Wat is het basiswerkprincipe van CTP?
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De CTP-plaatbelichter bestaat uit drie delen: een nauwkeurig en complex optisch systeem, een circuitsysteem en een mechanisch systeem.
De door de laser gegenereerde originele laser met één bundel wordt opgesplitst in meerdere stralen (meestal 200-500 bundels) door een meerkanaals optische vezel of een complex snel roterend optisch splitsysteem. Elke lichtstraal passeert het geluid en licht. De modulator moduleert de helderheid en duisternis van de laserstraal volgens de kenmerken van de helderheid en duisternis van de beeldinformatie in de computer en wordt dan een gecontroleerde straal. Na het scherpstellen raken honderden micro-lasers direct het oppervlak van de plaat voor graveerwerk en na het scannen van de gravure wordt een latent beeld van het beeld op de drukplaat gevormd. Na de ontwikkeling wordt de beeldinformatie op het computerscherm op de drukplaat hersteld voor direct afdrukken door de offsetdrukmachine. De diameter van elke microlaserbundel en de vorm van de lichtintensiteitsverdeling van de bundel bepalen de scherpte en resolutie van het latente beeld dat het beeld op de plaat vormt. Hoe kleiner de plek van de microstraal, hoe dichter de intensiteitsverdeling van de straal bij de rechthoek (ideaal) ligt, hoe hoger de definitie van het latente beeld. De nauwkeurigheid van de scan hangt af van de mechanische en elektronische besturing van het systeem. Het aantal laser-microbundels bepaalt de lengte van de scantijd. Hoe groter het aantal microbundels, hoe korter de tijd om een plaat te etsen. Op dit moment is de diameter van de straal ontwikkeld tot 4,6 micron, wat overeenkomt met de afdruknauwkeurigheid van 600 lpi. Het aantal stralen kan oplopen tot 500. De tijd om een paar platen te etsen kan in 3 minuten worden voltooid. Aan de andere kant geldt: hoe hoger het uitgangsvermogen en de energiedichtheid (laserenergie per oppervlakte-eenheid, in joules per vierkante centimeter) van de plaatbundel, hoe sneller de etssnelheid. Overmatig vermogen kan echter ook een negatief effect hebben op het verkorten van de levensduur van de laser en het verminderen van de distributiekwaliteit van de laserstraal.
De lichtbron van de plaatvormmachine omvat: gaslaser (argon-ionenlaser 488 nm, vermogen: ongeveer 20 mW); vaste-stoflaser (FD YAG 532 nm, 100 mw of meer); halfgeleiderlaser (LD, infrarood laser in halfgeleiderlaser heeft een laag vermogen, een lange levensduurvoordeel.)
Het directe plaatvormende systeem is een uitgebreide multidisciplinaire technologie-industrie die precisie-machines en optische technologie, elektronische technologie, digitale kleurenbeeldtechnologie, computer- en softwaretechnologie, nieuwe drukplaat- en materiaaltechnologie, automatiseringstechnologie en netwerktechnologie omvat. Het automatische productiesysteem is een andere belangrijke technologische revolutie in de hedendaagse grafische industrie.