Korte bespreking van de invloed van inkthars op de inktprestaties
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Eerste. Overzicht
Het vloeibare deel van de inktsamenstelling wordt een bindmiddel genoemd; de vaste component is een kleurstof (pigment of kleurstof) en verschillende hulpstoffen. De hars voor inkt wordt eerst gebruikt als een drager voor het pigment en vaste deeltjes zoals poederachtig pigment worden gemengd en gemengd en het kleurmateriaal wordt daarin uniform gedispergeerd, en het wordt gemakkelijker verwerkt en gemalen tot een zekere fijnheid bij het malen machine vanwege zijn bevochtigende werking. Ten tweede wordt, als een bindmiddel, het pigment gelijkmatig door de hars gewikkeld en kan tenslotte op het oppervlak van het substraat worden gefixeerd om het doel van het weergeven van het patroon te bereiken; tegelijkertijd kan de inkt, afhankelijk van zijn verbinding, worden overgebracht en overgedragen naar de basis op de drukmachine. Op de film of op papier; uiteindelijk, op het gedrukte product, werkt het bindmiddel ook als een beschermende film en vertoont het de noodzakelijke glans, en heeft zelfs het effect van het beschermen van het substraat.
Men kan zien dat de hars voor inkt de drager is van het pigment in de inkt, dat het kernmateriaal van de inkt is. De kwaliteit van de inkt zal de prestaties van de inkt direct beïnvloeden, omdat het bindmiddel de viscositeit en viscositeit van de inkt voor een groot deel bepaalt. Droogte, vloeibaarheid en andere eigenschappen. Om inkten van hoge kwaliteit te verkrijgen, is het noodzakelijk om hoogwaardige inkten voor harsen te gebruiken.
Ten tweede, het effect van hars op inkteigenschappen
1, inkthechtingsvastheid
De hechting tussen de inkt en het substraat omvat hoofdzakelijk de chemische bindingskracht (dwz de kracht tussen atomen), de interactie tussen de moleculen (waterstofbindingskracht en van der Waals-kracht), de interface-elektrostatische aantrekkingskracht en de mechanische kracht. De belangrijkste bron van deze krachten is de interactie tussen het harsbindmiddel en het substraat. Voor verschillende substraten is de selectie van geschikte harsbindmiddelen de sleutel geworden. Over het algemeen geldt dat voor niet-polaire substraten zoals PE en PP, zelfs bij corona-oppervlaktebehandeling, de oppervlaktespanning slechts 38 dyne kan bereiken. Een niet-polaire hars zoals een gechloreerd polypropyleenhars bindmiddel moet worden gebruikt; en voor een oppervlak polair substraat zoals PET of PA, kan een polyurethaanhars bindmiddel worden gebruikt. Tegenwoordig kan het polyurethaan-inktbindersysteem het probleem van adhesie op niet-polaire substraten oplossen door een kleine hoeveelheid adhesiepromotor toe te voegen voor PP en PE, of door een kleine hoeveelheid gechloreerde polypropyleenhars te gebruiken in combinatie met polyurethaanhars. Het heeft het probleem van de veelzijdigheid van een harsbindmiddel kunnen oplossen, en lost tegelijkertijd het probleem op dat het residu van tolueenoplosmiddel dat geneigd is te voorkomen met gechloreerde polypropyleenhars als een bindmiddel overmatig is. In de groene milieubescherming van vandaag is deze doorbraak bijzonder belangrijk.
Het is te zien dat het harsbindmiddel als een dispergerend en bevochtigend medium in de inkt ook de meest elementaire en belangrijke hechtingssnelheid tussen de inkt en het substraat verschaft en een van de meest elementaire indicatoren van de inkt is.
2, de kleurkracht van de inkt
Organische pigmenten zijn de meest basismaterialen voor kleurinkten, maar aangezien de inkten hechten aan het oppervlak van het substraat, heeft de kleur die de consument wordt getoond de neiging om min of meer te verschillen van de kleur van het pigment zelf. De reden wordt toegeschreven aan het feit dat in de inkt de pigmentdeeltjes niet afzonderlijk aanwezig zijn maar in het bindmiddelmedium zijn gedispergeerd. Microscopisch wordt de beste bevochtigende en dispergerende toestand van een pigmentdeeltje volledig ingekapseld in het harsbindmiddel en gehecht aan het oppervlak van het substraat. De kleurmanifestatie is dat licht invalt op het oppervlak van het omwikkelde pigment door de harsfilmlaag en wordt door reflectie doorgegeven aan het oog van de consument. De transparantie van de hars is goed of slecht, en de grootte van het kleurnummer beïnvloedt rechtstreeks de kleurexpressie van verschillende kleurmaterialen. Tegelijkertijd beïnvloedt de voldoende hoeveelheid van het hars om het pigment te bevochtigen en te dispergeren direct de uniforme inkapseling van de hars op het pigment en beïnvloedt ook de tint van de inkt zelf.
3, anti-adhesie
Anti-plakkerigheid is een belangrijke fysieke indicator voor drukinkten. Gravure printing is een afdrukmethode met een hoge inkttoevoer, een goede reproduceerbaarheid van tonen en een hoge afdruksnelheid. De meeste gebruikte inkten zijn vluchtige drogende inkten van het oplosmiddeltype. Nadat de inkt door de drukplaat op het afdruksubstraat is overgebracht, wordt de inkt door de droogtunnel gevoerd en wordt het organische oplosmiddel snel verdampt en gedroogd. Het is bekend dat wanneer de film wordt gewikkeld door een droogtunnel op hoge temperatuur, de oppervlaktetemperatuur van de drukfilm in het algemeen tussen 40 ° C en 60 ° C ligt. Tegelijkertijd, als de anti-adhesie van de inkt zelf is niet goed vanwege de kronkelende druk, ernstige wikkeling wordt veroorzaakt. Lijmsklachten veroorzaken onherstelbare economische schade voor klanten van inkt.
De anti-reverse viscositeit van de inkt is goed en slecht, en deze is direct gerelateerd aan de filmvorming van het harsbindmiddel en de moleculaire eigenschappen van de hars, naast de grondigheid na verdamping van de solventgradiënt tijdens het printen. Het harsachtige bindmiddel met goede filmvormende eigenschappen kan een goede droogte aan de inkt verlenen, en nadat het oplosmiddel is vervluchtigd en grondig is gedroogd, is de filmvorming grondig en is de anti-blokkerende eigenschap uitstekend na het oprollen.
4, resolubility
Bij gravuredrukken is de resolubiliteit van inkt ook een belangrijke indicator voor het detecteren van de inktprestaties. Vooral bij het afdrukken van kleureninkt kan de matige oplosbaarheid niet alleen de kleurweergave voldoende maken, maar ook het probleem van de blokkeerplaat en de overdrukkleur van de drukplaat oplossen.
In het proces van afdrukken in kleurinkt, volgens de vereisten van de kleurtoon, is de diepte van de inktcel van de drukplaat verschillend, de hoeveelheid inkt die wordt overgebracht op het oppervlak van het substraat is ook anders, het volume van de inkt gat is groot en de hoeveelheid inkt die tijdens het afdrukproces wordt gevuld, is groot. De dikte van de filmlaag die op het substraat is overgebracht, is klein; het volume van de inktopening is klein, de hoeveelheid gevulde inkt is klein en de filmlaag die wordt overgebracht op het substraat is dun. Aldus wordt een dik, kleurrijk en kleurrijk beeld op het substraat gevormd. In de inkt met slechte oplosbaarheid wordt de resterende inkt niet gemakkelijk opnieuw opgelost door de inkt in de inkttank vanwege de hoge rotatiesnelheid van de trommel in de inkttank, en de inkt wordt meer en meer ondiep, hetgeen uiteindelijk leidt tot een jamming-ongeluk. Voor inkt die opnieuw oplosbaar is, wordt de afgedrukte inkt gemakkelijk opgelost door het inktoplosmiddel in de drukplaat gedurende het overdrukproces, wat leidt tot problemen met inktkruiskleuren.
5, opslagstabiliteit
Nadat de inkt gedurende een bepaalde tijd is bewaard, is het bovenste deel van de houder dun, de viscositeit klein en de kleur en concentratie zijn relatief slecht; het onderste deel is dik, de viscositeit is groot en de kleur en concentratie zijn relatief goed. Gravure drukinkten zijn dunne en viskeuze vloeistoffen als gevolg van slechte dispersie van pigmenten in het bindmiddel; de dichtheid van pigmenten of vulstoffen is te groot; neerslag is vatbaar voor neerslag bij langdurige opslag. Al deze problemen kunnen de prestaties van de inkt beïnvloeden. Zelfs na volledig schudden, zal de staat van de inkt geen slechte indruk op de klant geven en tegelijkertijd de belasting van de werknemer verhogen, zonder de gebruiksvoorwaarden te beïnvloeden.