Beheers deze 8 sleutelelementen! Ontdek het geheim van digitaal afdrukken van hoge-kwaliteit

Originele verwerking

Hoewel digitaal printen de plaat-beperkingen van traditioneel offsetdrukwerk wegneemt, stelt het verfijndere eisen aan de voor-voorverwerking van het origineel. Het belangrijkste voordeel van digitaal drukontwerp ligt in de efficiënte en nauwkeurige verwerkingsmogelijkheden van originelen, waardoor de restauratie en optimalisatie van originele ontwerpbestanden kan worden gemaximaliseerd. Tijdens de voorbereidingsfase van het manuscript moet speciale aandacht worden besteed aan de volgende belangrijke punten.

01

Kwaliteitsbenchmark van manuscripten

Het wordt aanbevolen om prioriteit te geven aan originelen met hoge-precisie als basis voor digitaal afdrukken, en hun resolutie moet de standaard van 300 dpi of hoger bereiken. Wanneer de kwaliteit van het originele document niet goed is, is het noodzakelijk om professionele scanapparatuur te gebruiken voor digitale conversie. Het wordt aanbevolen om een ​​scanner te gebruiken met een optische resolutie van 600 dpi of meer, met de werkelijke uitvoerresolutie-instelling van 300 dpi, om het ideale afdrukeffect te verkrijgen.

02

Kenmerken van kleurreproductie

Als u te maken heeft met speciale kleuren bij digitaal printen, wordt aanbevolen om ten minste 3% van het puntgebied in het heldere gebied (highlightgedeelte) te behouden om ontkoppeling te voorkomen; Het donkere gebied (schaduwgedeelte) moet ervoor zorgen dat de maximale punt niet groter is dan 95% om inktophoping te voorkomen; Voor gradiënteffecten moet een gradatie-overgangsinterval van niet minder dan 10% worden ingesteld.

03

Speciale elementenbehandeling

Voor gemarkeerde tekst, kleine lijnen (aanbevolen niet minder dan 0,15 mm) en kleine grafische elementen is optimalisatie vereist. Wanneer een ontwerp steunkleuren bevat, moet dit worden gesimuleerd via de uitgebreide kleurengammamogelijkheden van digitale persen. De kleurvullingsinstelling voor het manuscriptontwerp moet altijd worden ingevuld in de kleur van de CMYK-modus en gebruik geen speciale kleuren of RGB-kleuren, anders zal dit ernstige kleurverschillen veroorzaken.

Selecteer de printmaterialen

Digitaal printen stelt hoge eisen aan het aanpassingsvermogen van printmaterialen, en het is noodzakelijk om een ​​uitgebreide selectie van papier te maken op basis van het type apparatuur, de printinhoud en de nabewerkingsbehoeften, en aandacht te besteden aan de beheersing van de omgevingstemperatuur en vochtigheid om de printkwaliteit en het effect van het eindproduct te garanderen.

01

Prestatie-eisen voor papier

Kies papier met een glad oppervlak, zodat de inkt gelijkmatig hecht, de verspreiding van inktvlekken en strepen wordt verminderd en de kwaliteit van digitaal printen wordt verbeterd. Het digitaal gedrukte papier moet snel inkt kunnen absorberen, de verspreiding van inktdruppels kunnen beheersen en heldere kleuren en continue gradaties kunnen garanderen. Veranderingen in het vochtgehalte van het papier hebben invloed op het afdrukeffect. Daarom wordt aanbevolen het papier op te slaan en te gebruiken in een omgeving met een relatieve vochtigheid van 30%.

02

Kleur- en materiaalinvloed

De witheid en oppervlaktekenmerken van het papier zijn van invloed op de kleurprestaties. Daarom wordt aanbevolen papier te kiezen met een hoge witheid en een bijpassend kleurengamma. Bij dik papier of speciale materialen moet aandacht worden besteed aan de locatie van de afbeeldingen en vouwen om te voorkomen dat de reikwijdte van de papieren post wordt overschreden.

03

Aanpassingsvermogen na-verwerking

Als enkel-zijdig lamineren tijdens het lamineren gemakkelijk tot krullen kan leiden, wordt dubbelzijdig- lamineren aanbevolen; Voordat u gaat binden, moet u rekening houden met de richting van de papierstrengen om scheuren bij de vouw te voorkomen; De lak is gevoelig voor barsten in de vouw, en het ontwerp moet complexe vouwen vermijden of een hoogglansbehandeling gebruiken.

Wees voorzichtig met het verwijderen van vlekken (vlekken)

In de praktijk van digitaal printontwerp is het kleurreproductiemechanisme, vanwege het beeldprincipe van digitaal printen op basis van druppelafzettingstechnologie (inkjet) of elektrostatische beeldtechnologie (laser), fundamenteel anders dan dat van traditioneel offsetdruk, en standaard vier-digitaal printen in vier kleuren (CMYK) kan het steunkleureffect niet direct weergeven, gesuperponeerd door procentpunten (behalve voor de indigo 6-kleurenversie). Daarom moeten ontwerpers de conversietool PANTONE Spot-naar CMYK gebruiken om theoretische overeenkomsten voor steunkleuren te vinden door de kleurenkaartdatabase te vergelijken.

Let op het veld en de overdruk

Bij apparatuur die gebaseerd is op toonreproductie zijn grote oppervlakken van veldafdrukken het meest voorkomende probleem. Deze kunnen het gevolg zijn van veranderingen in de lading op het oppervlak van het papier en in de lading zelf. Tot op zekere hoogte verandert ook de elektrostatische lading op het oppervlak van de plaat, wat resulteert in strepen en ongelijkmatige kleuren op het massieve blok, wat niet het geval is met het bijgewerkte systeem. Door Photoshop of andere software te gebruiken om ruis in het veld te creëren, hebben nieuwe persen zelden dit probleem vergeleken met oudere persen.

Als u daarentegen een groot zwart veld wilt krijgen, gebruik dan dikke zwarte inkt die is samengesteld uit gele, pin-, blauwe en blauwe inkt in verschillende verhoudingen. Het wordt aanbevolen om samen te werken met de leverancier van de apparatuur om de beste inktnummerverhouding te vinden en te vinden. Probeer te sorteren op 60C, 40M, 40Y, 100K of 40C, 20M, 20Y, 100K en gebruik alle vier de kleuren.

Digitaal printen kan worden uitgevoerd met een snelheid van 400~600 dot/in, waarbij tonale dots worden nagebootst door een raster te genereren. Omdat het raster in het origineel met minder punten begint, wordt de grootte beperkt door de gekozen kleurlijn en het aantal beschikbare punten. Als er slechts een beperkte hoeveelheid schaduwen kan worden verkregen, zijn vloeiende overgangen tussen gradaties en overvloeiingen lastig.

Het observeren van de monitor

Het kleurengamma dat op een monitor wordt weergegeven, is breder dan dat van digitaal printen. Tegelijkertijd hebben proefdrukapparatuur, zoals inkjet-proofers, een zeer hoge resolutie, tot 1200 dpi. Het is het beste om proefdrukken op de machine te maken, vervolgens de productie te repliceren en kleurblokken te produceren voor de drukpers om de kleuren te kalibreren. Natuurlijk is een geavanceerd en hoogwaardig-kleurbeheersysteem ook een goede oplossing. Momenteel zijn sommige leveranciers in staat dergelijke geavanceerde kleurbeheersystemen te leveren.

Het kiezen van de juiste software

Software als QuarkXPress, Adobe InDesign, Photoshop, FreeHand en Illustrator verschillen allemaal enigszins qua kleur. Als dezelfde kleur wordt gebruikt om afbeeldingen te maken in Illustrator, FreeHand en Photoshop, en vervolgens wordt geïmporteerd in PageMaker of QuarkXPress, zal het converteren van alle bestanden naar de CMYK-kleurruimte resulteren in niet-overeenkomende kleuren in deze drie programma's. De kleuren moeten worden aangepast om de overeenkomstige kleurbalans te bereiken.

Producten verzamelen

Zorg ervoor dat het product alle lettertypen en gekoppelde grafische bestanden bevat (em geen afbeeldingen in via kopiëren en plakken). Bewaar bestanden in het juiste formaat; PDF/X-4 of TIFF wordt vaak aanbevolen als het uiteindelijke uitvoerformaat voor afdrukdiensten om kleurverschillen bij het afdrukken te verminderen.

Ga onmiddellijk verder met post-verwerking

Digitale drukproducten kunnen tijdens het inbinden problemen ondervinden, zoals het krullen van het papier of een ruwe papiertextuur. Vernis verschilt van inkt, omdat het op het oppervlak van het papier blijft zitten en niet wordt geabsorbeerd. Bij het vouwen kan de vernis gemakkelijk langs de vouw barsten. Vermijd dus het afdrukken van ontwerpen op de vouwgebieden, of gebruik een hogere glans of verminder de papierkorrels in de vouwzone om scheuren te minimaliseren. Als het gedrukte materiaal een boek is, is registratie een probleem bij het afdrukken op één vel. De afbeeldings- en tekstgebieden mogen niet verder reiken dan de inslagmarkeringen, vooral om te voorkomen dat er over de markeringen heen wordt afgedrukt, en een te strakke registratie moet worden vermeden, waarbij variaties van maximaal 1/8 inch mogelijk zijn.

Zorg er bij dik papier voor dat afbeeldingen en tekst binnen de inslagmarkeringen vallen en deze niet overschrijden om scheuren in zowel papier als vernis te voorkomen. Hoogwaardige-drukpersen kunnen deze potentiële problemen aan. Als uw product zeer fijne resultaten vereist, kies dan zorgvuldig de digitale pers en controleer de proefafdrukken die door de machine worden geproduceerd zorgvuldig.