Workshop digitale workflow
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Met de ontwikkeling van prepress digitale technologie heeft de grafische industrie nagedacht over hoe zich aan te passen aan veranderingen en onzekere factoren om zijn concurrentievermogen te vergroten. Het is op dit moment een hot topic geworden; Het is echter te hopen dat het zal worden afgedrukt, ongeacht of het digitaal of geautomatiseerd is. De industrie is verbeterd van de fundamentele kwaliteit om een rijk van kwaliteit en productiviteit te bereiken.
De Digital Workflow Workshop is een reeks academische seminars die gezamenlijk worden georganiseerd door de Taiwan Printing Society en de Taiwan Chinese Printing Technology Society. Het seminar wordt mede-gesponsord door twee instituten en wordt gedrukt en verspreid door het consortium. Gesponsord door de stichting; het kan worden onderverdeeld in drie hoofdonderdelen: het eerste deel wordt geleverd door General Manager Jin Jinjin van Taiping Technology Co., Ltd., getiteld "Het effect van digitaal proces op de uitgeverij en de grafische industrie"; het tweede deel wordt gepresenteerd door de heer Zhang Zhongxing, manager van Taiwan Agfa Jihua Co., Ltd., het onderwerp is: "De nieuwste ontwikkelingstrend van geautomatiseerde workflow"; het derde deel is de lezing door directeur Chen Haosheng van Heidelberg International Co., Ltd., Taiwan, getiteld: "Heidelberg CIP4 Total Solution Provider."
De impact van het digitaliseringsproces op de uitgeverssector - General Manager Jin Jinjin
Allereerst heeft de opkomst van het tijdperk van wetenschap en technologie geleid tot grote veranderingen in het productieproces van verschillende industrieën. Natuurlijk is de culturele uitgeversindustrie geen uitzondering. In het verleden is het traditionele publicatieproductieproces snel geëlimineerd en vervangen door hightech productieprocessen.
De evolutie van prepress-digitalisering is tot op de dag van vandaag volwassen geworden. In antwoord op deze grote verandering, voor de grafische industrie, kan alleen de verbetering en digitalisering van het proces de productie-efficiëntie verbeteren en tijd besparen. De volgende instructies:
Als het gaat om het digitale drukproces, moeten we eerst praten over de digitale ontwikkeling van de tekst, die ook een zeer belangrijk onderdeel is van de procesdigitalisering; van de vroegste tekstlay-out tot de DTP-desktopzetter en later De voltooiing van de digitale versie en de ondersteuning van het formaat hebben ertoe geleid dat de milieuveranderingen in de grafische industrie de laatste jaren snel zijn veranderd.
De impact van digitalisering van culturele publicaties op prepress, printing en postpress processing:
Het werk van de plaatfabriek speelt eigenlijk een zeer belangrijke rol in het drukproces. Een van de belangrijkste punten van de digitalisering van de printworkflow is dat we de korte workflow kunnen verkorten en de traditionele workflow kunnen vergelijken met de geautomatiseerde workflow. We kunnen duidelijk de vereenvoudiging van de workflow ontdekken, dat wil zeggen, vanwege het omslachtige proces van het traditionele proces, we kunnen de noodzaak ervaren om de workflow te vereenvoudigen door de digitalisering van de computer, en dus nauwkeuriger de kwaliteit van ons printen te begrijpen. Daarom is het noodzakelijk om het concept van een virtuele plaatfabriek te introduceren. In dit proces speelt de virtuele plaatfabriek een zeer belangrijke rol. Het kan veel banen die oorspronkelijk toebehoren aan de plaatfabriek overplaatsen naar de culturele uitgeverij en kan worden ingesteld met gegevens. Bibliotheekservomobeheersysteem, dit servosysteem voor databaseservices heeft een database-zelfbeheersysteem dat elektronische bestanden van de culturele uitgeverij, de Amerikaanse redactionele versie van het tijdschrift, het manuscript kleurscheidingsverwerkingsbestand en de zelfherstellende vierkleurenherstelling kan verwerken. Het bestand, na verwerking van het digitale bestand om een PDF-bestand te genereren, en vervolgens de grote versie te voltooien, digitale digitale proefdrukken op afstand volgens de behoefte, nadat de bestandscontrole correct is, kan via de E1-lijn naar de overeenkomstige drukfabrikant worden verzonden om te genereren het stopcontact, en druk dan af; Het belangrijkste punt dat hier genoemd wordt, is Digital. Het concept van Proof (digital proofing), een ander voordeel van digitale automatisering is de materiaalbesparing. We kunnen de digitale voorbeeldmethode gebruiken om het maken van de plaat te laten werken nadat het bestand is bevestigd. Het is niet nodig om de traditionele workflow te gebruiken. De negatieve film wordt uitgevoerd en de bevestigingsactie kan worden uitgevoerd na proeflezen. Na drie jaar testen is deze workflow op dit moment behoorlijk succesvol geweest, waardoor mankracht werd bespaard en de afdrukkwaliteit kon worden gecontroleerd. Technologische vooruitgang en de herhaalde evolutie van applicatiesoftware is een van de belangrijkste redenen voor het huidige digitaliseringsproces; vandaag kunnen we softwaretools gebruiken om bestanden in PDF-bestandsindeling op te slaan om de verspreiding van bestanden tussen uitgevers en bordfabrieken te vergemakkelijken; Het wordt gebruikt als een digitale proefdruk of nadat het bestand door de drukkerij is bevestigd om de PS-versie direct te produceren, wat het omslachtige proces in het traditionele afdrukproces sterk heeft verkort. Wat betreft het PDF-bestandsformaat, onder de sterke promotie van Adobe, was het in staat om De ontwikkeling onder de Chinese omgeving is vrij compleet. Dit heeft geleid tot een vlottere digitale workflow.
Wat is een virtuele plaatfabriek:
Het wordt gedefinieerd als de implementatie van de originele versie van de grote versie, proofing en ander werk in het tijdschrift, uitgeverij-, advertentie-, kranten- of boekenbedrijf; helpen bij het voltooien van het bewijs van het gebied. De virtuele plaatfabriek maakt meestal gebruik van ROOM [RIP Once Output Many] -SYSTEEM en kan garanderen dat de bewijsgegevens precies hetzelfde zijn als de uitvoerfilm of PS-versie. Vergeleken met de traditionele proofing, neemt de virtuele plaatfabriek de digitale proefdrukmethode voor de voltooiing van de proef over en kan deze worden bevestigd door het proefboek volgens de lay-outvereisten. Dankzij het ICC-kleurkalibratiesysteem komt de kleur gegarandeerd overeen met het origineel. Het archiefformaat is meestal in PDF-indeling voor eenvoudige verspreiding. Nadat het bestand is bevestigd, wordt de snelle E1-verbinding voor gegevensoverdracht gebruikt om de PS-versie of de negatieve film rechtstreeks naar de printer te sturen.
Vanwege de ontwikkeling van internettechnologie is het huidige ADSL-achtige netwerk erg handig om te uploaden en downloaden, en de prijs is relatief goedkoop. Bovendien kunnen de bestanden van vandaag zeer klein worden gecomprimeerd, zodat de bestanden via het netwerk kunnen worden verzonden. Na bevestiging direct verbinden met de drukker om PS-versie of negatieve film uit te voeren. Vanuit een dergelijke workflow kunnen we geleidelijk de fase van de traditionele plaatfabriek verwijderen en de digitale workflow van de virtuele plaatfabriek bereiken.
Vergelijking van voor- en nadelen:
voordeel:
1. Het proces kan volledig worden gecontroleerd
2. Verklein de foutmarge, verminder de kans op herspinnen en verlaag de productiekosten
3. Verkort de werktijd, de redactionele publicatie kan de resultaten onmiddellijk zien, zonder te wachten op de werktijd van de vorige plaatfabriek
4. Streven naar tijd-gevoelige publicatie-inhoud om het concurrentievermogen te verbeteren
5. De werkorder is gezuiverd, die de problemen van veel eerdere platenfabriekjes volledig kan voorkomen.
6. De publicatie is 100% geautomatiseerd en in de toekomst zal het mogelijk zijn om e-books te maken of toegang te krijgen tot internet.
7. Stel een database in om een publicatie in te stellen voor het opzetten van een nieuwsbank met onbeperkte zakelijke kansen.
8. Herdrukken is eenvoudig. Na volledig geautomatiseerd, hoeft u alleen de opnieuw uitgegeven publicatie opnieuw te verzenden om de herdruk opnieuw vrij te geven.
9. Gegevens kunnen horizontaal worden ondersteund met onbeperkte ruimte
nadelen:
1. Noodzaak om de locatie (ongeveer 3 vierkante meter) te bieden om gerelateerde apparatuur te installeren
2. Amerikaanse redacteuren moeten training en coaching ontvangen voor nieuwe functies
De virtuele plaatfabriek kan bijna alle functionele werkzaamheden vervangen die de traditionele plaatfabriek kan doen. Het enige grootste verschil is dat de virtuele plaatfabriek niet de negatieve film hoeft uit te voeren. Het deel van de negatieve outputfilm wordt naar de uitvoer van de drukkerij gestuurd nadat het bestand is bepaald. . De markt voor toekomstige ontwikkeling bevindt zich op de continentale markt, dus als we zo snel mogelijk een dergelijke workflow kunnen opzetten, kunnen we veel gecompliceerde processen besparen, tijd en mankracht besparen en het concurrentievoordeel van ondernemingen vergroten.
Manager Zhang Zhongxing gaf een lezing getiteld: "De nieuwste ontwikkelingstrend van geautomatiseerde workflows". De huidige trend in de grafische industrie is een klein aantal verschillende afdrukbehoeften en ook het aantal gedrukte materialen neemt af. Dit zijn onvermijdelijke situaties. De gedrukte productcatalogus van een bedrijf moet bijvoorbeeld worden gedistribueerd voordat het nieuwe product wordt geproduceerd, anders zal het materiaal verspillen, dus veel bedrijven kiezen er geleidelijk voor om de bedrijfscatalogus op de website weer te geven, zelfs als deze beschikbaar is voor klanten om te downloaden, en hiervoor reden, het aantal gedrukte materialen neemt af. Maar aan de andere kant is het noodzakelijk om te denken dat traditionele prints ruimte bieden voor groei. EBay, 's werelds grootste online shopping site, koos vorig jaar bijvoorbeeld voor het drukken van een catalogus te koop, maar vond het zeer onverwacht effect, het bedrijfsvolume heeft een aanzienlijk verbeteringseffect, de belangrijkste reden zou de vraag naar diversificatie en tijdigheid van de vraag op de drukmarkt; van de ontwikkelingstrend van het buitenland heeft de toegevoegde waarde van de plaatfabriek een kleinere en kleinere trend. In het verleden was de positie van de plaatfabriek in de gieterij. De elektronische foto-uitvoer van de fabrikant produceert een vierkleurenfilm om schamele winsten te verdienen. Een dergelijke platenfabriek is in het buitenland verdwenen en men gelooft dat deze in de toekomst in Taiwan zal verdwijnen. De plaatfabriek zou langzaam moeten evolueren om klanten te helpen dossierwijzigingsbestanden aan te maken om de toegevoegde waarde van de plaatfabriek te vergroten. Daarom, hoe bedrijven in staat te stellen de toegevoegde waarde te vergroten, waaronder: automatisering van productieprocessen, bedrijfsmodellen, projecten die klanten willen helpen, enz., Om het concurrentievermogen van het bedrijf te vergroten, is een dringende taak.
In termen van automatisering: momenteel betekent de automatisering van de apparatuur en het informatiemanagementgedeelte van het proces; of het nu gaat om afdrukapparatuur: geen menselijke bediening, automatisering van automatische bedrading; of procesbeheerinformatie, zoals: PDF-bestandsformaatstandaarden en architectuur De perfecte, automatische versie of trapping, automatische besturing van de afstandsbediening en CIP4 ... zijn steeds perfecter ontwikkeld. In het verleden is het proces van het releaseproces, na de voltooiing van het bestand met één pagina, het gebruik van de software om de versie van het werk te voltooien en de release van de RIP na het vrijgeven van het negatief. Na de evolutie naar het huidige een-pagina elektronische bestand RIP in de afbeelding, en vervolgens de back-end pagina terug te sturen naar de verwerking, wanneer het concept van elektronische werk voucher verschijnt, de zogenaamde versie van de weg, of het nu Rijdt op spijkers of paperback, kan. Er wordt beslist om anders te zijn dan de vorige methode voordat de negatieffilm of de drukplaat wordt uitgevoerd. In het verleden was de praktijk van continu drogen om de vormen aan de voorkant af te drukken. De huidige methode om de zon te drogen werd besloten op het moment voor de uitvoer. In het verleden moest de volledige lay-out worden gerangschikt om te worden uitgevoerd, dus gedigitaliseerd. De workflow bespaart het personeel een aanzienlijke hoeveelheid tijd. Zo'n snelle, simplistische workflow is hard nodig voor de uitgeverswereld om de informatie tijdig vast te leggen.
De voordelen van geautomatiseerde workflows:
Op dit moment betwijfelen sommige mensen nog steeds zo'n manier van werken, en als het verkeerd is, zal het niet gemakkelijk te detecteren zijn. Wat betreft het geautomatiseerde PDF-proces, zolang de uitgever het bestand indient bij de platenfabriek, kan het helemaal naar de uitvoer van de film of plaat gaan. Vroeger moest zo'n archiefinspectiemethode nog steeds worden gebaseerd op handmatige inspectie, dat wil zeggen dat de handmatige inspectie van de PDF-versie van de PDF een passieve inspectiemethode was. Op dit moment kan de gebruiker een aantal parameters instellen, zodra de software de parameters heeft ingesteld, wordt deze gewijzigd van de passieve handmatige inspectiemodus naar de automatische inspectiemodus op de plaats waar de fout gemakkelijk is. Als uw klanten ook gebruik maken van de processen van Adobe, elektronische dagvaardingprocessen en voldoen aan de processpecificaties van Adobe, kan het huidige systeem ook klantgegevens lezen zonder opnieuw gegevens te hoeven verzamelen. Tegenwoordig kan het automatiseringsproces de informatie verschaffen over de werkstatus van elk werkstation aan het beheersysteem, om het interne productieproces en de levertijd van het bedrijf, en zelfs de gerelateerde kosten binnen het bedrijf, nauwkeuriger te beheersen; het kan dus echt het zogenaamde productiebeheer worden. database. Op dit moment heeft de algemene grafische industrie in Taiwan echter niet het concept van het beheer van de database, wat het grootste obstakel zal zijn voor het onvermogen om het digitale proces in de toekomst consequent te digitaliseren.
Ik noem digitaal proefdrukken. Op dit moment zijn er nog steeds mensen die twijfels hebben over de kwaliteit van digitale samples. Daarom is het voor bedrijven nog steeds onmogelijk om digitale proefdrukken te accepteren, maar de groeisnelheid en het marktaandeel van digitale proefdrukken zijn het grootst. Het is duidelijk dat digitaal proefdrukken de toekomst is geworden. De onvermijdelijke trend, er zijn veel manieren om digitaal te proofen en elk heeft zijn eigen voor- en nadelen. De digitale proefdruk die na het bestand RIP is gemaakt, is echter nauwkeuriger. De nieuwe ontwikkeling van digitale proefdrukken kan sommige trends van sommige buitenlandse tentoonstellingen zien, niet alleen een hoge resolutie, stabiele kwaliteit en zelfs het vermogen om verkooppunten te simuleren.
Een ander systeem kan productieprocesinformatie aan het bedrijf en het personeel van de klantendienst door het netwerk en diverse interfaces verstrekken, zodat relevant personeel de informatie uit de eerste hand kan begrijpen, de barrières voor communicatie met klanten kan verbeteren, het foutenpercentage kan verminderen en meer professionele diensten kan verlenen . Om de vlotte doorstroming van klantenservicenetwerk en volledig klantrelatiebeheer te vergemakkelijken.
Directeur van de Heidelberg International Co., Ltd., Taiwan, de heer Chen Yusheng, het onderwerp is: "De aanbieder van de algehele oplossing van Heidelberg CIP4"
Het belangrijkste onderdeel van CIP4 is nog steeds het pre-press gedeelte, omdat de voorkant niet relatief goed is gemaakt, wat het moeilijker maakt om later te printen en binden.
De zogenaamde CIP4 is momenteel bezig met het waarborgen van de integratie van afdrukkwaliteit en productieprocesinformatie. Heidelberg heeft veel verwante apparatuur ontwikkeld met CIP4, maar of het CIP3 of CIP4 is, is de toekomstige trend van automatisering van toekomstige productieprocessen. In de toekomst moeten fabrikanten die in apparatuur investeren, aandacht besteden aan de keuze van toekomstgerichte apparatuur en aandacht schenken aan CIP3- of CIP4-koppelingen. Allereerst is de CP2000 van Heidelberg de ziel van de drukpers van Heidelberg. Het is ook een systeem dat is ontwikkeld voor een consistente werking. Het maakt gebruik van een netwerkverbinding, een onderdeel met een kleurencontroller en een instrument voor kwaliteitscontrole, en is eenvoudig te bedienen. Bij de ontwikkeling van het bindende digitale proces ontwikkelt Heidelberg volautomatische zadelsteken: de speciale kenmerken omvatten de breedte van elke zijde van links en rechts, de wereld en de drie zijden van het mes, evenals de tijd van het onderste mes en de onderste nagel, die kan worden overgedragen via TIP3. Ga naar de werkmachine van de zadelsteek, maar moet in principe nog steeds terugkeren naar de prepress om de prepressvoltijd te verkennen. Als de informatie juist wordt gegeven, hoeft dit deel van de machine in de onderste spijkerkop alleen handmatig te worden afgesteld. De hele machine begint met produceren zodra de relevante informatie is bevestigd. Alle informatie omvat zadelsteken, delen van de boekpagina's, de voorpagina en de reparatie in drie richtingen ... alles kan worden aangepast, zelfs het aantal bundels kan automatisch worden aangepast. Het principe van de papiervouwmachine: wanneer het papier het boek passeert, stroomt het bestand langs het eerste mes en wordt de aanpassing inclusief het vouwen gegenereerd op basis van de gegevens; daarom, via dit automatische systeem, zolang de werkorder wordt gevolgd, kunnen gegevensaanpassingen het gemakkelijk maken om de klus te klaren. In dit MIS-systeem omvatten meer specifieke records het financiële gedeelte, zoals de aankoop, aankoopprijs en zelfs de voorraad in de fabriek; dat wil zeggen, de informatie over het bedrijf en waardering is inbegrepen. Dit MIS-systeem is een feedback; het grootste voordeel: de managementkant kan via deze architectuur de productiezijde bewaken. Naast het managementgedeelte is een ander kenmerk het deel van de lay-out dat de afdrukgroep kan verbinden met de productieapparatuur, inclusief de origami en bindende onderdelen, voor consistente productiemonitoring en feedback van de productie-informatie aan de managementzijde; Heidelberg is consistent in CIP4. Van 19 tot en met 21 september 2002 hield Heidelberg een procesdemonstratie voor CIP4 in Kuala Lumpur, Maleisië, met onder meer de CPT-workflow, de machinevertoning van de achtkleurenmachine en de nieuwste HT400-rugnietmachine. Er zijn gerelateerde seminars.