Onderzoek naar de impact van afdrukprocessen op de afdrukkwaliteit
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Er zijn veel processen bij het afdrukken. Om een goede afdruk te krijgen, moet er geen probleem zijn in elk proces. Omgekeerd, als er een proces is met een flits, is het onmogelijk om afdrukken van hoge kwaliteit te verkrijgen. Als het afdrukproces is onderverdeeld, zijn er scannen, groep maken, filmen, proefdrukken, afdrukken, afdrukken en dergelijke. Hieronder zal ik elk proces één voor één introduceren en met iedereen bespreken.
Eerste scan
Originele kwaliteit en kleurniveau zijn belangrijke factoren die de afdrukkwaliteit beperken. Of de kleurenafdrukken en kleurafstemming, kleurafstemming en kleurafstemming voldoen aan de vereisten voor plaatproductie, zijn de belangrijkste factoren geworden die van invloed zijn op de algehele afdrukkwaliteit. Vooral foto's die de vereisten voor het afdrukken en het maken van plaatjes verwaarlozen, hebben direct invloed op de algehele afdrukkwaliteit. De afbeelding is een pen die draken tekent en de kleuren wist, de kleuren rijk zijn, de lagen rijk zijn en de foto's helder en levendig zijn, waardoor de lezers een prachtig genot hebben. Het is moeilijk voor te stellen dat een reeks manuscripten met ernstige kleurzweem, gebrek aan toonniveau's en virtuele vervorming prachtige effecten zal afdrukken. Een origineel van slechte kwaliteit kan worden verwerkt, maar het moet duidelijk zijn dat de beeldinformatie alleen kan worden opgehaald op basis van het origineel en dat de informatie niet kan worden gereconstrueerd. Elke aanpassing verliest veel niveau- en kleurinformatie.
Hier worden de volgende vereisten toegepast op het geselecteerde fotomanuscript, dat wil zeggen, de kleur is nauwkeurig, de grootte is gemiddeld, de laag is helder, de definitie is goed, het haar is geen schijnvertoning, de kleur is helder, de kleur is rijk, accuraat en levensecht; het contrast is matig, de niveauverdeling is uniform; Het secundaire manuscript is bij voorkeur een 150-mesh afdruk van de netwerkkabel en het is het beste om het niet te gebruiken voor vergroting; de netwerkdownload-foto heeft een paar niveaus, scherpte, te veel kleur, een laag aantal pixels en moet met voorzichtigheid worden gebruikt. Het origineel wordt bepaald, dat is hoe te scannen en verwerken. De soorten originelen en het bereik van de originelen zijn verschillend. De inhoud en kleur zijn heel verschillend. Het is de centrale taak van scannen en verwerken. Het basisprincipe van dit werk is: trouw aan het manuscript, hoger dan het origineel en ernaar streven om de stijl te verenigen.
Het scannen van afbeeldingen is de eerste stap in het fotoproces. Het is de specifieke stap van loyaliteit aan het origineel en de impact op de kwaliteit van het beeld is doorslaggevend. Wees zo getrouw mogelijk naar het origineel, probeer het niveau van trouw aan het origineel te vergroten en bepaal de juiste scanomgeving op basis van de verschillende originelen. Het origineel moet zorgvuldig worden geanalyseerd, zoals het originele type, niveaubereik, zwart-witveld, kleur, inhoud, richting en grootte. Sommige scanners hebben originele documentanalysefuncties en volledig gebruik kan met minder inspanning worden bereikt. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de tekortkomingen en tekortkomingen van het origineel te analyseren en inzicht te krijgen in de bedoelingen en speciale vereisten van de bewerking, zodat deze tijdens het scannen en aanpassen worden aangepast en gecompenseerd. Opgemerkt moet worden dat de oorspronkelijke analyse een belangrijke taak is vóór het scannen. Instellingen van de scannerparameters beïnvloeden fundamenteel de status van het ophalen van informatie. De scanner moet eerst een duidelijk en ondubbelzinnig inzicht hebben in de verschillende parameters van de scansoftware en zich bewust zijn van de impact op de afdrukkwaliteit. Ten tweede moet elke parameter zorgvuldig worden ingesteld volgens de oorspronkelijke staat en afdrukvoorwaarden.
Tijdens het verwerken van afbeeldingen moeten we de volgende punten beheersen:
1. aanpassing beeldniveau. Het doel van de niveauregeling is tweeledig: één is om de uitbreiding van de punt in het drukproces te compenseren, en het hoofdniveau is geconcentreerd in het visueel gevoelige gebied van 10% tot 60%. Tijdens het aanpassingsproces is de oorspronkelijke toon gemaximaliseerd. Dit komt overeen met de reproductie van de toon van het afdrukken, om het beeld duidelijk en waar te maken; Aan de andere kant, op basis van de oorspronkelijke inhoud en hiërarchische verdeling, past u de hoge, gemiddelde en lage niveaus van visuele respons aan.
2. schoolkleuren. De kleurcorrectie is om de door het origineel weerspiegelde kleur weer te geven (niet het origineel zelf). Tijdens het gebruik is het belangrijkste doel om de kleurverschuiving veroorzaakt door het origineel of scannen te corrigeren, om ervoor te zorgen dat de kleur van het hoofdonderdeel juist is en om ervoor te zorgen dat de basiskleur accuraat is. Let er bij het aanpassen van de kleur van de school op dat het schermeffect compatibel is met het afdrukeffect van het apparaat. Wanneer u de kleur controleert, moet u op de specifieke parameterwaarden van de afbeelding letten en niet alleen op het scherm.
3. Conversie van RGB naar CMYK-formaat. Het afbeeldingsformaat dat wordt gebruikt voor het afdrukken van de film moet in CMYK-indeling zijn. De instellingen voor kleurscheidingsparameters hebben direct invloed op het afdrukeffect. Het generatiebereik van de zwarte plaat, de maximale hoeveelheid inkt, de kleurscheidingsmodus en de puntversterking zijn erg belangrijk in de parameters voor kleurscheiding. Het moet worden aangepast aan de afdrukomstandigheden en moet goed worden afgestemd op de afdrukomstandigheden.
4. verscherping. Verscherping is een effectief middel om de beeldkwaliteit te verbeteren. Verscherpen is te klein en het niveau is saai. Te groot maakt het niveau te gênant. Een ding om op te merken is dat de inhoud anders is en dat de vereisten voor verscherping anders zijn. Als het landschap iets kleiner kan zijn, kunnen de gebruiksvoorwerpen iets groter zijn. Van het zeefproces elimineert het verscherpen ook het laagverlies dat door de screening wordt veroorzaakt. Op dit punt is verscherpen geenszins een proces dat wel of niet kan worden uitgevoerd, maar een noodzakelijk proces voor het verwerken van afbeeldingen.
Ten tweede, de productie van de groepsversie
De groepsversie is een belangrijk proces voor het mengen van afbeeldingen en tekst. Standaardisatie en standaardisatie van de groepsversie is een effectief middel om de kwaliteit te waarborgen en te verbeteren. De impact van dit proces op kwaliteit komt vooral tot uiting in:
1. tekst, afbeelding, kleurblok, geleidelijke werking is niet gestandaardiseerd, zodat de lay-out te druk of te los is om de algehele schoonheid te beïnvloeden.
2. Vanwege het verschil in visuele effecten tussen het schermeffect en de resolutie en kleurmodus die worden gebruikt bij het afdrukken, komt het afdrukeffect niet overeen met de verbeelding.
3. Overdrukken wordt uitgevoerd door een meerkleurige pasvorm met een kleinere lettergrootte of dunne lijn.
4. gebruik rechtstreeks de versie van de RGB-indeling groep om de foto zwart en wit te maken.
5. Trek aan de foto tijdens het groeperingsproces om het beeld slecht te maken en de uitvoer langzaam. In het bijzonder heeft het vergroten van de foto een groot effect op de foto. Daarom moet de groepversie strikt in overeenstemming zijn met de vereisten van standaardisatie en standaardisatie. Als de afbeelding in CMYK-indeling moet zijn, moet de fotoresolutie worden gewijzigd in Photoshop. Trek niet of vervorm en de afbeelding, tekstblok en kleurblokafstand moeten worden gestandaardiseerd; de kerning van de tekst zou niet moeten veranderen, waardoor de lay-out mooi wordt.
Ten derde, de film om Xianghe afdrukversie spelen
De film, ook wel uitvoer genoemd, omvat verschillende processen, zoals RIP-haarlijn, blootstelling aan belichtingsfoto's, en spoel- en inspectiewerkzaamheden. Het beheersen van dit proces met gegevens en standaardisatie is een belangrijk middel om de kwaliteit te waarborgen. De belangrijkste impact van dit proces op de kwaliteit is:
1. De tekst is dik en dik als gevolg van de linearisatie van de uitvoerfilm, het afdrukeffect is te donker, de beeldkleurafwijking en de laagreproductie zijn niet goed, en de kleur van het kleurenblok is afwijkend.
2. Door de blootstelling van de film en onjuiste wasomstandigheden is de onderkant van de film te groot en is de dichtheid onvoldoende. Weerspiegeld in de lay-out is het vuile gezicht, het veld is imaginair, het low-key netwerkniveau is verloren, het netwerk, het netwerk.
3. Vanwege het hoge of lage aantal schermen is de foto geruïneerd en is de foto slecht.
4. De moiré en kleur lijken slecht vanwege een onjuiste schermhoek.
5. De overdrukfout en de regel verschijnen te dik vanwege de lage positioneringsnauwkeurigheid van de film, wat resulteert in inslagfouten.
6. Verschillende lay-outs van het inconsistente uiterlijk van de parameters zijn verschillend.
7. Als gevolg van onjuist gebruik zoals wassen en inspecteren, worden schrijvers, hoefijzers en vuile vlekken direct weerspiegeld op het oppervlak van krassen, denkbeeldige markeringen en vuile oppervlakken.
Daarom moeten de volgende punten worden opgemerkt tijdens het filmuitvoerproces:
1. Datacontrole is de basis voor een goede procescontrole van filmuitvoer en kwaliteitsborging. De gegevensbesturing van de filmuitvoer heeft twee aspecten. Een daarvan is om te zorgen voor de nauwkeurigheid van het uitgangsnetwerk, de puntfout moet binnen 2% worden geregeld; de tweede is de bodemas nadat de film is uitgevoerd, de maximale dichtheidswaarde voldoet aan de vereisten en de bodemas (D.) moet kleiner zijn dan 0,04, de maximale dichtheid Dmax ≥ 3,0. Dit vereist een reeks tests op het belichtings- en spoelproces van de film om een reeks nauwkeurige systeemparameters te vinden en de verschillende batches van grondstoffen op verschillende tijdstippen aan te passen. Voor verschillende films, door middel van proef en meerdere lineaire aanpassingen, voldoet de film aan de bovenstaande vereisten.
2. Zorgvuldige bediening en zorgvuldige afstelling. Gestandaardiseerde bewerkingen zijn een belangrijke stap in het waarborgen van de kwaliteit van de uitvoer. In de uitvoer moet ervoor worden gezorgd dat de parameters van elke lay-out consistent zijn, het aantal schermlijnen voldoet aan de afdrukvereisten, de maashoek niet het Moiré produceert en de vierkleurenversie de nauwkeurigheid van de positionering binnen 25 μm herhaalt . De kruisrichting, de grootte en de dikte van de registratie zijn uniform.
Na het voltooien van de filmtaak is het noodzakelijk om te bewijzen. Proofing heeft twee typen digitale proefdrukken en analoge proefdrukken. De kwaliteit van de film bepaalt direct het effect van de proefdruk, dus hoe gaat de film eruit en heeft een grote invloed op de drukproef en de bedrukking op de achterkant. Besteed aandacht aan de keuze van de lichtintensiteit en belichtingstijd. De configuratie van de oplossing in de degelmachine moet ook worden uitgevoerd zoals vereist. Over het algemeen kan de test eerst worden uitgevoerd en vervolgens worden de relevante waarden bepaald.
Ten vierde, afdrukken
Afdrukken is ook een heel belangrijk proces. Natuurlijk zijn er veel technische punten.
Allereerst is beheersing en controle van de inkt- en waterbalans de sleutel tot een stabiele en verbeterde afdrukkwaliteit. Inkt- en waterbalans is de basis van afdrukken. Alleen wanneer de inktcontrole precies goed is, kunnen de afgedrukte kranten helder zijn en de inktkleur consistent en de opdruk accuraat zijn. De sleutel tot het beheersen van de balans van inkt en was is water. Onder het uitgangspunt dat het water niet vies is, wordt het water tot een minimum beperkt en bevinden de hoeveelheid water en de hoeveelheid inkt zich in een relatief stabiele toestand. Te weinig water, niet alleen vies, maar ook de lay-out is saai, lichtgrijs, bedrukt, soms zijn er sneeuwvlokpunten: te veel water, er zal een gebrek aan opdruk zijn, de tekst wordt licht, het schrijven is denkbeeldig, nee Niveau enzovoort. Het absolute inktsaldo is er niet, alleen een relatieve balans. Om de inktkleurbalans te stabiliseren, moet u het volgende doen in praktisch werk:
1. Let op de verhouding van de dempingsoplossing. De dempingsoplossing die momenteel door ons wordt gebruikt, is meestal DSC-dempingsoplossing van een bedrijf in Guangzhou en een oplossing voor een bedrijf in Sjanghai. De verhouding van de apparatuur is in het algemeen 2% tot 2,5% en de watertemperatuur wordt geregeld op ongeveer 16 ° C. De pH-waarde is 5,5. ~ 6.5 of zo, de geleidingswaarde is ongeveer 1600, en het zoutgehalte is ongeveer 0,50 (het leidingwater in het Donghu-gebied van Wuchang is: de geleidbaarheid is 270, de pH is 7 en het zoutgehalte is 0).
2. Pas de inkttoevoer aan in overeenstemming met de kwaliteit van het papier. De vloeiendheid van het papier varieert afhankelijk van de oorsprong van het papier. Het watergehalte van het papier varieert afhankelijk van het seizoen. Pas daarom de inktbalans op tijd aan wanneer u verschillende papiersoorten afdrukt. Over het algemeen is het nieuwspapier met minder gladheid en minder papierstof iets kleiner en heeft het krantenpapier met meer ruw en confetti een iets grotere hoeveelheid water. Wanneer de machine op hoge snelheid draait, is de snelheid relatief klein en is de snelheid iets groter bij lage snelheid. . Dit past voornamelijk de hoeveelheid inkt aan op basis van de algemene prestaties van apparatuur, papier, inkt en verschillende omstandigheden binnen en buiten.
3. Beheers de omgeving en de temperatuur en vochtigheid van de werkplaats, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de afdrukkwaliteit. Omdat het vocht van de lay-out wordt gedistribueerd in directe en indirecte vorm, wordt het grootste deel van het oppervlakvocht gedistribueerd naar de ruimte wanneer het tijdens het afdrukken aan de behoeften van de inktbalans voldoet. Over het algemeen geldt dat hoe hoger de omgevingstemperatuur, hoe sneller deze wordt uitgestraald.
4. Probeer bij het aanschaffen van hulpmaterialen aan de behoeften van de inktbalans te voldoen. Inkt, plaat, luchtkussen deken, papier enzovoort hebben veel te maken met de inktkleur. De papierverbruiksratio is aanzienlijk en de kwaliteit ervan wordt beschouwd in termen van het economische aspect. Het hoofdoppervlak van de plaat, inkt, etc. moet echter ook in de materiaalkeuze worden bewaard. Probeer zoveel mogelijk goede materialen te gebruiken. Onder normale omstandigheden, verander het merk niet vaak. Laat de workshop regelmatig worden gebruikt, in principe wat moet worden gekocht, niet wat te kopen.
5. Versterking van het onderhoud en de inspectie van afdrukapparatuur is een middel om de afdrukkwaliteit te verbeteren. Of de printapparatuur geavanceerd is of niet, of het onderhoud en het onderhoud worden bijgehouden, is cruciaal voor het verbeteren van de afdrukkwaliteit. Daarom is het, om de kwaliteit van drukwerk te verbeteren, noodzakelijk om het onderhoud en het onderhoud van afdrukapparatuur te verbeteren. Reinig altijd de inktrol, de inkttank, de watertank, de waterrol en de watertank. Deze reiniging omvat het reinigen na het einde van elke dag van afdrukken, reinigen vóór elke kleurverandering en periodieke grondige reiniging om te voorkomen dat er inkt in de poriën van het oppervlak van de deken achterblijft. Anders wordt de film lange tijd geoxideerd, hetgeen de adsorptiecapaciteit van de inkt vermindert en de inktoverdracht vermindert. Verwijder regelmatig resterende inkt in de inkttank en verontreinigingen rond de inktsleutel om de inktsleutel vrij te maken. In het bijzonder moet de huidige inrichting voor het corrigeren van de inkt voor de afstandsbediening zorgen voor het reinigen rond de inkttoetsen. Reinig de watertank, watertank en waterrol altijd om een vlotte doorstroming van de waterweg te verzekeren. Let op de hoeveelheid dempend water bij het verversen van het water, zodat de pH-waarde van het water zich in een normale toestand bevindt.
6. Controleer regelmatig de druk in het transmissiesegment. Naarmate het seizoen verandert, blijft de machine lang draaien en zal de druk van elk onderdeel enigszins veranderen. Deze wijzigingen hebben een directe invloed op de afdrukkwaliteit. Vanwege de druk tussen de drukcilinders is de druk tussen de waterrollen tussen de inktrollen van cruciaal belang voor de kwaliteit van de afdruk. In het bijzonder is de druk tussen de inktrollen ernstiger met de seizoenen. Onder normale omstandigheden, in maart en november van elk jaar, in de twee maanden dat de klimaatverandering bijzonder duidelijk is, moet een grote aanpassing van de druk van de rubberen rol worden uitgevoerd. De machine en het onderhoudspersoneel moeten de rubber roldruk en de roldruk eenmaal per halve maand controleren en constateren dat het probleem op elk moment kan worden aangepast en opgelost.