Gedetailleerde toepassing van kleurbeheer in het drukproces
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Om het ontwerpmanuscript correct en perfect te kopiëren zodat de kleur van het gehele productieproces consistent is, is het noodzakelijk om de kleurconversie en -transmissie centraal te beheren via het kleurbeheermechanisme. Dit artikel onderzoekt de toepassing van kleurbeheer in het afdrukproces.
Kleurbeheer verwijst naar de combinatie van software en hardware. De kleur wordt automatisch en uniform beheerd en aangepast tijdens het productieproces om de kleurconsistentie te waarborgen. Kleurbeheer is gebaseerd op de chromatische ruimte als referentiekleurenruimte, met behulp van een functiebestand voor het opnemen of uitvoeren van kleurfuncties en het gebruik van toepassingssoftware en kleurbeheerprogramma's van derden als het kleurbesturingshulpprogramma van de gebruiker. Via het kleurbeheerschema kunnen verschillende verschijnselen zoals kleurvervorming in het drukproces goed worden opgelost.
1. Het doel en de functie van kleurbeheer
1.1, het doel van kleurbeheer
Het doel van kleurbeheer is om kleurafstemming te bereiken tussen verschillende apparaten voor verschillende scanners, camera's, printers, proefdrukmachines, printmachines, enz., Om de kleurconsistentie tussen verschillende displays te waarborgen, zodat het display de kleur van het pre-product nauwkeurig kan weergeven . Het effect is uiteindelijk om een hoogwaardige afstemming van kleuren van scan tot uitvoer te bereiken.
1.2, de rol van kleurbeheer
Kleurbeheer is efficiënt, volwassen en voorspelbaar. Door middel van kleurbeheer kan professioneel ontwerpvermogen worden verbeterd om het grafische effect "wat je ziet is wat je krijgt" beter te bereiken. De specifieke effecten zijn als volgt: ten eerste om het verwachte kleureffect aan te passen; ten tweede om kleurconsistentie op verschillende media te bereiken; ten derde, verkort de productiecyclus, verlaag de non-performing rate; ten vierde, om de hoge kwaliteit van het product te waarborgen Afgewerkt; Ten vijfde is de kleur die wordt weergegeven op de digitale afdruk die door de monitor of digitale proefdrukker is afgedrukt, precies dezelfde als de uiteindelijke afdruk.
2, het implementatieproces van kleurbeheer
Kleurbeheer vereist drie stappen. Deze drie stappen moeten achtereenvolgens worden uitgevoerd om elkaar aan te vullen om de gewenste resultaten te bereiken. Deze drie stappen zijn apparaatkalibratie, apparaatkarakterisering en conversiekleurenruimte (Conversie), aangeduid als "3C". De drie stappen worden hieronder in detail beschreven.
2.1, apparatuur kalibratie (kalibratie)
Zoals het gezegde luidt: "Als een werknemer iets goed wil doen, moet hij eerst zijn wapen slijpen." Om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het kleurenoverdracht- en conversieproces te waarborgen, moeten verschillende invoerapparaten, weergaveapparaten en uitvoerapparaten worden aangepast en gecorrigeerd voordat ze digitaal worden afgedrukt om te garanderen dat deze apparaten altijd aan het werk zijn. stabiele toestand.
Een daarvan is de correctie van het invoerapparaat. De kalibratie van het invoerapparaat verwijst naar de aanpassing en kalibratie van de helderheids-, contrast- en zwart-witvelden van alle invoerapparaten die moeten worden gebruikt. Na het corrigeren van de scanner moet de scanner bijvoorbeeld worden geïnitialiseerd op nul. Neem op dit moment een stukje origineel om te testen en de verkregen gegevens moeten op elk moment hetzelfde zijn, ongeacht het scannen.
De tweede is de kalibratie van het weergaveapparaat. Wanneer het beeldscherm is gekalibreerd, moet u ervoor zorgen dat de weergavekenmerken van het display overeenkomen met de ideale parameterwaarden die zijn ingesteld in het apparaatbestand, zodat het display de kleur in het origineel nauwkeurig kan weergeven.
De derde is de correctie van het uitvoerapparaat. Correctie van het uitvoerapparaat is de laatste en belangrijkste stap in het hele kalibratieproces. Kalibratie van het uitvoerapparaat omvat kalibratie en aanpassing van de printer, de belichter, de printer en de proefdrukker. Het is noodzakelijk om de kenmerken van de apparatuur strikt te herstellen volgens de prijs die is opgegeven door de fabrikant van de apparatuur, wat consistent is met de kenmerken van de apparatuur op het moment van verzending. Daarnaast is het belangrijk om speciale aandacht te besteden aan de strenge screening van het papier en de inkt die voor de apparatuur wordt gebruikt.
2.2, apparaatkarakterisering (karakterisering)
Nadat de apparaatkalibratie is voltooid, wordt het apparaat gekenmerkt, dat wil zeggen dat de kenmerken van alle apparaten gedetailleerd worden vastgelegd. Verschillende apparaten worden anders geregistreerd. Het karakteriseringsproces van de invoerinrichting en de weergave wordt uitgevoerd gebruikmakend van een bekende standaard chromaticiteitswaarde tabel, en de chromaticiteit karakteriseringskromme wordt gemaakt volgens de chromaticiteitswaarde van de tabel en de chromaticiteitswaarde gegenereerd door de invoerinrichting; Karakterisering is het gebruik van een ruimtemap om het output-gamma van een apparaat te plotten.
Op basis van het maken van de chromaticiteits-karakteristieke kromme van het invoerapparaat, wordt het karakteriseringsbestand van het invoerapparaat gemaakt tegen de kleurruimte onafhankelijk van het apparaat; op dezelfde manier wordt de karakterisering van de uitvoerinrichting gemaakt door gebruik te maken van de gamma-kenmerkcurve van de uitvoerinrichting. Bestanden, bruggen van de kleurruimte van het apparaat naar de standaard apparaatonafhankelijke kleurenruimte.
Over het algemeen wordt het kleurprofiel van een apparaat in een drukkerij op twee manieren verkregen. Ten eerste zal de fabrikant bij het kopen van apparatuur een profiel leveren dat voldoet aan de algemene vereisten voor kleurbeheer van het apparaat. De tweede is om een speciaal profiel te gebruiken om software te maken en een kleurkarakterisatiebestand te genereren op basis van de werkelijke situatie van de bestaande apparatuur, maar aangezien elk apparaat, materiaal en proces in de loop van de tijd zal veranderen, moet dit met tussenpozen gebeuren. Daarna wordt het kleurkarakteriseringsbestand geregenereerd om zich aan te passen aan de actuele kleurovereenkomende situatie.
2.3, conversiekleurenruimte (Conversie)
Nadat het apparaat is gecorrigeerd en gekarakteriseerd, wordt de standaard apparaatonafhankelijke kleurenruimte als medium gebruikt en wordt de kleurruimte van elk apparaat correct geconverteerd volgens het beschrijvingsbestand van het apparaat. Het kleurengamma van het uitvoerapparaat is smaller dan dat van het invoerapparaat en het scherm. Het kleurengamma wordt gecomprimeerd tijdens kleurconversie. Gebruikelijke methoden omvatten absolute chromaticiteit, relatieve chromaticiteit, saillante verzadiging en sensatie. Vier methoden.
De eerste is de absolute colorimetrische methode. Als u de absolute colorimetrische methode toepast om het kleurenbereik van het uitvoerapparaat te comprimeren, zorgt u ervoor dat de kleur in het kleurengamma niet verandert na de conversie, maar de kleur buiten het uitvoerkleurenbereik vervangt door de kleur van de gamma-grens. Deze methode wordt vaak gebruikt wanneer het uitvoerbereik zich dicht bij het invoerbereik bevindt.
De tweede is de relatieve colorimetrische methode. De relatieve chromaticiteitsmethode is een proces waarbij alle kleuren worden gewijzigd op basis van witpuntkalibratie door de witpuntkalibratie te wijzigen en het kleurengamma niet comprimeert. Wanneer het gammabereik relatief dichtbij is, wordt deze methode over het algemeen gebruikt voor de omzetting van kleurenruimten.
De derde is de saillante verzadigingsmethode. Uitstekende verzadiging is de niet-lineaire compressie van kleurverzadiging en de nadruk ligt op het streven naar hoge verzadiging. Het doel van de saillante saturatiemethode is niet trouw te zijn aan het manuscript, maar een verzadigde kleur te verkrijgen met beperkte uitrusting.
De vierde is zintuiglijk. Bij gebruik van kleurensensatie voor sensatie, is niet alleen gammatoewijzing, maar ook gradiëntoptimalisatie vereist om de relatie tussen kleuren te behouden. De gevoeligheid is om de conversieratio aan te passen aan het kleurweergavebereik van het uitvoerapparaat en te streven naar de consistentie van de kleur in die zin.