Geheel zetmeelplastic [1] verwijst voornamelijk naar thermoplastisch zetmeel. Thermoplastisch zetmeel werd eind 20e eeuw ontwikkeld op basis van het concept van heel zetmeel, dat werd voorgesteld op het gebied van internationaal afbreekbare materialen. In het hele zetmeelplastic wordt het traditionele op petroleum gebaseerde plastic niet toegevoegd, zetmeel is het belangrijkste materiaal, het zetmeelgehalte is hoog en andere toegevoegde componenten kunnen worden afgebroken.
Thermoplastisch zetmeel wordt ook wel "ongestructureerd zetmeel" genoemd. De zetmeelstructuur wordt door een bepaalde methode verstoord om het thermoplastisch te maken. Het zetmeelmolecuul heeft een polysaccharide moleculaire structuur en bevat een groot aantal kettinggroepen. Door de intermoleculaire en intramoleculaire waterstofbinding is de smelttemperatuur hoger en is de ontledingstemperatuur lager dan de smelttemperatuur. De moleculen ontleden zonder te smelten. Traditionele mechanische verwerkingsmethoden voor kunststoffen maken meestal gebruik van thermovormen, dus om zetmeelgebaseerde volledige zetmeelkunststoffen te maken, moet natuurlijk zetmeel thermoplastisch worden gemaakt. Deze thermoplasticiteit kan worden bereikt door de kristallijne structuur in het zetmeelmolecuul te veranderen. Het vernietigt de intra- en intermoleculaire waterstofbruggen en verstoort de dubbele helix-kristalstructuur van zetmeelmoleculen. Dit verlaagt de smelttemperatuur van zetmeel en maakt het thermoplastisch.
Bij de bereiding van thermoplastisch zetmeel wordt meestal gebruik gemaakt van extrusie, injectie, vormgeving, enz. De gebruikte weekmakers zijn in het algemeen water, glycerine en dergelijke. VanSoest van de Universiteit Utrecht in Nederland heeft de mechanische eigenschappen van thermoplastisch zetmeel met water als weekmaker onderzocht. De hoeveelheid toegevoegd water moet tussen 5% en 15% zijn. Onder de 5% is het materiaal erg bros en kan het niet worden gemeten. Als de toegevoegde hoeveelheid ongeveer 15% is, wordt het materiaal zacht en moeilijk te vormen. Als het watergehalte tussen 5% en 7% ligt, zijn de materiaaleigenschappen vergelijkbaar met brosse materialen en wordt geen vloeipunt waargenomen. Stepto et al., University of Manchester, VK, gebruikten water als weekmaker om aardappelzetmeel te modificeren en analyseerden de mechanische eigenschappen ervan. Hun weekmakers werden toegevoegd op drie niveaus: 9,5%, 10,8% en 13,5%. Door de spanning-rekcurve te analyseren, kan bekend zijn dat de initiële modulus van het monster dicht bij HDPE en PP ligt, wat 1,5 MPa is; de vloeigrens van het monster is omgekeerd evenredig met het weekmakergehalte en de vloeigrens van het monster bij een watergehalte van 9,5% is 68 N / mm2, als het watergehalte toeneemt tot 13,5%, daalt de vloeigrens tot 42N / mm2. Robbert et al. Van de Rijksuniversiteit Groningen in Nederland gebruikte glycerine als weekmaker om verschillende soorten zetmeel te analyseren. De glasovergangstemperatuur (Tg) van zetmeel heeft ook invloed op de mechanische eigenschappen van het monster. De Tg is laag en de treksterkte, modulus, breukrek en slagsterkte van het experiment worden verhoogd, terwijl de Tg in het zetmeel met een hoog amylosegehalte relatief laag is. Dus hoe hoger het amylosegehalte in het zetmeel, hoe zachter het zetmeelproduct. Volgens Robbert's experimenten is de treksterkte van wasachtige maïs met 25% weekmaker bijna 10 MPa en is de breukrek 110%. Het is de uitgebreide prestatie van zetmeel **. Peking University en Yosbii van het Japan Atomic Energy Research Institute bestudeerden kunststoffen op basis van zetmeel met glycerine en polyethyleenglycol als weekmakers voor bestraling met elektronenstralen. De op zetmeel gebaseerde film werd met succes bereid en er werd gevonden dat bestraling chemische reacties van elk componentmolecuul kan veroorzaken om een volledige netwerkstructuur te vormen en de trekeigenschappen van de film te verbeteren.
Uit de bovenstaande onderzoeken is bekend dat zetmeel kan worden gemodificeerd om thermoplastisch zetmeel te verkrijgen, en de prestatie van thermoplastisch zetmeel kan worden verbeterd door verwerkingsmethoden, soorten weekmakers en andere middelen te veranderen.
Omdat thermoplastisch zetmeel de nadelen heeft van slechte mechanische eigenschappen en sterke waterabsorptie, zijn onderzoekers begonnen vezels te gebruiken als versterkend middel en deze toe te voegen aan de thermoplastische zetmeelmatrix om de prestaties van het materiaal te verbeteren. Zowel natuurlijke vezels als zetmeel hebben een polysaccharide moleculaire structuur. Het mengen van vezels met thermoplastisch zetmeel kan een beter versterkend effect verkrijgen.
Curvelo, het Braziliaanse San Carlos Chemical Research Institute, enz. Gebruikt gigantische staartvezels als versterkingsmiddel om de mechanische eigenschappen van thermoplastisch zetmeel te verbeteren. In vergelijking met ongewapend thermoplastisch zetmeel heeft versterkt thermoplastisch zetmeel een verhoogde treksterkte en elastische modulus met 50%. En er wordt geconcludeerd dat de wateropname van het materiaal afneemt met de toename van het vezelgehalte.
Gaspar et al. Van de Budapest University in Hongarije zijn cellulose, hemicellulose en zeïne toegevoegd aan thermoplastisch maïszetmeel met glycerine als weekmaker. Studies hebben aangetoond dat de mechanische sterkte van hemicellulose en met zeïne versterkt thermoplastisch zetmeel beter is (10,4 MP). En 11,5 MPa). De Braziliaanse onderzoeker Guimaraes en anderen vergeleken het versterkende effect van suikerriet- en bananenvezel op thermoplastisch zetmeel. Er werd gevonden dat de trekeigenschappen van de versterkte monsters aanzienlijk waren verbeterd en dat de oppervlaktebinding tussen suikerrietvezel en thermoplastisch zetmeel beter was dan bananenvezel.
Prachayawarakorn en andere technische instituten van het Lakabang Sangha Technical College in Thailand hebben onderzoek gedaan naar met katoenvezel versterkt thermoplastisch rijstzetmeel en ontdekten dat de trekeigenschappen en de wateropname van het materiaal afnemen na toevoeging van katoenvezels. Ter vergelijking: wanneer hetzelfde gehalte (10%) katoenvezel of polyethyleen met lage dichtheid wordt toegevoegd, zijn de mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit, waterabsorptie en biologische afbreekbaarheid van het katoenvezelmonster beter.
Sreekumar van de universiteit van Rouen in Frankrijk en andere onderzoekers bestudeerden het effect van sisalvezel op thermoplastisch tarwebloem en ontdekten dat sisalvezel de treksterkte-eigenschappen van thermoplastisch tarwebloem kan verbeteren, maar de vloeibaarheid ervan zal afnemen.
we bieden gepatenteerde volledig biologisch afbreekbare film en PVA-zak, alle producten worden gemaakt door gietapparatuur, het is anders dan traditionele blaasvormproducten, alle blaasvormproducten zijn niet volledig biologisch afbreekbaar. We kunnen PVA-films en -zakken produceren in volledig transparant en verschillende kleuren. en de PVA-film is gladder dan de traditionele blaasvormproducten.
We bieden ook biologisch materiaal volledig biologisch afbreekbare film en zakken met gepatenteerde grondstof en productieproces.
Bezoek ons voor meer PVA film- en tassenproducten:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/