Wat moet ik doen als de pagina's van een perfect-gebonden boek eruit vallen?

Als veelgebruikte inbindmethode zijn perfect-gebonden publicaties niet ongewoon. In het dagelijks leven komen we echter vaak problemen tegen zoals losse of ontbrekende pagina's na garenloos inbinden, wat de leeservaring sterk beïnvloedt. Hoe kunnen drukkerijen tijdens het perfect inbindproces precies te werk gaan om deze problemen te voorkomen? Laten we eens kijken!

01

Holle wervelkolom

Een holle rug heeft een grote invloed op het uiterlijk van een boek en kan er in ernstige gevallen voor zorgen dat pagina's loskomen of loskomen. De redenen voor een holle rug kunnen ernstige problemen met de smeltlijm zelf zijn, zoals onzuiverheden in de lijm die bij het smelten belletjes veroorzaken. Het kan ook te wijten zijn aan onvoldoende of ongelijkmatig aanbrengen van lijm, onvoldoende contact tussen het oppervlak van de lijmrol en het boekblok, of een slechte parallelliteit in de werking van de lijmrol. Bovendien, als het lijm-schraaprubber te strak in contact komt met het boekblok of te hard is, kan het de aangebrachte lijm afschrapen, wat resulteert in een holle rug.

Hier leest u hoe u dit kunt oplossen:

(2) Pas de machine aan om het oppervlak van het lijmwiel goed in contact te brengen met de boekkern, draai eerst de drijfstangmoer los, verhoog de hoogte van de lijmplaat en draai vervolgens de bevestigingsmoer van de lijmplaat los, zodat de boekkern en het oppervlak van het lijmwiel evenwijdig zijn en goed contact maken;

(3) Pas de afstand tussen de gum en de boekkern aan, zodat de gum en de boekkern niet in nauw contact komen, of verzacht de gum.

02

Lijm

Het openen van de lijm betekent dat de omslag en de boekkern niet stevig zijn verbonden, wat zich manifesteert als: de lijm aan de voor- of achterkant is gelijmd en de voor- en achterkanten zijn gelijmd of gedeeltelijk gelijmd, wat er in ernstige gevallen toe leidt dat de omslag en de boekkern worden gescheiden, wat het gebruik van de lezer beïnvloedt.

Als een klein aantal boeken het fenomeen van opening van de lijm aan de zijkant heeft, kan dit te wijten zijn aan overmatige stilstand tijdens de werking van de apparatuur, is de omslag niet gebonden en gevormd binnen de openingstijd van de lijm, of is de dikte van het batchboek inconsistent, wat resulteert in slecht contact van de dunne zijkleefstof.

Hier leest u hoe u dit kunt oplossen:
(1) Minimaliseer het aantal stilstandtijden tijdens normaal gebruik van de apparatuur;
(2) Het afgewezen boek kan door middel van heetpersen opnieuw worden verwarmd en platgedrukt tot gekwalificeerde producten, zonder de omslag te demonteren en weg te gooien;
(3) Na het vouwen moet de lucht in het boekje worden verminderd om ervoor te zorgen dat de dikte van het batchboek in principe hetzelfde is.

Als er bij een batchboek sprake is van een opening van de lijm aan de zijkant, zijn daar verschillende redenen voor: ten eerste is de afstand tussen de rubberen wielen aan beide zijden niet goed afgesteld en is het contact met het nietje van de boekkern slecht; ten tweede is het zijkleefmodel onjuist geselecteerd; ten derde wordt de temperatuur van de zijkleefstof niet ingesteld volgens de vereisten van technische parameters; Ten vierde is de klemafstand bij het klemmen te groot.

Hier leest u hoe u dit kunt oplossen:
(1) Afhankelijk van de verschillende papiersoorten moet het type en model lijm correct worden geselecteerd;
(2) Pas de afstand van het rubberen zijwiel correct aan volgens de werkelijke dikte van de boekkern om een ​​uniforme, stabiele en juiste hoeveelheid lijm te garanderen;
(3) De temperatuur van het rubber moet onderworpen zijn aan de technische parameters die zijn gespecificeerd door het gebruikte type en model, en de gebruiksgegevens kunnen niet naar believen worden gewijzigd;
(4) Pas de afstand van het klemblok correct aan, en de werkelijke dikte van het boek zal prevaleren en mag niet te groot of te klein zijn.

03

Laat pagina's vallen en verspreid pagina's

Bij sommige offset-inbindsystemen vallen individuele pagina's weg bij het omdraaien, voornamelijk om vele redenen: ten eerste wordt de boekkern niet op zijn plaats gefreesd en gelijmd bij het frezen van de achterkant; ten tweede komt het papier van het inlegvel niet overeen met de originele boekkern, vooral als het boek in de kern van gewoon papier is gestoken met een enkele pagina gecoat papier, is de kans groter dat het eraf valt; ten derde zijn de papiersnippers en papierharen niet verwijderd, waardoor de groeven worden geblokkeerd en de lijm niet kan binnendringen; Ten vierde is het lijmmodel verkeerd geselecteerd en is de kwaliteit van de lijm niet op niveau of is de gebruikstemperatuur onjuist.

De oplossingen zijn als volgt:
(1) Vergroot de frees- en gleufdiepte en verander van gewone lijm naar koperplaatlijm, zodat de lijm tot in de binnenste pagina's kan doordringen.
(2) Pas de druk, parallelliteit en verticale uitlijning van de vouwpapierinvoerrollen aan, zodat de pagina's correct worden afgeleverd en strakke vouwen zonder gaten worden verkregen.

(3) Verhoog de trillingshoeveelheid van de vibrator om de losse boekjes netjes uit te lijnen;

(4) Maak de gebruikte apparatuur regelmatig schoon om de netheid van het maalapparaat te garanderen, zodat de productie soepel kan verlopen.

(5) Selecteer het juiste type en model lijm, afhankelijk van de gebruiksstandaardvereisten voor smeltlijm en het gebruikte type papier.

04

Blootgestelde lijmwortel

Bij het openen van de eerste en tweede pagina's van een gelijmd boek is soms de smeltlijm in de rugsleuf te zien, gewoonlijk een "blootliggende lijmwortel" genoemd, die het uiterlijk en de functionaliteit van het boek beïnvloedt. Dit fenomeen doet zich voornamelijk voor om de volgende redenen: ten eerste is het omslagpapier te hard en dik, terwijl het kernpapier van het boek te dun en zacht is, wat resulteert in een groot verschil in sterkte en spanning, waardoor de pagina's scheuren; ten tweede is de vouwdruk bij het omdraaien te licht om een ​​goede vouw te creëren; ten derde zijn het gekozen type en model lijm ongeschikt of is de kwaliteit van de lijm slecht; ten vierde is de lijm verouderd of verslechterd, of is de lijmtemperatuur niet goed aangepast.

De oplossingen zijn als volgt:

(1) Selecteer lijmen die voldoen aan de normen en van de juiste typen en modellen zijn volgens de verschillende papiersoorten, en controleer de technische parameters van de lijmen volgens de normen;

(2) Maak de lijmpot regelmatig schoon en de opgeslagen hoeveelheid lijm moet redelijk zijn; de lijm mag niet langdurig herhaaldelijk worden gesmolten;

(3) Wanneer in hetzelfde boek verschillende soorten en kwaliteiten papier worden gebruikt, moet het type en het model van de lijm gebaseerd zijn op papier van de beste kwaliteit, en mogen lijmen van verschillende modellen niet worden gemengd;

(4) Als er een aanzienlijk verschil is in de papierkwaliteit, dikte en gewicht tussen de omslag en het boekblok, moet het ontwerpproces schutbladen omvatten om de spanning tussen de twee over te brengen;

(5) Als het omslagpapier dikker en harder is, maak dan de omslagvouw (lijmvouw aan de zijkant door omdraaien) zo diep mogelijk, waarbij u ervoor zorgt dat noch de vouwsporen, noch het papier barst.

05

Verkeerde uitlijning van het tekstgebied

De inbindrand verwijst naar de ingebonden rand van het gedrukte product, en de inbindrandbreedte verwijst naar de afstand van het tekst- en afbeeldingsgebied tot de ingebonden rand van het product. Sommige mensen zijn van mening dat met lijm-gebonden boeken geen inbindrand hebben, waardoor het tekstgebied niet- in het midden van de pagina staat. Bij praktisch werk, vooral bij boeken met titelpagina's, is dit probleem vooral merkbaar.

Dit komt vooral omdat met lijm-gebonden boeken niet plat op de rug kunnen worden geopend, zoals genaaide boeken. Bij garenloos inbinden of lijmbinden moet tijdens het inbinden een bepaalde breedte in beslag worden genomen en moet de breedte van de inbindrand iets breder zijn dan de snijbreedte. De groefdiepte voor perfect-gebonden zelfklevende boeken is doorgaans 1,0–1,2 mm. Sommige drukkerijen hebben in de praktijk ontdekt dat wanneer de inbindrand ongeveer 3 mm bedraagt, het tekstgebied precies gecentreerd is, wat in principe ook voldoet aan de maatnormen voor het frezen van de rug en het groefsteken.