilijkheden van de metalen lege loodmessen zijn over het algemeen iets hoger dan die van het multiplexvoeringsmateriaal. Bij gebruik van metalen lege loodmessen, volgens bepaalde procesvereisten, wordt het messentype rechtstreeks bevestigd op de aangegeven positie van de geëmbosseerde plaat met de lege geleider en is de rangschikkingsbewerking voltooid, hetgeen sterk lijkt op de zetbewerking in de beweegbaar type afdrukken. In de metalen lood-loodmessen moet de bediener in staat zijn om verschillende specificaties van het voeringmateriaal flexibel en vrij te kunnen gebruiken, en de uitgestrooide bosseleerplaat kan niet worden losgemaakt of geregen in het stansproces. Vooral bij het sorteren van allerlei geometrische figuren, is het noodzakelijk om de specificatie van de grafische afbeeldingen te verzekeren en de strakheid van de pasvorm te verzekeren. Wanneer een versie van een multi-afbeelding wordt gebruikt, moet deze consistent zijn met elkaar, en dit kan niet anders zijn vanwege het verschil in de leadvergroting. Bovendien zijn de messen op gelijke afstand van de verticale lijnen van de tegenover elkaar gelegen zijden van de plaat gerangschikt, om klemmen en vastmaken te vergemakkelijken wanneer het mes wordt gefixeerd. In de werking van triplexvoering leeg materiaal roeien, nadat de stalen messen en staaldraden zijn ingebed in de onderste genaaide naad, moeten ze omlaag hangen in het vlak van de bodemplaat, moet de opening passend zijn en mag er geen vervorming of verdraaiing zijn tijdens het insluiten of verwerken. Als de lay-out is samengesteld uit meerdere basisplaten, moeten de afzonderlijke bodemplaten eerst worden gevormd en vervolgens één voor één worden gerangschikt en uiteindelijk worden gefixeerd en gefixeerd. Na de aangebrachte platen moeten de langs- en dwarslijnen onder een hoek van 90 ° ten opzichte van elkaar staan en moeten de randen evenwijdig aan elkaar zijn, zodat de hele lay-out plat kan zijn. Bovendien moeten de stalen mes- en staaldraadinterface op de juiste positie worden ontladen, moet de interfaceopening passend zijn en mag de overlap of de opening niet door de druk worden veroorzaakt.
4 check check en solide mes. Het solide mes wordt ook een patroon- of kaartversie genoemd, namelijk het installeren van de afgedrukte plaat in het frame. Nadat de rij messen is voltooid, voert u een uitgebreide inspectie uit en kunt u de juiste messen officieel starten. Het plaatbevestigingsmes met lege draad als voeringmateriaal moet worden vastgemaakt met de massieve vergrendeling nadat de houten strook om het frame is geplaatst; de gestanste versie met het multiplex als voeringmateriaal moet gebaseerd zijn op de specifieke omstandigheden van de hele lay-out. Nadat de houtstrook is geplaatst, wordt deze bevestigd door de vaste vergrendelclip.