Kleefmaterialen breken tijdens afvalafvoer? Deze redenen mogen niet worden genegeerd!

Het is een relatief vaak voorkomend verschijnsel dat zelfklevende materialen de afvalrand breken tijdens het stansen-. In het geval van een pauze moeten operators de machine stoppen om het afvalafvoergedeelte opnieuw in te richten, wat leidt tot een verminderde productie-efficiëntie en een groter verlies aan grondstoffen. Dus wat zijn de redenen voor het breken van de afvalrand bij het -snijden van zelfklevende- materialen, en hoe hiermee om te gaan?

01 De lage treksterkte van het materiaal zelf leidt tot breuk van de afvalafvoerrand

Sommige materialen, zoals glanzend poederpapier (ook wel spiegelgecoat papier genoemd), hebben korte papiervezels en zijn relatief kwetsbaar, en de treksterkte van de afvalafvoerrand is lager dan de afvalafvoerspanning van de apparatuur tijdens het stans-snijafvalafvoerproces, dus het is gemakkelijk te breken.

Als een dergelijke situatie zich voordoet, is het noodzakelijk om de uitlaatspanning van de apparatuur te minimaliseren. Als de afvalafvoerspanning van de apparatuur is afgesteld op het laagste niveau of als het probleem niet kan worden opgelost, is het noodzakelijk om de afvalafvoerrand breder te ontwerpen tijdens het vroege procesontwerp om ervoor te zorgen dat de afvalafvoerrand niet vaak zal breken tijdens het stans-snijproces.

02 Het procesontwerp is onredelijk/de afvalafvoerrand is te fijn, waardoor de afvalafvoerrand breekt

Momenteel zijn veel labels voor het afdrukken van variabele informatie op de markt voorzien van gemakkelijk-te-afscheurbare virtuele meslijnen, en sommige zelf-bedrijven die zelfklevende labels verwerken, moeten stippellijnmessen en randmessen in hetzelfde stans-snijstation plaatsen vanwege apparatuurbeperkingen. Bovendien is de afvalafvoerrand vanwege kosten- en prijsfactoren zeer dun ontworpen, meestal slechts 1 mm breed. Dit stans-snijproces stelt extreem hoge eisen aan etiketmaterialen, en de geringste onzorgvuldigheid kan leiden tot het breken van de afvalafvoerrand, waardoor de productie-efficiëntie wordt aangetast.

De auteur suggereert dat zelf-bedrijven die zelfklevende etiketten verwerken, moeten proberen de gemakkelijk-te-afscheurbare meslijn te scheiden van het etiketframe voor het snijden-van de stempels wanneer de omstandigheden dit toelaten. Dit kan niet alleen de frequentie van breuk van de afvalrand verminderen, maar ook de snijsnelheid-van de stempel aanzienlijk verbeteren. Bedrijven zonder voorwaarden kunnen dit probleem oplossen door de verhouding van het gestippelde mes aan te passen en de gestippelde meslijn voorbij de etiketrand te verwijderen.

03 Het breken van de grondstof leidt tot het breken van de afvalafvoerrand

Het breken van het zelf-klevende materiaal kan ook gemakkelijk leiden tot het breken van de afvalafvoerrand, wat relatief gemakkelijk te vinden is, en dit artikel zal niet in details treden. Opgemerkt moet worden dat sommige zelfklevende materialen-relatief kleine randopeningen hebben en niet gemakkelijk te vinden zijn, en dat ze zorgvuldig moeten worden geobserveerd om ze te vinden. In het geval van een dergelijk probleem kan het defecte materiaal worden verwijderd en vervolgens worden uitgesneden-.

04 De lijmvloeibaarheid is te sterk of de hoeveelheid lijm is te groot, waardoor de afvalafvoerrand breekt

De hoeveelheid lijm die wordt aangebracht in zelf-zelfklevende materialen heeft een grote invloed op de stans-snijprestaties van zelf-zelfklevende materialen. Over het algemeen wordt op stans-snijapparatuur het zelf-klevende materiaal niet onmiddellijk na het stans-snijden weggegooid, maar moet het over een bepaalde afstand verder worden overgebracht, waarna het afvalverwerkingsstation zal beginnen met het afvoeren ervan. Als de lijm te dik wordt aangebracht, zal de lijm terugvloeien tijdens de overdracht van het -snijstation naar het afvalafvoerstation, waardoor het gesneden zelf-oppervlaktemateriaal aan elkaar blijft kleven, waardoor de afvalafvoerrand breekt als gevolg van adhesie wanneer deze omhoog wordt getrokken.

Over het algemeen moet de coatinghoeveelheid van water-oplosbare acrylkleefstoffen tussen 18~22 g/vierkante meter liggen, terwijl de coatinghoeveelheid van smeltlijmen tussen 15~18 g/vierkante meter moet liggen. Zelfs als de hoeveelheid coating niet groot is, kunnen sommige lijmen gemakkelijk leiden tot adhesieverlies vanwege hun sterke vloeibaarheid.

Wanneer u dergelijke problemen tegenkomt, kunt u eerst vaststellen of er sprake is van een relatief ernstig koordverschijnsel tussen de afvalrand en het etiket. Als het rijgen relatief ernstig is, geeft dit aan dat de hoeveelheid lijm groot is of dat de vloeibaarheid ervan sterk is. Dit probleem kan worden opgelost door een siliconenolie-additief op de matrijs aan te brengen of door deze te verwarmen met een elektrische verwarmingsstaaf. Toevoeging van siliconenolie kan het terugvloeien van de lijm effectief vertragen, terwijl het verwarmen van het zelfklevende materiaal de lijm snel kan verzachten, waardoor de mate van rijgen wordt verminderd.

05 Matrijsdefecten die leiden tot breuk van de afvalrand

Defecte matrijzen kunnen ook gemakkelijk leiden tot breuk van de afvalrand. Kleine inkepingen op de rand van het mes kunnen bijvoorbeeld voorkomen dat het materiaal van de lijmlaag volledig wordt doorgesneden. Het ongesneden deel staat onder geconcentreerde spanning ten opzichte van andere delen, waardoor het gevoelig is voor breuk. Dit fenomeen is relatief eenvoudig te identificeren, omdat de breuklocatie vast is. In dergelijke gevallen moet de beschadigde matrijs eerst worden gerepareerd voordat deze voor het stansen- wordt gebruikt.