Grafisch drukproces - benadrukkend de voordelen in complexiteit en cumber
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Hoewel de automatisering en digitalisering in het moderne tijdperk een deel van het traditionele grafische reproductie- en kleurenafdrukproces hebben vereenvoudigd of verwijderd, en de vervuiling van lucht en lawaai hebben verminderd en het harde werk van mensen hebben vrijgemaakt, is grafisch afdrukken er nog steeds één. Het item is relatief ingewikkeld en omslachtig.
Desondanks heeft het moderne grafische drukproces met de elektronische industrie-revolutie van de afgelopen tien jaar ook aardverschuivende veranderingen ondergaan om te voldoen aan de behoeften van het marktklimaat, waaronder: (1) een korte productiecyclus; (2) afdrukken op aanvraag (als u zoveel wilt afdrukken als u nodig hebt), bewaar niet te veel voorraad; (3) een groter aantal kortstondige activiteiten (dwz kleine en gefragmenteerde afdrukken); (4) klanten en grafische grafische bedrijven (zoals Fu Yunda) Nauwere samenwerking. Opmerking: de ontwikkeling en populariteit van software voor modeontwerp en zetwerk (zoals Adobe's Pagemaker die soft Photoshop-software voor beeldverwerking zet),
De hedendaagse klanten weten meer dan ooit over prepress lay-out werk en beter dan ooit tevoren. De marketing PR-afdeling van veel multinationale ondernemingen heeft personeel dat verantwoordelijk is voor ontwerp- en lay-outtaken.
De meeste van deze hervormingen maken gebruik van hightech elektronica en computertechnologie om het proces meer intuïtief en gemakkelijk te verwerken te maken, het productieproces is meer gestroomlijnd, de productiecyclus is sterk verkort, arbeidskosten en economische kosten zijn relatief beperkt, kwaliteitscontrole is nauwkeuriger , en complexer. Gedrukte visuele en getextureerde effecten kunnen ook worden bereikt.
Factoren die de effectiviteit en prijs van drukwerk beïnvloeden:
Naast de productie- en kwaliteitscontroleprocessen, kunnen onderstaande factoren van grote invloed zijn op de kosten en het uiteindelijke resultaat van elk afgedrukt product, en de klant is de uiteindelijke beslisser van deze factoren: (1) Gedrukt mediamateriaal (meestal aangeduid als paper) - Dit heeft te maken met de visuele, textuur- en printmethoden; (2) de grootte van het drukwerk - gerelateerd aan de specificaties van mediamateriaal (zoals papier); (3) de vereisten voor vervlakking van de inhoud - eenvoudige zetwerk of complexe reeks; (4) kleur en inkt - zwart en wit, kleur, of kleurscheiding vereist is. Gewone inkt, lichte inkt of speciale inkt zoals goud, zilver, fluorescerende en andere inkten; (5) drukmethoden - offset, boekdruk, diepdruk, zeefdruk, stom ammoniak printen, digitaal printen, elektrostatisch laserprinten, spuiten inkt printen, enz .; (6) Bindmethoden - hotmelt-binding, rugnieten, draadbelasting, hardcovering, enz .; (7) Hoeveelheid - papier wordt meestal afgedrukt elke duizend, een kleine hoeveelheid van elke honderd.
Natuurlijk heeft de hoeveelheid druk die de klant nodig heeft direct invloed op de haalbaarheid en vervaardigingskosten van de andere zes opties, maar bij een bepaalde hoeveelheid druk heeft de hoeveelheid toch niet veel invloed op het uiteindelijke effect van het drukwerk. . Laten we kort kijken naar de andere zes elementen:
(1) Afdrukmedia
Tijdens het grafische afdrukken is de selectie van afdrukmedia een zeer belangrijk onderdeel. Het afdrukeffect en de kosten van afgedrukte producten worden ook beïnvloed door de afdrukmethode en de gebruikte afdrukmedia, dus er moet een basiskennis zijn van de afdrukmedia.
Er zijn veel soorten afdrukmedia, waarvan de meest voorkomende zijn papier en karton, gevolgd door textiel, vezelmaterialen, plastic vellen (folie), metalen huiden en het oppervlak van verschillende elektrische apparaten die in het dagelijks leven veel voorkomen.
Momenteel zijn de media die worden gebruikt bij het afdrukken voornamelijk papier. Allerlei papiersoorten hebben hun eigen gebruik en de papiersoorten zijn zeer divers, inclusief het veelgebruikte "koperen papier" (algemeen bekend als "poedervormig papier") voor hoogwaardige kleurenafdrukken. Het is een chemisch gecoat papier dat wordt geperst door een roller. Het oppervlak is extreem glad en glanzend. Daarom wordt het ook over het algemeen "light coated paper" genoemd. Het oppervlak van het glanzend gecoate papier wordt bovendien bewerkt om een zeer zacht maar niet-glanzend effect te verkrijgen dat "mat gecoat papier" wordt genoemd (algemeen bekend als "mat papier"), dat geschikt is voor het afdrukken in kleur van fijne stippen.
De classificatie van papier is in het algemeen verdeeld in de volgende punten: (1) papier, (2) gewicht, (3) papierformaat en (4) gebruik. De naam van het papier wordt vaak genoemd naar het doel; naast gecoat papier zijn er boekpapier, boekpapier, krantenpapier, karton, omslagpapier en speciaal lederpapier (zoals het Britse "Ganggu" -papier). Het bereik van de gebruikte gewichten is afhankelijk van de toepassing, van de dunste 45 g / m2 (per vierkante gram) uienpapier tot 300 g dik karton. Over het algemeen heeft een enkel vel papier dat gewoonlijk wordt gebruikt voor afdrukken in kleur een gewicht van 128 gsm of 157 g / m², een zwart-wit afdruk van 80 g / m² tot 128 g / m², een briefgewicht van 70 tot 120 g / m², een papiergewicht van een enveloppe van 100 g / m² tot 160 g / m², en een visitekaartjespapier van 160 tot 250 g / m2. Het papiergewicht van een gedrukt boek is meestal iets lichter dan een afgedrukte folder.
De papierkeuze heeft invloed op de afdrukmethode, de inkt en andere nabewerkingsprocessen, inclusief de kosten voor het afdrukken.
(2) Afdrukformaat
De afmetingen en de dikte van het afgedrukte product zijn van directe invloed op het uiterlijk, het productieproces en de productiemethoden. Bij een groter aantal taken moet de materiaalkeuze zo dicht mogelijk bij de specificaties van de voltooide productafmetingen liggen, zodat er geen materiaal (papier) wordt verspild en er extra processen ontstaan.
(3) Vereisten voor het vervlakken van de inhoud (plate flattening)
De selectie van afbeeldingen, het gebruik van lettertypen en de rangschikking en combinatie van afbeeldingen beïnvloeden de visuele vorm, het themabewustzijn en de algehele communicatie van de uiteindelijke afdruk. Hoe u de elementen van de bovenstaande gedrukte inhoud kunt kiezen en combineren, hangt af van de informatie die de klant via het drukwerk en het verwachte communicatie-effect aan het publiek wil overbrengen, en van de communicatiekunsttechniek die de ontwerper levert.
(4) Kleur en inktkleur
Er zijn twee manieren om de gewenste kleur uit te drukken met drukinkt: (1) gebruik maken van de basisinkt in vier kleuren van de afgedrukte kleur, het mengen van punten en overlappende overdrukken om de gewenste kleurtoon te maken; (2) mengen van drukinkt, met behulp van speciale kleurenafdrukken, met behulp van effen kleuren of stippen om kleur uit te drukken. Deze twee methoden zijn verschillend in printontwerp, kleurspecificatie of plaatvormingsmethoden.
Kleurenafdrukken maken in principe gebruik van vier basiskleuren: GEEL, MAGENTA, CYAAN en ZWART om een steeds veranderende kleur te creëren. Daarom kan kleurscheiding de kleurtoon van kleurenfoto's natuurgetrouw reproduceren door kleurscheiding en overlappingreductie in vier kleuren. Sommige speciale kleuren, zoals goud, zilver en fluorescerende kleuren, kunnen echter niet worden samengesteld uit een standaard vierkleureninktsprint, maar moeten worden afgedrukt met een steunkleurinkt.
In zwart-witafdrukken kunnen naast de diepste vaste en witte punten verschillende stippen worden gebruikt om verschillende grijstinten (halftoon) te maken om het niveau van de afbeelding uit te drukken. Het expressieve vermogen van multikleurenafdrukken is beter dan dat van monochroom, maar het moet correct worden toegepast en gespecificeerd om het gewenste effect te krijgen. In het ontwerp moet u een standaardgids voor kleurenafdrukken als referentie vinden en de juiste punt gebruiken om de kleur te vergroten. De verandering.
De inktkleur op het drukwerk kan worden uitgedrukt in de verhouding van de punten van elke basiskleur in de "vierkleuren mengtafel". Verschillende soorten inkten, media, printmethoden en productieapparatuur kunnen echter verschillende "vierkleuren mengtafels" drukken, dus er is behoefte aan een gestandaardiseerde en professionele methode om een "vierkleuren mengtafel" of "kleurstandaard" te ontwikkelen ". Als een erkende referentiestandaard kunt u de gedrukte inktkleur nauwkeurig en consistent communiceren via een uniforme kleurentaal.
PANTONE¤R Bedrijf van de Verenigde Staten is een expert in de ontwikkeling van het "Color Standard System" en is een leider in de grafische industrie. Het biedt een verscheidenheid aan "standaard kleuren" -handleidingen voor vier, zes en steunkleuren die in verschillende media zijn afgedrukt.
(5) Drukmethode
Naast het selecteren van de geschikte afdrukmedia (papier) en inkt, moet het uiteindelijke effect van de afdruk worden bereikt door geschikte afdrukmethoden.
Er zijn veel soorten afdrukken, verschillende methoden, verschillende bewerkingen en verschillende kosten en effecten. De momenteel gebruikte afdrukmethoden kunnen hoofdzakelijk worden onderverdeeld in vier categorieën: boekdruk, diepdruk, lithografie en sjabloondrukken: (1) boekdruk, afdrukken is hoger dan niet-afdrukken (2) gravuredrukken, afdrukken is hol in de lay-out (3) lithografie, de afdruk heeft geen convexe of concave (4) stencildruk, de inkt passeert door het gat van de afdruk
Sinds de uitvinding van de druktechnologie van het houtsnede-type in China zijn de afdrukmethoden elke dag veranderd. De meest gebruikte industriële printmethoden die vandaag beschikbaar zijn, zijn:
1. Offsetdruk (ook bekend als offsetdruk)
Een van de lithografische afdrukmethoden, die de kleur, het contrast en het niveau van het origineel met hoge precisie kan herstellen, is de meest gebruikte methode voor het afdrukken van papier. Geschikt voor posters, intro's, brochures, kranten, verpakkingen, boeken, tijdschriften, kalenders en andere gerelateerde kleurenafdrukken.
2. Typografie
Eén type boekdruktechnologie, meestal in de tekst. Deze wordt gebruikt als er weinig foto's en afbeeldingen zijn en de kans dat de tekst wordt gewijzigd groot is en het aantal afgedrukte producten klein is. Geschikt voor het printen van kleine partijen uitnodigingskaarten, visitekaartjes, etiketten en kleine doosjes. Traditioneel afdrukken in volgnummer en overdrukken van kleine handelsmerken worden uitgevoerd in de boekdrukmodus.
3. zeefdruk
Een van de stencil-druktechnieken, de drukinkt is bijzonder dik, en het is het beste om speciale effecten te produceren. De hoeveelheid is niet groot en de inktkleur is bijzonder geschikt. Het kan ook worden afgedrukt op het driedimensionale oppervlak, zoals vierkante dozen, dozen, ronde flessen, blikken en dergelijke. Naast papier kan het ook worden afgedrukt op stof, plastic, multiplex, film, metaalplaat, glas, enz. Veel nieuwe producten zijn banners, wimpels, T-shirts, golfkartonnen dozen, frisdrankflessen en printplaten. De flexibiliteit van zeefdruk is ongeëvenaard door andere afdrukmethoden.
4. Afdrukken op rubber
Een soort boekdruk die alleen geschikt is voor het bedrukken van plastic zakken, etiketten en plastic verpakkingen. Gewoonlijk is het medium dat de flexografische drukpers binnengaat eerder een pakket dan een enkel vel dat na het afdrukken één voor één wordt gesneden. De fijnheid van het afdrukken van punten en lijnen is veel minder dan die van offsetdruk en typografie, en het kan niet worden gebruikt om boekpublicaties af te drukken.
5. Gravuredrukken
Geschikt voor het afdrukken van hoogwaardige en dure afdrukken, in kleur of in zwart-wit, het diepdrukeffect is vergelijkbaar met fotografische foto's. Aangezien de kosten voor het maken van platen duur zijn en de hoeveelheid afdrukken groot moet zijn, is het ook een van de minder gebruikelijke methoden. Van toepassing op het drukken van effecten, aandelen, cadeaubonnen, handelscredits of briefpapier.
Technologie ontwikkelt zich snel en vandaag kunnen we de bovengenoemde afdrukmethoden gebruiken om rechtstreeks op de media te produceren. De volwassenheid van elektrostatische beeldverwerking en lasertechnologie maakt kleine "hoogwaardige" on-demand afdrukken "van een klein volume mogelijk.
6. Bindwijze
De definitie van bindend is om de afgedrukte boeken op volgorde te maken, waardoor ze stevig, mooi, gemakkelijk te lezen en op te slaan zijn. Binding omvat ook vele andere afdrukprocessen voor het bedrukken van afgewerkte producten, zoals bronzing, embossing, stansen, graven naar maan, snijden van hoeken, perslijnen, bevestigen van stickerzakken, ponsen, enz.
Om productintroducties, brochures en jaarverslagen te produceren, moeten klanten rekening houden met hun gebruik, inhoud, aantal pagina's, papierkwaliteit, gewicht, grootte en dikte. Als je een zekere kennis hebt van de bindmethode, kun je tweemaal het resultaat behalen met de helft van de moeite die je doet in het ontwerpen.
De meest gebruikelijke bindmethoden op kantoor zijn vlakke (nietmachine) binding, schortbinding, ijzeren ringband, (map) losse ring, schuif (plastic klem) binding en hotmelt cover binding. Ernstigere documenten kunnen worden gebonden met behulp van hot melt plakband of een hardcover boekenkast voor de voor- en achterkant van de katheterbindingsmethode.
Een groot aantal industriële bindmethoden zijn beschikbaar voor rugnieten, draadloze hotmelt-binding, stiksels (vergrendeling) en hardcover boekomslagen (zoals grote woordenboeken, encyclopedieën, enz.).
Aangezien binding het laatste proces is van grafisch drukwerk en het meest invloedrijke proces van het afdrukken van afgewerkte producten, moeten de bindwijze en materialen zorgvuldig worden geselecteerd en moet de productiekwaliteit strikt worden gecontroleerd, om de uiteindelijke fouten en de resultaten van alle voorgaande processen zullen verloren gaan.
Heetmelt plakstrip:
Glijrail (type plastic clip)
Katheter binding
Heetmeltbedekking
Losbladige ring
Vlakke binding
Schortbinding
IJzeren ringband
Zadelsteek binden
Dezelfde inhoud, verschillende methoden voor het maken van omslagen en bindende methoden hebben verschillende effecten. Natuurlijk, als u kunt communiceren en nauw samenwerkt met leveranciers, een stilzwijgend inzicht en een duidelijke samenwerkingsrelatie kunt opbouwen, zult u meer vertrouwen hebben in het verkrijgen van de verwachte kwaliteit van het drukwerk en het verlagen van de productiekosten. De volgende veelvoorkomende problemen moeten echter worden vermeden:
(1) Het drukwerk wordt niet dringend afgedrukt;
(2) Als het gedrukte manuscript niet volledig is voorbereid, zal het worden afgedrukt;
(3) Vraag altijd naar hoe lager de prijs, hoe beter;
(4) Het is niet mogelijk om in één keer een manuscript uit te geven;
(5) Pas het origineel op elk gewenst moment aan.
Als u meer weet over het grafische drukproces, zult u gemakkelijk de productie-eisen van de leverancier kunnen begrijpen; of communiceer met leveranciers en raadpleeg relevante professionele meningen, zodat de afdrukken soepel en meer volgens hun eigen behoeften kunnen worden voltooid.