Het inkten van de afdrukeenheid, de in elkaar grijpende stap is verkeerd!
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De volgende stap in het set-upproces is het aanbrengen van inkt op de afdrukeenheid. De volgende stappen beschrijven het inktproces van een algemene afdrukeenheid.
1. Controleer de kleur in de inkthouder herhaaldelijk om te controleren of de inkt in de kleur van de printer moet worden geplaatst.
2. De inkt in de inktpomp wordt door de inkttoevoerslang gecirculeerd en stroomt terug in de inktpomp om systeemlucht te verwijderen.
3. Als een inktfontein wordt gebruikt, moet de inktfontein worden uitgelijnd en het compressieapparaat worden vergrendeld. Zorg ervoor dat de inktfontein niet tegen het uiteinde van een rol of het oppervlak van de plaatcilinder wrijft.
4. Als de inktfontein wordt gebruikt voor inktterugvoer, moet u de uitlijning corrigeren en het drukapparaat vergrendelen. Zorg ervoor dat de slang alle bewegende delen omzeilt. Bij inkt op waterbasis moet de inktterugvoerslang tot een bepaalde diepte in de inkt van de pompeenheid worden ondergedompeld, zodat deze is geribbeld om schuimvorming te voorkomen.
5. De inkttoevoerslang van de inktpomp is aangesloten op het inktverdelingssysteem om de inkt in het dispenser-systeem te pompen.
6. Meet, na gebruik van de inktpomp om de inkt een tijdje te transporteren, de viscositeit (pH en viscositeit voor inkt op waterbasis) om de juiste werkparameters van de inkt te garanderen. Als de bedrijfsparameters van de inkt niet kloppen, moet de inkt worden aangepast en opnieuw worden geïnspecteerd om aan de technische vereisten te voldoen voordat de pers begint.