Stansen-Komen snijproblemen vaak voor? Deze vier methoden moeten worden beheerst!

01

CNC-snijmachine



Vanuit het perspectief van kostenbesparing zijn vlakstansen en CNC-snijmachines de meest kostenbesparende- materiaalkosten, vooral CNC-snijmachines. De kosten van hun verbruiksartikelen zijn niet alleen laag, maar ook snel en gemakkelijk. Het is niet nodig om een ​​fysieke messenplaat voor te bereiden, een elektronische mesindeling, via de computer of mobiele APP kunnen snijopdrachten worden uitgevoerd, een of meer speciale freesbits beginnen tegelijkertijd te werken, langs de vaste lijn van het mesdiagram of de camera om automatisch de rand voor snijwerk te vinden. De snijdiepte van de snijkop wordt bepaald op basis van de dikte van het materiaal en de vooraf- ingestelde procesvereisten van het etiket, en de snijkop kan enigszins worden aangepast aan de werkelijke snijsituatie tijdens het snijproces.







Bovendien varieert het werkgebied van CNC-snijwerktuigmachines van 300 mm ~ 2000 mm of meer, en hoe groter de snijbreedte, hoe lager de positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid; Het snijsnelheidsbereik van de CNC-snijmachine is 400 mm/s ~ 2000 mm/s, en hoe meer snijkoppen, hoe sneller de papierinvoersnelheid. Vanwege de lage prijs van een CNC-snijmachine is deze geschikt voor kleine etikettendrukkerijen, drukkerijen of proefdrukken. De stans-snij-efficiëntie en stans-snijnauwkeurigheid van de CNC-snijmachine zijn echter lager dan die van de andere drie stans-snijmethoden, waardoor deze beter geschikt is voor handmatig etiketteren.



02

Maak de platte stans-af



Vergeleken met CNC-snijmachines is de snijmethode met platte-stansen de oudste en meest gebruikte-snijmethode bij etikettendrukkerijen. De kosten voor het maken van messen voor het snijden van platte stansen- zijn laag en de productiesnelheid van het mes is hoog (afhankelijk van de complexiteit van de afbeeldingen). De snijplaat voor vlak stans-snijden wordt over het algemeen handmatig geroeid of lasergesneden, dat wil zeggen dat de automatische CNC-messen en rijmessen het mes op de houten plank met gemiddelde-dichtheid installeren, en ten slotte wordt de mesplaat geïnstalleerd op de meshouder van de stans-snijmachine.

De stans-snij-efficiëntie van platte stans-snijden is veel hoger dan die van een CNC-snijmachine, met een papierinvoersnelheid van 20 m/s ~ 100 m/s, en de prijs van een platte stans-snijmachine varieert van tienduizenden yuan tot honderdduizenden yuan, wat geschikt is voor kleine bestellingen, urgente bestellingen, proefdrukken, relatief smalle afdrukformaten, niet-hoge- automatische snelheden etikettering en bestellingen met niet-strenge eisen voor het afsnijden van het onderste papier.



03

Circulair persen en circulair stansen-snijden



Circulair stansen-snijden, ook bekend als cirkelvormig stansen-met een mes, werd voor het eerst gebruikt op het gebied van post-persverwerking en werd later op grote schaal gebruikt door de dagelijkse chemische, elektronische, farmaceutische en andere industrieën. In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de flexografische druktechnologie en de hogere eisen van etikettendrukkerijen aan productie-efficiëntie, is deze stans-snijmethode geleidelijk gebruikt als de belangrijkste stans-snijmethode.



Vanuit het perspectief van online methoden kan circulair stansen-snijden worden onderverdeeld in-lijnstansen-snijden en offline stansen-snijden. In-line stansen-het snijden vindt hoofdzakelijk plaats op flexografische drukmachines met een eigen stans-snijeenheid met cirkelvormige messen, die tegelijkertijd aan de stans-snijvereisten kan voldoen terwijl het afdrukken van etiketten wordt voltooid. In de klantengroep die door de auteur wordt bediend, is het in-line stans-snijden goed voor ongeveer twee-derde, en de in-line stans-snijsnelheid varieert van tientallen m/min tot 200 m/min. In-line stans-snijden kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Offline stansen-snijwerk is handig voor offsetdruk, diepdruk, flexodruk en andere offline stans-vereisten na het persen.

Momenteel is circulair stansen het meest efficiënt, de beste controle van de-snijnauwkeurigheid (±0,0025 mm, dat wil zeggen dat het matrijs-snijmes door de lijmlaag moet snijden, maar de siliconenolielaag niet mag beschadigen), voor hoge- automatische etikettering, ultra-dun bodempapier (minder dan 40 g pergamijn, minder dan 0,030 mm PET) sporen-vrije vereisten, mes voor speciaal oppervlaktemateriaal hoekcontrole (40 graden ~60 graden), speciale snijkantbehandeling zoals het toevoegen van een slijtvaste coating (5~10 μm dicht chroomzoutoxide), anti-aanbaklaag, enz., cirkelvormig stansen-snijden heeft zeer duidelijke voordelen.



De messen die worden gebruikt bij cirkelvormig stansen zijn onderverdeeld in twee typen: graveermes en flexibel mes, en er wordt gebruik gemaakt van de cirkelvormige stansmethode van flexibel mes, die in toenemende mate de stansmethode van cirkelvormig graveermes en afvlakking vervangt.



Het cirkelvormige graveermes is een soort mes dat direct uit de punt (snijlijn) wordt gefreesd door een computer-gestuurde drie- assen of meer- assen (CNC) op een 45# stalen rol en vervolgens de hardheid van de punt en andere behandelingen bepaalt. Het cirkelvormige graveermes is geïntegreerd met de mesrol, de vlakheid wordt gecontroleerd door de precisie van CNC, de vlakheid is hoog, de bediening is eenvoudig en de mesrol kan in de goot worden geplaatst om onder druk te zetten. Het nadeel is dat de prijs duurder is, lastiger te vervangen, de punt terug moet worden gestuurd naar de leverancier om de nieuwe punt na slijtage te repareren en te polijsten, de onderhoudstijd en logistieke kosten groter zijn, en dat drukkerijen over het algemeen meerdere mesrollen zullen sparen om de cyclus van slijpen, transporteren en gebruiken te bereiken om een ​​continue productie te garanderen.

Omdat binnenlandse etikettendrukkerijen huishoudelijke graveermessen gebruiken, is de slijtvastheid van de punt ongelijkmatig en is het verlies van de punt van het mes met een slechte slijtvastheid erg snel, en gebruikt de operator meestal de drukmethode om de matrijs onder druk te zetten. Het snij-effect is niet goed, maar negeert vaak een probleem, dat wil zeggen de vervormingssnelheid en hardheid van de positie van het schouderijzer van de onderste rol onder de snijeenheid van de matrijs, hoeveel druk het onderste rollager of steunrollager kan weerstaan, zodat het zal niet beschadigd raken. De auteur suggereert dat het onder druk zetten verwijst naar de technische handleiding van de stans-snijstoel om de druk uit te oefenen.



Rond flexibel mes is een soort mes dat over het algemeen is gemaakt van verenstaal van hoge- kwaliteit en hoge- hardheid van Europa, en is gegraveerd door computerprogrammabesturingsapparatuur (CNC) na een strikt gecontroleerd chemisch etsproces. De nauwkeurigheid van ronde flexibele bladen kan worden geregeld binnen het bereik van ±2,5μm5μm met hetzelfde ontwerphoogteverschil om de uniformiteit van het stansen-snijden te garanderen, en hoe hoger de nauwkeurigheids- en levensduurvereisten van het mes, hoe hoger de prijs. De prijs is samengesteld uit het gecombineerde proces, de lengte van de snijlijn en etikettendrukkerijen moeten verschillende procesvereisten aanpassen aan de behoeften van het daadwerkelijke product.



Vergeleken met het ronde graveermes is de maatnauwkeurigheid tussen het mes en het mes van het ronde flexibele mes nauwkeuriger en kunnen verschillende procesvereisten worden aangepast, vooral wanneer de slijtvaste coating van het mes slechts 5 μm ~ 10 μm bedraagt, maar de hardheid kan 73 graden ~ 75 graden bereiken, wat niet alleen aan de levensduurvereisten kan voldoen, maar ook de apparatuur goed kan beschermen en het optreden van schade door zware druk kan verminderen. Bovendien is de levertijd van het ronde flexibele mes korter, kan deze binnen 4 ~ 5 dagen worden voltooid, zijn de kosten relatief laag en is het handiger om te vervangen en te vervangen. Het ronde flexibele mes moet echter met hoge precisie een magnetische rol aanschaffen, en bij het plakken van het mes moet u letten op het reinigen van het oppervlak van de magnetische rol en het hechtoppervlak van het mes om te voorkomen dat stof en ander vuil zich tussen het mes en de magnetische rol hecht, waardoor de vlakheid van het mes en ongelijkmatige snijsporen op het onderste papier worden vernietigd.



04

Laserstansen



Laserstans-snijden is een stans-snijmethode waarbij een laserstraal wordt gebruikt om op het gedrukte materiaal te focussen volgens de ontworpen meslijnvorm, en gelijkmatig te snijden, waarbij de snede tot op micronniveau kan komen.



Laserstansen hoeft geen fysieke mesplaat te maken, kan snel schakelen tussen grafische afbeeldingen in verschillende volgordes, kan het grafische snijontwerp op de computer voltooien, verschillende afbeeldingen, materiaalparameterinstellingen, automatisch de diepte van het vereiste snijspoor genereren en kan herhaaldelijk worden verwerkt. De computer kan onmiddellijk met de productie beginnen door het eerder verwerkte, gecompileerde snijprogramma op te halen, waardoor tijd wordt bespaard bij het vervangen en aanpassen van de traditionele stans-snijmesmatrijs.

Momenteel is de snelheid van het laserstans-snijden lager dan die van traditionele stans-snijmachines, de prijs is hoog, de snijkant heeft een cauterisatiefenomeen en er is een probleem met de minimale lijnbreedte van de snijlijn, die geschikter is voor uitnodigingen, wenskaarten, snoepdozen, cakedozen, papiersnijwerk, papier-snijden, geschenkverpakkingen, enz., en de toepassing van zelf-klevende etiketten is minder.



Kortom, gezien de kostenbeheersing is de bestelhoeveelheid klein. U kunt kiezen voor een CNC-snijmachine en een lage- platte stans-snijden; De productstructuur neigt naar laag-automatisch etiketteren, handmatig etiketteren, en de bestelhoeveelheid is groot. U kunt kiezen voor hoog-afvlakking en laag-cirkelvormig stansen-snijden; De bestelling is groot, het productproces en de materialen zijn veranderlijk, de vereisten voor de snijmarkering zijn veeleisend, en de meeste daarvan zijn hoge-snelheid automatische labelorderstructuren. Het wordt aanbevolen om circulair stansen-snijden te kiezen, wat kosten-effectief is; Laserstans-snijden is nog steeds een stans-snijmethode die iedereen voorzichtiger gebruikt op het gebied van het afdrukken van etiketten, en u kunt een geschikte stans-snijmethode kiezen op basis van de productstructuur. Bovenstaande vertegenwoordigt slechts een persoonlijke mening, ik hoop dat dit nuttig voor u zal zijn.