Elektromagnetische afdrukken
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Elektromagnetische afdrukken was de belangrijkste toepassingstechnologie van de Nipson-pers, die in 1980 door Bull werd uitgevonden en in 1984 op de markt werd gebracht. De druktechnologie bestaat uit een reeks kleine elektromagnetische registratiekoppen die magnetische latente beelden produceren op het oppervlak van de hardmetalen trommel. Daarna wordt de toner ontwikkeld door magnetische toner en wordt de toner geadsorbeerd op het magnetische latente beeldgedeelte. Nadat het is overgebracht op het papieroppervlak, wordt het verwarmd en gefixeerd om een vast beeld te vormen. Dit drukken is een nieuwe applicatietechnologie voor de grafische industrie.
Eerst de printengine
De printer is samengesteld uit verschillende eenvoudige en betrouwbare subsystemen. Het basislichaam van de motor is een roller. Het is gemaakt van hard metaal en lijkt op de toepassing van kopieermachines. Het andere subsysteem is vergelijkbaar in functie met andere niet-contacttechnologieën, maar in feite is de structuur heel anders. De oppervlaktestructuur van de drukcilinder is een elektromagnetische harde laag die elektromagnetisch wordt geplaatst op een magnetisch zacht materiaal met een magnetische sterkte van ongeveer 500 oerst.
In feite is het oppervlak van de trommel mechanisch sterk en zonder het gebruik van een zachte coating is de levensduur van de trommel meer dan 15 miljoen voet.
En elektromagnetisch afdrukken kan verschillende beeldlengten aan elkaar aanpassen om aan de behoeften van afdruktoepassingen te voldoen, zonder de diameter van de drum te hoeven veranderen, net de snelheid van de printer te verhogen.
Het magnetische beeld op de trommel kan worden gedemagnetiseerd door de eliminatiestang telkens wanneer deze wordt geroteerd, zodat de trommel nieuwe magnetische beelden kan blijven accepteren.
Ten tweede, de opnamekop
Het beeldopnamestation bestaat uit een reeks elektromagnetische registratiekoppen die axiaal evenwijdig aan de trommel zijn. De verwerking is vergelijkbaar met die van een schijfstation in een computer en is speciaal ontworpen voor elektromagnetische afdruktoepassingen. De registratiekop van de eerste generatie die in het vroege stadium werd gebruikt, werd gebruikt voor verticale opnamen en de spoel veranderde niet continu tijdens bedrijf. Aldus kan een lagere stuurstroom van ongeveer 100 - 150 μA worden gebruikt, die een hoge magnetische efficiëntie kan produceren. De zijdelingse dichtheid kan hoger worden gemaakt. Het is onmogelijk om een traditionele opnamestructuur te gebruiken. Deze opnamekop heeft een dichtheid van 240 polen per inch om 336 polen per vierkant te vormen. De ontwikkeling van elektronica heeft de opnamekop van de elektromagnetische afdrukmachine van de tweede generatie beter gemaakt, dat wil zeggen om de momenteel gebruikte 240dpi te overschrijden, moet het gebruik van collectieve opnamecomponenten worden overwogen, in combinatie met standaard silicium micro-elektrisch. behandeling en silicium elektrochemische neerslag, zodat de verzameling magnetisch Met de elektromagnetische microstructuur mogelijk wordt gemaakt. De registratiekop voor elektromagnetisch silicium bevat een siliciumchip van een vierkante inch. De registratiekop registreert elektromagnetisch voor een array met hoge dichtheid en wordt gepositioneerd door een diodematrix op de chip. Met deze nieuwe opnamekop kan een hogere afdrukkwaliteit, betere stabiliteit en een hogere snelheid worden bereikt.
De functie van de elektromagnetische registratiekop is vergelijkbaar met die van een gereflecteerde bundel in een laserkopieerapparaat, een LED in een elektrofotografie of een ionenkaart die is geklemd in een elektronenbundel.
Ten derde, latent beeld en beeldvorming
Nadat de registratiekop is geopend, wordt een magnetisch punt op het oppervlak van de trommel geschreven, vormt elk magnetisch punt een permanent magnetisch veld om een latent beeld te vormen en is het externe magnetische veld rond het oppervlakbeeld van de trommel erg laag (maximum ongeveer 100 tot 200 oersted), maar het magnetische veld vertoont een bijzonder hoge scherpte, die het gevolg is van het gebruik van tonerbeeldvorming.
Het belangrijkste voordeel van elektromagnetisch afdrukken is het permanente beeld. Wanneer de afbeelding wordt geproduceerd, kunnen veel exemplaren worden afgedrukt zonder opnieuw te hoeven schrijven. Als het eenmaal op de rol is vastgelegd, kan het zelfs lange tijd zonder magnetische interferentie worden bewaard. Deze functie houdt verband met andere contactloze afdruktechnologieën. verschillende plaatsen. Wanneer de trommel voorbij het ontwikkelstation roteert, wordt een enkele set fijne tonerdeeltjes geadsorbeerd op het magnetische beeld, wat vele problemen van de conventionele tweegroepstoner kan verminderen, zoals het op elk moment volgen van de concentratie van de toner naar de brancard . In feite was het probleem van het elimineren van een enkele set toner in het verleden het verwijderen van de toner nadat de afbeelding was ontwikkeld door gebruik te maken van een vacuümmes of een afwerkspeldgaatje, zodat de overtollige toner werd verwijderd en een scherper beeld werd gevormd.
Ten vierde, beeldoverdracht
Beeldoverdracht is gebaseerd op 60% mechanische belasting en 40% elektrostatische kracht, wat resulteert in een overdrachtsefficiëntie van ongeveer 80-85%. Het gebruik van elektrostatische energie heeft in sommige opzichten een aanzienlijke relatie met de luchtvochtigheid. Als u de ideale overdracht wilt krijgen, mag het oppervlak van het bedrukte materiaal niet een te hoge luchtvochtigheid hebben. Als de weerstand van de toner ongeveer 103 W / cm is, wordt de lading van de geleider geladen. De spanning is 500 - 1000 V en de geselecteerde concentratie is 1,1. De weerstand kan worden gehandhaafd op 1012 W / cm. Als u de toner eerst oplaadt, is de geselecteerde dichtheidswaarde 1,3 en 1,1, wat de weerstand van het papier tot 1010 W / cm kan verminderen.
Ten vijfde is het beeld gefixeerd
De methode voor beeldfixatie is dezelfde als die voor elke droogpoederafdruktechniek, behalve dat deze met hoge snelheid wordt gedroogd. Bij het fixeren is het nodig om de toner om te zetten in een semi-vloeibare toestand met stralingswarmte of xenonflits. In apparaten met een lage snelheid kunnen verwarmde rollen worden gebruikt en in magnetische printers wordt stralingswarmte gebruikt om het beeld te fixeren. In de afgelopen jaren is de flitsfixeerwerkwijze aangehaald, hetgeen de voordelen heeft van het sterk verminderen van de temperatuur van het papieroppervlak, en tegelijkertijd het verminderen van veel problemen veroorzaakt door warmte, zoals het verminderen van warmteverbruik, onderhoudskosten en dergelijke, die erg aantrekkelijk. De volgende verwerkingseenheid op de trommel is het reinigingsstation, dat de resterende toner verwijdert die niet is overgebracht naar het papier op de trommel. In feite wordt een stalen rol gebruikt samen met een schraper en een vacuümzuiginrichting om de toner in de fles te trekken.
De laatste stap is het verwijderen van het magnetische beeld op de drum, dat wil zeggen het vervangen van de lamp in de elektronische kopieermachine en de hoogspanningsvoorbeladen ringafvoerleiding met een laagspanningsverwijderingsstang.
Ten zesde, commerciële toepassing van elektromagnetische afdrukken
Elektromagnetische drukpersen kunnen op grote schaal worden gebruikt in de grafische industrie. Van tekstafdrukken tot traditionele printomgevingen, betrouwbaarheid, eenvoud en lage bedrijfskosten zijn de voordelen van de grafische industrie. Het toepassingsbereik is zeer breed, zoals: zeer hoge afdruksnelheid, grote verscheidenheid aan afdrukbare materialen, eenvoudige mechanische structuur en hoge duurzaamheid. In tegenstelling tot vroege druktechnieken, garandeert elektromagnetisch afdrukken in de toekomst veel ruimte voor groei. De persen van vandaag kunnen 800 pagina's per minuut afdrukken en kunnen in de toekomst 1.400 pagina's afdrukken. Tegenwoordig werk ik aan nieuwe technologieën voor meerkleurenafdrukken en een hogere resolutie. Ik geloof dat deze drukmethode in de 21ste eeuw de leidende positie in de grafische industrie zal worden en complete hogesnelheidsafdrukken voor het veranderen van afdrukken op verschillende materialen.