Computerkleursysteem voor het maken van perfecte kleuren
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Kleur is onze perceptie van de buitenwereld; we leven in een kleurrijke wereld en verschillende kleuren beïnvloeden ons te allen tijde. De sombere lucht is deprimerend, de blauwe lucht en witte wolken zijn verfrissend en de spectaculaire uitzichten van de regenboog doen mensen vergeten terug te keren.
Kleur speelt ook een onvervangbare rol bij het verpakken en promoten van producten. In feite is kleur ontstaan in commerciële propaganda en blijft groeien, waardoor we in een staat van volledige kleur komen. Dientengevolge, eisen sommige producten steeds meer kleur in ontwerp en verpakking, en het is vooral belangrijk voor inkt- en drukkerijen om de kleurconsistentie van elke batch nauwkeurig te kleuren en te behouden.
Mensen hebben al meer dan 100 jaar een geschiedenis van kleurfysische eigenschappen en chemische eigenschappen. Newton demonstreerde hoe 'wit licht' in een reeks tinten kon worden afgebroken, maar in die tijd beschikten mensen niet over geavanceerde meetapparatuur zoals vandaag. De spectrofotometer is consistenter en reproduceerbaarder dan het menselijk oog, en wanneer deze is aangesloten op een computer, kan deze gegevens met ongelooflijke snelheden verwerken. Dit artikel introduceert in het kort de economische voordelen van kleurafstemming en kwaliteitscontrole met behulp van een computer kleurafstemmingssysteem.
Voor de drukker kan het hebben van een afdeling kleurafstemming de kosten verlagen en de kwaliteit verbeteren. Met de hulpmiddelen voor kleurbeheer voor kleurafstemming kunt u snel kleurverhoudingen verkrijgen, afvalinkten recyclen en hergebruiken en de voordelen van effectief inktresultaat maximaliseren.
Om de consistentie van de inkt te behouden, moet de afdeling kleurafstemming de consistentie controleren van de basisinkt die bij de leverancier is gekocht en elke batch geformuleerde inkt regelen. Via de software wordt een acceptabel tolerantiebereik vastgesteld en wordt de basisinkt geïnspecteerd, wat een betere controle van de kleur van de basisinkt en eenvoudiger kleurafstemming en afdrukken mogelijk maakt. Hoe meer controle over de basisinkt en de geformuleerde inkt, hoe hoger de productiecapaciteit en winst. Kleur is het eerste element van de productkwaliteit!
Effectieve kleurcontrole begint bij het vaststellen van een standaard tussen de printer en de klant. Het doelwit kan worden gescheurd uit een standaardkleurboek of een kleurenvoorbeeld. In de grafische industrie is de Pantone Formula Guide de standaard die gewoonlijk wordt gebruikt voor kleurafstemming of communicatie. Verschillende versies van de PANTONE verschillen echter sterk in visuele en numerieke waarden. Om de nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid van kleurmetingen te garanderen, moet dit worden opgemerkt bij het gebruik van verschillende versies van PANTONE om meningsverschillen te voorkomen als gevolg van verschillende normen die worden gebruikt door printers, kleurenschema's of klanten.
Formuleringsveranderingen en lichtomstandigheden zijn twee belangrijke factoren die veranderingen in de kleurperceptie veroorzaken. Verschillende lichtbronnen zenden ander licht uit. Hetzelfde object heeft verschillende kleuren onder verschillende lichtbronnen met verschillende emissiespectra. De grafische industrie gebruikt de 5000K-lichtbron (D50) of 6504K (D65) als de standaardlichtbron voor het bekijken van kleurstalen. Natuurlijk, het maakt niet uit welke standaard lichtbron wordt gebruikt, het is belangrijk om dezelfde lichtbron te gebruiken om kleur te detecteren. Anders is een ander kleurgevoel onvermijdelijk. Alleen door deze factoren met klanten te communiceren, kunt u onnodige problemen als gevolg van kleurproblemen voorkomen.
De computer kleurafstemmingssoftware berekent het recept voor een doelkleur. De kleur van de gewenste formulering wordt gemeten met een spectrofotometer, de gemeten reflectiegegevens worden verzonden naar een computer en de reflectiegegevens worden geconverteerd naar CIE Lab voor communicatie. De software voor kleuraanpassing selecteert vervolgens de benodigde basisinkt of gerecycleerde afvalinkt om het beste recept te berekenen (zoals weergegeven in afbeelding 1).
Het kiezen van een van deze recepten die het best overeenkomt met de doelkleur is de taak van de software voor kleuraanpassing. Voor de beste formulering moeten de reflectiespectra van de gegeven formule en de doelkleur samenvallen, of op zijn minst dichtbij elkaar zijn; u kunt ook de juiste formule kiezen op basis van kosten.
Natuurlijk moet u eerst een database maken voordat u kleurafstemmingssoftware gebruikt. De database gebruikt voornamelijk kleuren die overeenkomen met de PMS of andere kleuren die niet worden ondersteund door de Pantone-gids. De nauwkeurigheid van de receptberekening houdt rechtstreeks verband met de basisinkt, dus de door de leverancier verstrekte basisinkt moet een goede consistentie in viscositeit en kleur hebben.
Om een database te maken, verdunt u elk van de basisinkten met een kleurloze component (vulmiddel). De verdunningsconcentratie van verschillende inkten moet nauwkeurig worden gewogen en nauwkeurig worden vastgelegd. Een kleurstaal wordt toegepast op elk van de verschillende inktconcentraties bij dezelfde dikte. Kies bij het kiezen van een substraat zoveel mogelijk een helder substraat, omdat de spectrofotometer de vuile plekken van het substraat zeer gevoelig en nauwkeurig kan meten en zwart als compensatie kan toevoegen bij het berekenen van de verhouding.
Om de resterende inkt te recyclen en opnieuw te gebruiken, trekt u de resterende inkt in een kleurmonster en voert u de meting in de database in met een spectrofotometer. De inkt bevat de eigenschappen en batches van de inkt. Deze kleuren kunnen worden gebruikt bij het matchen van kleuren. Wanneer deze inkten worden gebruikt bij kleurafstemming, werkt de database de voorraadinformatie bij op basis van de gebruikte hoeveelheid. Het gebruik van deze functie is tijdrovend en vereist gespecialiseerde training en vaardigheden, maar het vermindert de inkopen en inventaris aanzienlijk.
Het kleurafstemmingssysteem gebruikt gegevens om het kleurverschil tussen het monster en de standaard onder verschillende lichtbronnen te beschrijven en om de afwijking van het monster uit de standaard aan te geven (figuur 2). Het ontleedt de driedimensionale kleurenruimte Lab of LCH in een L-as en een ab- of Ch-plattegrond. Het is gebaseerd op een kleur die niet tegelijkertijd gelig en blauwachtig is, noch roodachtig en groenachtig. De L-waarde is van 0 tot 100 en vertegenwoordigt de helderheid. Als de L-waarde nul is, betekent dit dat er geen reflectie is (zwart) en 100 een volledige diffuse reflectie (wit).
Gebruik bij het voorbereiden van de inkt een stabiele applicator om de inkt te samplen en naar de perskamer te sturen, samen met een kleurgegevensblad. Deze efficiënte en informatieve communicatiemethode minimaliseert de afdruktijd.
Kortom, het menselijk oog is erg gevoelig voor kleurveranderingen en het is gemakkelijk om kleurverschillen waar te nemen. De spectrofotometer en het kleurafstemmingssysteem kunnen worden gebruikt om kleuren in detail uit te drukken en te communiceren en de kleurconsistentie te behouden. Natuurlijk moet, om het kleurafstemmingssysteem te gebruiken, de bediener speciaal en systematisch worden getraind om de relevante kleurentheorie te begrijpen. Hoewel de introductie van het kleurafstemmingssysteem relatief duur is, is het bewezen dat het redelijke en correcte gebruik van het kleuraanpassingssysteem de voorraad afvalinkt met 40% kan verminderen, het inktverbruik met 35% kan worden verminderd, en het tijdstip van stoppen met de inktaanpassing kan met 50% worden verminderd.