CTP, tien jaar lang een zwaard slijpen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Volgens de laatste statistieken heeft het aantal CTP-installaties wereldwijd 15.000 bereikt. Van het CTP-concept tot de promotie van CTP, CTP heeft een lange weg afgelegd en is nu een standaardconfiguratie voor veel afdrukproductie-omgevingen.
CTF versus CTP-workflow
De CTP-workflow hoeft de film niet uit te voeren, direct de digitale grafische informatie op de drukplaat af te beelden, waardoor er geen filmverwerking in de workflow nodig is, de kans op fouten aanzienlijk wordt verkleind en de beeldkwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd; in de CTF-workflow, de film en de film De drukplaat is goed gesloten en zichtbaar in het vacuümframe van de drukmachine. Factoren zoals stof en krassen laten vaak sporen achter op de platen en verschijnen uiteindelijk op de afdrukken. Andere factoren, zoals veranderingen in chemicaliën die worden gebruikt voor het spoelen en de milieukwaliteit in de donkere kamer, hebben ook een impact op de plaatkwaliteit. CTP verbetert de kwaliteit van de plaatproductie, bespaart tijd en kosten bij het maken van de plaat na het elimineren van de filmverbinding, vooral wanneer de plaat in kwaliteitstekort is, of wanneer de pers niet werkt, bespaart CTP tijd en kosten. In de CTF-workflow moet de film eerst opnieuw worden geëxporteerd zodra er een kwaliteitsfout optreedt in de plaat. In de CTP-workflow wordt de digitale grafische informatie direct overgebracht naar de directe plaatmachine, de digitale drukplaat wordt in beeld gebracht en vervolgens wordt de plaat geladen. Het duurt slechts een paar minuten om het werk te voltooien en de efficiëntie van de CTP-productie is onbelemmerd.
Vóór de investering CTP
Het is lang geleden sinds de lancering van CTP. In de afgelopen jaren hebben snellere motoren, betrouwbaardere laserbronnen en een hogere productie-efficiëntie van CTP ervoor gezorgd dat de CTP-prijzen zijn gedaald. Meer en meer bedrijven kunnen CTP-prijzen betalen.
1) Testen
Grote commerciële drukkerijen vormen slechts een minderheid in de grafische industrie, maar deze grote commerciële bedrijven hebben het kapitaal om te investeren in nieuwe technologieën en apparatuur. Grote commerciële drukkerijen hebben meestal één of meerdere werknemers die verantwoordelijk zijn voor het onderzoeken en analyseren van de nieuwste technologieën. Voordat de nieuwe technologie wordt toegepast op de daadwerkelijke productieomgeving, is de nieuwe technologie grondig getest.
2) Analyse van de kenmerken van afgedrukte taken
Op de markt hebben directe plaatbelichters van Agfa, Heidelberg, Screen, Fuji, Creo, ECRM, Presstek, Esko-Graphics, basysPrint, enz., Een grote verscheidenheid aan prepress- en drukbedrijven die van plan zijn om CTP-systemen aan te schaffen. Overweldigd. Fundamenteel moeten fabrikanten die klaar zijn om CTP aan te schaffen eerst de kwaliteitseisen van het bedrijf beoordelen, de hoeveelheid die wordt afgedrukt, de werkstromen die momenteel in gebruik zijn en de relevante informatie verzamelen die nodig is voor aankoopbeslissingen van CTP. Ten eerste is de eerste vraag van de fabrikant van de apparatuur over de klant: "Wat is de typische afdruktaak van het bedrijf?" Nadat de fabrikant van de apparatuur de kenmerken van de typische afdruktaak van de klant heeft gekend, kan hij de klant helpen bij het bepalen van de meest geschikte plaattype en directe plaatproductie. apparaat. Zodra de CTP-leverancier de afdruktaken en -behoeften van de klant kent, kan hij de beste oplossing aanbevelen voor de drukkerij van de klant.
3) Upgradability van CTP-apparatuur
In thermische CTP, violet laser CTP, UV CTcP en zichtbaar licht CTP, het maakt niet uit welk systeem u kiest, het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat het CTP-systeem open, flexibel en schaalbaar is. Alle CTP-apparatuur in Heidelberg kan worden geüpgraded in termen van beeldsnelheid, -formaat of -automatisering. Drukkerijen die geen CTP gebruiken, vereisen de snelste plaatjessnelheid, groot formaat of de initiële aankoop van CTP vereist dat CTP-apparatuur wordt geautomatiseerd, maar de uitbreidbaarheid van de apparatuur in de toekomst is verleidelijk voor CTP-kopers.
De drukkerij moet tijdens het ontwikkelingsproces apparatuurtransformatie uitvoeren. Hoe eenvoudiger het is om te upgraden of te retrofitten, hoe gemakkelijker het is om het concurrentievermogen van de markt te behouden. Wanneer het drukbedrijf begint te investeren in CTP, zal het zeker een systeem kopen dat de prijs kan weerstaan. Naarmate het bedrijf groeit, zal de drukker overwegen om enkele CTP-functies toe te voegen.
Als u uw langetermijnontwikkeling en -plannen aan uw huidige bedrijf kunt koppelen voordat u in CTP investeert, zal dit nuttig zijn voor investeringsbeslissingen van CTP. Natuurlijk, als u niet zulke doordachte overwegingen hebt, kunt u ook een volledig schaalbaar CTP-apparaat aanschaffen. Creo CTP Een verkoopargument is dat het apparaat zich aanpast aan een verscheidenheid aan thermografische platen, wat betekent dat Creo's CTP-apparaten kunnen worden afgebeeld op verschillende merken thermische platen.
4) Hoe CTP-plaat te kiezen
Ga eerst diep in de drukkerij om te bepalen welke plaat de beste bedrukbaarheid heeft, zoek vervolgens het beste beeldapparaat voor de plaat en bewerk tot slot de noodzakelijke workflow. Daarna is in de drukkerij een veldstudie uitgevoerd om uit te zoeken voor welk type drukplaat de drukpersoperator het meest geschikt is, aangezien de gebruiker de eindgebruiker is die deze drukplaten moet verwerken. Eigenlijk zijn de kosten van plaatmateriaal tijdens de levenscyclus meer dan tien keer hoger dan de kosten van CTP-hardware. Kies daarom het juiste plaattype voor verschillende afdrukken.
CTP-beeldvormingsmethode strijd
Een van de meest besproken onderwerpen over CTP-technologie is "Welke beeldverwerkingstechnologie is het beste?" Veel leveranciers zijn echter van mening dat de technologie voor beeldverwerking veel minder belangrijk is dan de functionaliteit van verschillende plaattechnologieën. Drukkerijen maken zich niet echt zorgen om beeldvormingstechnologie. Ze zijn meer geïnteresseerd in welke technologie de laagste kosten heeft op de lange termijn. En kunt u aan de eisen van drukkerige klanten voldoen?
De twee meest populaire CTP-beeldvormingstechnologieën die momenteel beschikbaar zijn, zijn thermische beeldvorming en violette lasertechnologie, en de verschillen daartussen zijn groot. Het thermische beeldvormingsproces is een warmtegerelateerd beeldvormingsproces. De laserkop moet voldoende warmte kunnen genereren om de plaat chemisch te laten reageren om een beeld te vormen. De violette lasertechnologie, zoals de technologie voor zichtbaar licht, gebruikt de lichtbron om het oppervlak van de plaat chemisch te veranderen. Produceert een afbeeldingsgebied dat is geïnkt. In essentie belichaamt de thermische apparatuur voor het maken van de plaat met CTP de connotatie van binair, wat betekent dat de vlek zich op de thermische plaat bevindt of wordt afgebeeld of niet wordt afgebeeld. Over het algemeen is een hoger energieniveau vereist om voldoende warmte te genereren; een paars laserapparaat kan een noodzakelijke lichtbron genereren met minder energie, en de beeldsnelheid is sneller, maar het beeldvormingseffect is niet zo goed als het thermografische binaire principe.
Bovendien elimineert de thermische beeldvormingstechnologie de noodzaak voor chemicaliën tijdens het proces en wordt zelfs het plaatspoelproces geëlimineerd. Vroege thermische CTP gebruikte een niet-vervuilende waterige oplossing om belichte thermische platen te spoelen. Sommige fabrikanten hebben onlangs een thermisch CTP-systeem geïntroduceerd dat verder gaat en de platen direct op de pers kunnen worden geladen nadat ze zonder enige vorm van spoelen van de plaatbelichter zijn verwijderd. Creo's CTP-productmanager zei: "Thermische technologie is de enige imaging-technologie voor chemicaliënvrije workflows Omdat thermische technologie de kenmerken van binaire beeldvorming heeft, zijn de resultaten van thermische CTP voorspelbaar en worden verschillende batches gemaakt. ."
Als de printer de voorkeur geeft aan een no-rinse workflow, is het installeren van een thermisch plaatproduct een onvermijdelijke keuze. Anders is er geen andere technologie om uit te kiezen dan thermische technologie. Sommige drukkerijen promoten actief het gebruik van thermische technologie en het concept van groen printen is doorgedrongen in deze drukkerijen.
Er is zelfs geen tegenstrijdigheid tussen zichtbaar beeldvorming en warmtebeeldtechnologie. Wat de printer nodig heeft, is een CTP-product dat aan de vereisten voldoet. Het zichtbaar-licht-CTP-apparaat is efficiënter, de apparatuurkosten zijn lager en de levensduur van de afbeelding van de laser met violetlaser is langer.
Hoewel thermische beeldvorming en violetlaserafbeeldingen de twee technologieën zijn waarover momenteel het meest gesproken wordt. Als u echter de al bekende afdruktechnologie wilt gebruiken, kunt u basysPrint gebruiken. De CTcP UV Direct Plate Making Machine van het bedrijf, een apparaat voor het direct maken van platen van gewone PS-platen. Op de PS-plaat maakt de CTcP UV-plaatmachine gebruik van een UV-beeldbron voor blootstelling aan digitale plaatproductie. 250 sets van CTcP UV-apparatuur voor het maken van directe platen zijn wereldwijd geïnstalleerd.
Als de drukkerij klein is en het volume relatief klein is, welke CTP is het meest geschikt? Het antwoord is de polyester CTP-oplossing! Polyesterplaten zijn niet zozeer een zorg op het CTP-veld als thermische en violette lasers, maar polyester CTP is de beste keuze voor kortlopende afdruktaken. Het QuickSetter-assortiment van Heidelberg is met name geschikt voor de workflow van polyesterplaten en beeldfolie. Veel beeldverwerkingsapparatuur die tegenwoordig op de markt is, inclusief producten van Xant en andere bedrijven, is namelijk specifiek ontworpen voor polyesterplaten.
Zal de film verdwijnen?
Ongeveer 10 jaar geleden, toen CTP uitkwam, voorspelden veel experts dat Feilin binnenkort zou sterven. Jaren later, hoewel de zendingen van de film mogelijk niet zijn toegenomen, speelden ze nog steeds een passende rol vóór de pers en ze verdwenen niet zoals experts tien jaar geleden voorspelden. Natuurlijk wordt de verkoop van de nieuwe generatie beeldmakers beïnvloed door de geïnstalleerde capaciteit van CTP. De imagesetters worden echter nog steeds goed gebruikt in het prepressveld en verbruiken nog steeds veel film. Het is moeilijk te voorspellen hoe lang de film zal duren. Het lijdt geen twijfel dat CTP de keuze zal zijn voor de toekomstige grafische industrie. Klanten zijn voorzichtig met beleggen in CTP, wat op dit moment klopt. We merken op dat deze CTP-geïnvesteerde klanten strategische investeringsbeslissingen nemen om de productiviteit te verhogen en kosten te besparen.
Als CTP de filmmarkt zou doden, is een andere scherpe vraag of Direct Imaging (DI) -technologie de terminator van CTP zou zijn? Een van de belangrijkste voordelen van CTP voor het aantrekken van drukkerijen is de eliminatie van film in het proces, zodat het de kwaliteit kan verbeteren, de kosten kan verlagen en de levertijd kan worden verkort. De DI-technologie gaat verder, waarbij het proces voor het maken van platen achterwege gelaten wordt en de digitale bestanden direct overgedragen worden naar de drukpers. Experts geloven dat DI-technologie in de nabije toekomst geen CTP zal zijn
Extrusiedrukmarkt. CTP is een aanvullende technologie voor DI-technologie en CTP heeft zijn eigen markt. Printers met meerdere persen moeten nog steeds platen maken en CTP is een snelle en betrouwbare manier om platen te maken. Offsetmachines hebben een lange levensduur en zullen nog lange tijd veel platen verbruiken.
Tijdens DRUPA 2004 is screeningtechnologie een hot topic in CTP. Of het nu Creo's Stacatto, Fuji's Co-Res of andere screeningstechnologieën betreft, veel van de discussie over CTP-screeningtechnologie zal overweldigend zijn na DRUPA.