Door op deze manier de elektrolysestappen van aluminium te berekenen, hoeft u zich geen zorgen meer te maken over verspilling!
De folie die bij het heet stempelen wordt gebruikt, wordt geproduceerd via een vacuümaluminiumplatingsproces, algemeen bekend als gemetalliseerd aluminium. Als oppervlaktedecoratietechniek verbetert hot stamping de glans, het drie-effect, het metaalachtige gevoel en de anti-namaakkenmerken van gedrukte materialen door middel van gemetalliseerd aluminium in verschillende kleuren. Het voegt waarde toe aan de verpakking van producten, maar verbetert ook hun verfijning en gevoel van luxe. Deze techniek wordt voornamelijk toegepast op hoogwaardige-verpakkingsproducten zoals drankdozen, sigarettenpakjes en wenskaarten. Momenteel zijn er hot stamping-patronen op verschillende producten in allerlei soorten en maten. Om volledig gebruik te kunnen maken van het gemetalliseerde aluminium is een redelijke stapafstand essentieel, en het is zeer noodzakelijk om de stapafstand van het product vóór productie te simuleren en te berekenen.
De conventionele methode die door drukkerijen wordt gebruikt, is om ervaren werknemers de waarden handmatig te laten meten en deze vervolgens ter verificatie in het machinesysteem in te voeren. Als er verschillen zijn, worden de waarden voor de stapafstand opnieuw berekend en opnieuw-geverifieerd. Dit proces vergt niet alleen een grote hoeveelheid voorbereidingstijd, maar verspilt ook duur gemetalliseerd aluminium en gedrukte materialen. Hieronder zal de auteur een gedetailleerde inleiding geven over de methoden en ideeën voor het berekenen van de stapafstand van gemetalliseerd aluminium onder verschillende situaties.
Zoals weergegeven in figuur 1 is de kleine doos Double Happiness (Hard Classic) zeer representatief bij de berekening van de stapafstand voor het warmstansen van gemetalliseerd aluminium. Met dit als voorbeeld wordt hieronder gedemonstreerd hoe u de stapafstand kunt berekenen en hoe u stapverificatie kunt simuleren met behulp van computersoftware.
Figuur 1 Fysieke afbeelding van Double Happiness (hard classic) kleine doosproducten
Bepaal eerst het lay-outdiagram horizontaal 3 stuks, verticaal 6 stuks, op en neer, links en rechts enkel mes, links en rechts inbrengen van zwaluwstaart 13 mm, in totaal 18 stuks zetwerk, een enkele productgrootte van 98 mm x 249 mm. Voor de stabiliteit van elektrochemisch aluminium is het de meest ideale toestand om een gemiddelde stapsprong van één stap te bereiken, maar tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om rekening te houden met de benuttingsgraad van elektrochemisch aluminium en de aluminiumstap op de juiste manier aan te passen om het optimale schema te bereiken.
Laser gouden vreugdeframe + elementaire, Chinese en Engelse sprongstapberekening
(1) Bepaal de richting van aluminium voor het warmdrukpatroon en kies verticaal aluminium volgens de opleggingsmethode.
(2) Bepaal de vorm van het hot stamping-patroon en verdeel het gelijkmatig met één regel. De snijbreedte van elektrochemisch aluminium is ingesteld op 30 mm, de maximale grootte van de longitudinale sprongstap van een enkel warmstempelpatroon is 15,4 mm en de minimale veiligheidsafstand van 1 mm blijft behouden op de bovenste en onderste posities. De verticale afmeting van een enkele doos is 98 mm en er kunnen maximaal 4 gelijke patronen in het midden van de twee hot stamping-patronen worden geplaatst. Hieruit kan de gemiddelde stapafstand worden berekend op 19,6 mm, en uiteindelijk wordt het aantal platen in de aluminiumrichting bepaald op 6.
(3) Vraag, volgens de springtabel van aluminiumfolie die bij de BOBST-apparatuurhandleiding is gevoegd, de corresponderende parameterwaarden op voor de berekening van de formule, waarbij C de grootte van de sprongstap is en N het aantal sprongen.
Sprongstap 1: 6C=6×19.6=117.6mm
Tijden: N=1
(4) Het lasergouden vrolijke frame + kleine Chinese sprongstap is 117,6 mm.
Holografische elektrochemische aluminium sprongstapberekening
(1) Bepaal de richting van aluminium voor het warmdrukpatroon en kies verticaal aluminium volgens de opleggingsmethode.
(2) Bepaal de vorm van het hot stamping-patroon en verdeel het gelijkmatig met één regel. De snijbreedte van elektrochemisch aluminium is ingesteld op 25 mm, de maximale grootte van de longitudinale sprongstap van een enkel warmstempelpatroon is 15 mm en de minimale veiligheidsafstand van 1 mm wordt aangehouden op de bovenste en onderste posities. De verticale afmeting van een enkele doos is 98 mm en er kunnen maximaal 4 gelijke patronen in het midden van de twee hot stamping-patronen worden geplaatst. Hieruit kan de gemiddelde stapafstand worden berekend op 19,6 mm, en uiteindelijk wordt het aantal platen in de aluminiumrichting bepaald op 6.
(3) Vraag, volgens de springtabel van aluminiumfolie die bij de BOBST-apparatuurhandleiding is gevoegd, de corresponderende parameterwaarden op voor de berekening van de formule, waarbij C de grootte van de sprongstap is en N het aantal sprongen.
Sprongstap 1: 6C=6×19.6=117.6mm
Tijden: N=1
(4) De holografische elektrochemische aluminium sprongstap is 117,6 mm.
Lasergoud wordt gebruikt om de sprongstap in het Chinees en Engels te berekenen
(1) Bepaal de richting van aluminium voor het warmdrukpatroon en kies horizontaal aluminium volgens de opleggingsmethode.
(2) Bepaal de vorm van het hot stamping-patroon, meerdere onregelmatige distributie. Stel de snijbreedte van elektrochemisch aluminium in op 45 mm, meet de maximale grootte van een set hot stamping-horizontale sprongstappen van het algemene patroon is 61 mm en houd een minimale veiligheidsafstand van 1 mm aan bij de bovenste en onderste posities. De horizontale afmeting van een enkele doos is 249 mm, steek 13 mm in de zwaluwstaart en hetzelfde aantal patronen kan in het midden van de twee hot stamping-patronen worden geplaatst, tot 2 patronen. Hieruit kan de gemiddelde stapafstand worden berekend op 78,7 mm, en uiteindelijk wordt bepaald dat het aantal platen in de aluminiumrichting 3 stuks bedraagt.
(3) Vraag, volgens de springtabel van aluminiumfolie die bij de BOBST-apparatuurhandleiding is gevoegd, de corresponderende parameterwaarden op voor de berekening van de formule, waarbij C de grootte van de sprongstap is en N het aantal sprongen.
Sprongstap 1: 1C=1×78.7=78.7mm
Tijden: N=1
Sprongstap 2: 4C=4×78.7=314.8mm
Tijden: N=2
(4) De lasergouden sprongstap is 78,7 mm en 314,8 mm.
(5) Volgens de bovenstaande demonstratie van horizontale springstappen in het Chinees en Engels is deze aluminium loopmethode haalbaar, maar wordt de opening van het patroon niet rationeel benut, wat resulteert in de verspilling van aluminiumfolie.

Figuur 2 Horizontale stapdemonstratie van Double Happiness (Hard Classic) Small Box in het Chinees en Engels
(6) Aangezien de werkelijke grootte van een enkel patroon in horizontale richting 7,6 mm is, en de steek van de eerste stap 9 mm is, is het minimum voor de tweede stap 61 mm. Na tweemaal een lus te hebben gemaakt, treedt overlapping op, wat aangeeft dat dit niet haalbaar is, zoals weergegeven in afbeelding 2①. Volgens dezelfde logica, waarbij de werkelijke grootte van twee patronen in horizontale richting 37 mm is, maakt de eerste stapafstand van 39 mm 5 lussen mogelijk, daarna is de tweede stapafstand 515 mm, enzovoort. Dit kan door aluminium heen lopen, zoals weergegeven in figuur 2②. De stapsprongen zijn: 39 mm x 5, 515 mm x 1. Met drie patronen in de horizontale richting met een werkelijke grootte van 61 mm zou tweemaal lussen resulteren in overlapping, wat aangeeft dat dit niet haalbaar is, zoals weergegeven in afbeelding 2③. Op basis van het bovenstaande en rekening houdend met een stapafstand groter dan 61 mm en kleiner dan 78,7 mm om te zien of er een geschikte stapafstand is, blijkt uit verdere berekeningen dat met een stapafstand van 75 mm de eerste stapafstand van 75 mm 5 lussen mogelijk maakt, en vervolgens de tweede stapafstand 310 mm is, enzovoort. Deze kan door aluminium fietsen, zoals weergegeven in afbeelding 2④, met stapsprongen: 75 mm x 5, 310 mm x 1.
Door de bovenstaande drie haalbare stapsprongschema's te organiseren, wordt het aluminiumfolieverbruik als volgt berekend: het eerste schema gebruikt 0,045 × 0,31 / 4=0.0035 m²; het tweede schema gebruikt 0,045 × 0,2 / 5=0.0018 m²; het derde schema gebruikt 0,045 × 0,216 / 6=0.016 m². Daarom is het derde schema het meest economisch in het gebruik van aluminiumfolie.
De stapsprong van aluminiumfolie staat niet vast; het is noodzakelijk om de benuttingsgraad van aluminiumfolie te maximaliseren en tegelijkertijd rekening te houden met andere factoren, zoals het gewicht en de diameter van de aluminiumfolie, de stempelsnelheid, de uitrekbaarheid van de aluminiumfolie, de lengte van de stapsteek en de spanning van de aluminiumfolie, die allemaal folie-overlapping kunnen veroorzaken. Redelijke productontwerp- en lay-outmethoden kunnen de benuttingsgraad van aluminiumfolie aanzienlijk verbeteren. Sommige producten kunnen ook gelijktijdig horizontaal en verticaal stempelen gebruiken, waardoor het gebruik van aluminiumfolie aanzienlijk wordt verminderd. In de toekomst zullen er meer methoden, snellere procedures en betere intelligente software zijn om ons te helpen de werkefficiëntie te verbeteren.

