Analyse van veelvoorkomende fouten bij het afdrukken van goudinkten
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
In het drukproces wordt vaak goudinkt gebruikt en goud kan een finishing touch geven, maar de adsorptie en overdraagbaarheid van goudinkt is slechter dan die van gewone inkt. Daarom worden veel problemen aangetroffen in het afdrukproces, wat resulteert in verschillende factoren van kwaliteitsinstabiliteit. Als u goudinkt gebruikt, moeten we eerst de afdrukgeschiktheid van goudinkt aanpassen. Besteed veel aandacht aan het overdrachtseffect van goudinkt tijdens het drukproces. De rijsnelheid van de printer mag niet te snel zijn en de transferrol moet altijd in de beste staat zijn. Geschikt voor de inkt wordt gelijkmatig en gelijkmatig overgebracht op het oppervlak van de drukplaat en het substraat. Krijg betere resultaten.
Er zijn veel kwaliteitsfouten opgetreden in het drukproces van goudinkt, voornamelijk in de saaie imprinting, de imprinting is vergroot, de pasta is bedrukt en de imprinting is blootgesteld aan de bodem.
Opdruk mat
1 Chemisch onstabiel. Wanneer de goudinkt nat, verwarmd, blootgesteld aan zuur of alkali, of blootgesteld aan de lucht is, is deze gevoelig voor chemische reacties, waardoor de glans donker wordt en de helderheid ontbreekt. Daarom moet de goudinkt tijdens opslag worden beschermd tegen hitte, vocht en blootstelling en moet contact met zuur- en alkalische stoffen worden vermeden.
2 drukmachines zijn niet schoon. Tijdens het drukproces wordt vanwege de hoge snelheidswerking van de inktrol gedurende lange tijd de wrijving verwarmd, waardoor de oxidatiesnelheid van de goudinkt wordt versneld en de inkt achteruitgaat. Onder normale omstandigheden, voor elke 4 uur ononderbroken werking van de drukpers, moet de rubberen rol (offsetdruk inclusief waterrol) eenmaal grondig worden gereinigd en dan worden vervangen door nieuwe inkt om de inkt fris en glanzend te houden.
3 De doseerinkt wordt te lang bewaard. Wanneer de goudinkt wordt gemengd, moet deze zo min mogelijk worden aangepast. Over het algemeen wordt de dosering gedurende 3 tot 4 uur gehandhaafd. De tijd van de gebruikte goudinkt is te lang om te worden geoxideerd en verslechterd, en de kleur is donker, wat de glans van het product beïnvloedt.
4 Het substraat heeft een slechte gladheid. De gladheid van het afdrukmateriaal is slecht, het oppervlak is ruw en de goudinkt is geïnfiltreerd in het midden van de vezel onmiddellijk na te zijn overgebracht naar het oppervlak, zodat het oppervlak van de inktlaag is aangetast.
5 De snelheid van de machine is te snel. De machine loopt te snel, de wrijvingswarmte is te hoog, wat de oxidatie van de goudinkt versnelt en zijn glans verliest. Daarom is de machinesnelheid bij het afdrukken van gouden inkt langzamer dan bij het afdrukken van andere kleureninkten.
Blot vergroting, plakken
1 De hoeveelheid geïnfundeerde inkt is te groot. De inktuitvoer van de inktfontein is excessief, wat resulteert in een overmatige dikte van de inktlaag op het oppervlak van de inktrol. Overgebracht naar het oppervlak van de drukplaat, kan het beelddeel de overtollige inkt niet weerstaan, onder invloed van drukdruk zal dit onvermijdelijk uitzetten tot de rand van de bedrukking, of zal het verschijnsel van inkttrekken en plakken optreden. Als het inktvolume te groot is of de inkt te plakkerig is, moet dit tijdig gebeuren. Om de hoeveelheid te transporteren inkt te regelen, wordt de overtollige inktlaag op het oppervlak van de inktrol verwijderd en vervolgens wordt de inkt bedrukt.
2 afdrukdruk is te zwaar. Onjuiste afstelling van de druk van de machine of als gevolg van onjuiste stencilmethode zorgt ervoor dat de mechanische druk te zwaar is en de druk te zwaar zal zijn. De inktmarkering op de afbeelding wordt uitgezet tot de rand en wordt zelfs geplakt. De druk moet opnieuw worden aangepast.
3 Het drogen is te langzaam of het eindproduct is te dik. Door de te droge inkt wordt de afdruk groter, is de pasta zelfs plakkerig en is de pasta zelfs kleverig. Tijdens het gebruik moet een geschikte hoeveelheid droogmiddel aan de inkt worden toegevoegd en mag de stapel niet te dik worden opgestapeld.
Blots zwak, belicht
1 Het substraat heeft een slechte gladheid. De gladheid van het afdrukmateriaal is slecht en het oppervlak is ruw en ongelijkmatig, waardoor de inktlaag gemakkelijk kan worden belicht en de afdruk niet vloeiend is. De inktkleur is ongelijk. Een geschikte achtergrondkleurbehandeling, verhoging van de afdrukdruk en levering van inkt, kan de kwaliteit van goudblot-blotting verbeteren.
2 afdrukdruk is niet ideaal. De afdrukdruk is te licht of ongelijkmatig, waardoor de grafische inktlaag ongelijkmatig is: de inktlaag drijft op het oppervlak van het afdrukmateriaal. De deeltjes van goudinkt zijn relatief dik, zodat het vloeiend en gelijkmatig kan worden overgebracht op het oppervlak van het substraat. Het moet worden samengeperst en afgeplat en de druk moet op de juiste manier worden verhoogd om het gelijkmatig en stevig te maken. Het kan het optreden van defecten zoals bosselering en blootstelling voorkomen. In het geval van een dikke lijn wordt deze meestal opgelost door overdrukken of twee keer afdrukken.
3 inktrol is minder geschikt. De rondheid van de inktrol is niet uniform en de flexibiliteit, viscositeit en elasticiteit zijn slecht, zodat de goudinkt niet kan worden overgedragen naar het oppervlak van de drukplaat en het substraat tijdens het overdrachtsproces. De inktlaag van de afbeelding is niet vol, wat de afdrukkwaliteit beïnvloedt. Vóór het afdrukken moeten alle inktrollen goed worden onderhouden en een goede afdrukaanpassing behouden om omstandigheden te creëren voor het verbeteren van de afdrukkwaliteit van goudinkt.
4 De inktlaag is ongelijk. De goudinkt is te dun, de consistentie is slecht, het overdrachtseffect is slecht, de inkttoevoer is ongelijk en de inktlaag is te dun, wat de kwaliteit beïnvloedt. Tijdens het drukproces moet de dikte van de goudinkt compatibel zijn met de bedrukbaarheid. Houd de inktlaag in een uniforme staat om te voorkomen dat de afdruk denkbeeldig en belicht wordt.