UV-beglazing heeft veel voordelen en brede perspectieven
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen, China. We bieden alle boekpublicaties, hardcover boekdruk, papercover boekdruk, hardcover notitieboekje, sprial boekdruk, zadelsteekboekdruk, boekjesdruk, verpakking, kalenders, allerlei PVC, productbrochures, notities, kinderboek, stickers, alles soorten speciale papier kleurendruk producten, game cardand enzovoort.
Ga voor meer informatie naar
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Het aanbrengen (of spuiten, afdrukken) van een laag kleurloze en transparante verf op het oppervlak van de drukwerken. Na het egaliseren, drogen, kalanderen en uitharden wordt een dunne en uniforme transparante heldere laag gevormd op het oppervlak van de druk om de gladheid van het oppervlak van de drager te verbeteren. Het glazuurproces voor het beschermen van de afwerkings- en verwerkingsfuncties van gedrukte grafische afbeeldingen is een belangrijk middel geworden voor nabewerking en heeft geweldige resultaten behaald bij de verpakkingsverwerking van exportproducten voor buitenlandse handel. In de technologische innovatie van pre-press digitaal netwerk en multi-color printing, kan post-press verwerking de totale revolutie van printtechnologie alleen bereiken door high-tech te gebruiken om uitstekende automatisering te bereiken. Op dit moment heeft het, vanwege de unieke voordelen van UV-beglazingstechnologie, duidelijke voordelen bij de ontwikkeling van nabewerking. Het wordt veel gebruikt in verpakkingen en decoratie, boekomslagen, albums, handelsmerken, advertenties, kalenders, grote decoraties, posters en andere gedrukte materialen. De oppervlakteafwerking is verwerkt.
Het glazuurproces kan worden onderverdeeld in vluchtige beglazing met oplosmiddelen, UV-beglazing (ultraviolette beglazing) en warmte-uithardende beglazing volgens de droogmethode van vernis.
UV-beglazingsvoordeel
UV-beglazing is UV-uithardende beglazing. Het is UV-vernis. Na op het oppervlak van de druk te zijn aangebracht, kan de UV-vernis in korte tijd worden uitgehard. Het basisprincipe is: onder bestraling met ultraviolet licht absorbeert de foto-initiator in de UV-coatingolie de stralingsenergie om een radicaal of een kation te vormen, dat de polymerisatie- en verknopingsreactie van het monomeer en het prepolymeer in korte tijd initieert. Een hoogmoleculair polymeer gestold in een driedimensionale netwerkstructuur.
Nu met het geleidelijke begrip en de beheersing van UV-glazuurtechnologie en de aanzienlijke verlaging van de prijs van UV-coatings, is UV-glazuurtechnologie snel gepromoot en toegepast op het gebied van verpakking en bedrukking met zijn unieke voordelen. Volgens sommige gegevens groeit de toepassing van UV-beglazingstechnologie met 12-14% per jaar. Er wordt aangenomen dat UV-beglazingstechnologie het belangrijkste proces van post-press verwerking zal worden om de toegevoegde waarde van producten te verhogen. In vergelijking met andere beglazingsmethoden heeft UV-beglazing de volgende voordelen:
1. Veilig en milieuvriendelijk.
Het UV-coatingproces maakt gebruik van UV-coating. De UV-coating bestaat uit oligomeren, reactieve verdunningsmiddelen, fotoinitiatoren, fotosensibilisatoren en additieven. Het is 100% vaste stof, geen verdampingsfactor voor oplosmiddelen en het is veilig en niet-vervuilend. Milieuvriendelijke groene producten. Vooral in het tijdperk van "groene verpakkingen" zijn de milieuvoordelen van UV-beglazing bij de verwerking na de pers goed erkend.
2. Niet onderworpen aan het type substraat.
3, die bij lage temperaturen werken, kunnen worden gebruikt voor het bedrukken van warmtegevoelige substraten (zoals plastic).
4. De productkwaliteit is hoog.
UV-coating heeft hoge uithardingssnelheid, hoge hardheid, goede bevochtigbaarheid, sterke hechting en hoge interferabiliteit, slijtvastheid en glanswaarde. Het oppervlak van het UV-gecoate product is vlak, helder, hoge hardheid, wrijvingsbestendig, krasvrij en heeft de voordelen van waterdichtheid en geen geur.
5. Na de beglazing kan het substraat onmiddellijk worden verwerkt en heeft het een hoog aanpassingsvermogen bij het snijden, vormen en vouwen.
6, hoge efficiëntie en lage kosten.
UV-golflengte is 200 - 400 nm, het is onzichtbaar licht, UV-lichtuitharding maakt gebruik van ultraviolet met lange golflengte (UVA) met een golflengte van 316 nm. De uithardingssnelheid van UVA-licht is snel en UV-olie kan in 1-2 seconden tot een uniforme coating worden uitgehard. De productie-efficiëntie is hoog en de algemene droogsnelheid kan 100-300 m / min bereiken. In vergelijking met het kalanderproces van de beglazing beslaat de apparatuur een klein gebied en nemen de uitgebreide kosten van materiaalverbruik en energieverbruik af.
UV-beglazingsmodus
Er zijn veel UV-beglazingsmethoden en er zijn veel classificatiemethoden. Er zijn hoofdzakelijk de volgende classificatiemethoden:
A. Volgens de relatie tussen de beglazingsmachine en de drukmachine
Volgens de relatie tussen de beglazingsmachine en de drukmachine kan de beglazing worden onderverdeeld in offline beglazing en online beglazing. Off-line beglazing maakt gebruik van een speciale beglazingsmachine om het drukwerk te verglazen, dat wil zeggen dat afdrukken en beglazing worden uitgevoerd op hun respectieve speciale apparatuur. Deze beglazingsmethode is flexibeler en handiger en de investering in apparatuur is klein, wat geschikter is voor professionele nabewerking. Gebruikt door de fabrikant, maar deze glazuurmethode verhoogt de transportoverdracht tussen het druk- en glazuurproces en de productie-efficiëntie is laag; de online beglazing verbindt de beglazing rechtstreeks met de drukmachine, dat wil zeggen afdrukken en beglazing op dezelfde machine. Doorlopend, hoge snelheid, hoge productie-efficiëntie, lage verwerkingskosten, minder handling van bedrukte producten, het verhelpen van allerlei kwaliteitsfouten veroorzaakt door stofvorming, maar online beglazingstechnologie, glasolie, droogapparatuur en de vereisten voor beglazingsapparatuur zijn heel hoog.
B. Druk op de beglazingsmethode
Volgens de beglazingsmethode kan de beglazing worden verdeeld in rolcoating en bedrukking. Rollercoating is de meest voorkomende methode voor het beglazen. De vernislaag bedekt de vernis gelijkmatig op het oppervlak van het bedrukte product. De beglazing wordt aangebracht op het bedrukte product via de beglazingsplaat. Gedeeltelijke beglazing, veel gebruikt in de gravure beglazing, flexografische beglazing, offset beglazing en schermbeglazing.
C. Druk op het type glazuurproduct
Afhankelijk van het type beglazingsproducten kan beglazing worden onderverdeeld in volvlakverlichting, gedeeltelijke beglazing, matte beglazing en artistieke beglazing. De belangrijkste functie van het volledige oppervlaktelicht is het beschermen van de drukwerken en het verbeteren van de oppervlakteglans van de drukwerken. Het volledige oppervlaktelicht wordt in het algemeen aangebracht door rolcoaten; gedeeltelijke beglazing wordt in het algemeen toegepast op de gedrukte afbeelding op het drukwerk. Het hoogglanzende beeld van het glazuurgedeelte wordt vergeleken met het laagglanzende beeld zonder het glazuurgedeelte, wat een prachtig artistiek effect oplevert, de gedeeltelijke beglazing wordt uitgevoerd door glazuur te bedrukken; de matte beglazing is UV-matte olie en het effect van gewone beglazing is het tegenovergestelde. Het is om de glans van het bedrukte oppervlak te verminderen, wat een speciaal effect produceert. Omdat de glans te hoog is, heeft het een zekere mate van stimulatie voor het menselijk oog. Daarom is matte beglazing een populaire. Licht modus; de rol van kunstbeglazing is het verkrijgen van een speciaal artistiek effect op het oppervlak van het beglazingsproduct. Het gebruik van UV-parellak op het oppervlak van het bedrukte product geeft bijvoorbeeld een parelmoereffect op het oppervlak van het bedrukte product, waardoor het bedrukte product er nobel en elegant uitziet. .
Film UV-beglazing opent nieuwe horizonten
UV-coating van gecoate producten is een methode voor het geheel of gedeeltelijk bedrukken van een of twee vernis na het coaten van het oppervlak van de drukwerken om een heldere UV-vernislaag op het oppervlak van de druk te verkrijgen. Nadat de film is gecoat, kan de UV-lak de lichtbestendigheid van de inkt verbeteren en de glans en driedimensionaliteit van de afdruk verbeteren. Vorm een sterk contrast. U kunt volledige beglazing of gedeeltelijke beglazing gebruiken.
De UV-coating van het filmproduct heeft echter vaak de volgende problemen: de eerste helderheid is niet goed, voornamelijk omdat de vernislaag ongelijk is of de vernis overmatig verdund is en de viscositeit te laag is. Op dit moment is het noodzakelijk om de beglazingsmachine aan te passen en het licht te verhogen. De viscositeit van de olie; de tweede is te wijten aan de hechting van de UV-vernislaag is te dik; ten derde, de viscositeit van de UV-lak is te klein, de coating is te dun zal het oppervlak van de UV-lak doen smeren, moet de viscositeit van de lak verbeteren, de dikte van de coating vergroten; de vierde is het fenomeen van witte vlekken en gaatjes op het oppervlak van de UV-vernislaag. Dit vereist een aantal mogelijke redenen, zoals of de UV-laklaag te dun is en de hoeveelheid toegevoegd ethanolverdunningsmiddel te hoog is. Of het stof op het oppervlak van de film zo groot is; het vijfde probleem is dat de vernislaag en de afbeelding verspringend zijn, wat wordt veroorzaakt door onnauwkeurige overdruk.
Hoewel de UV-beglazingstechnologie van het filmproduct korte tijd in China is verschenen, is de ontwikkelingssnelheid erg snel en heeft het een goede respons en toepassing bereikt in zowel het commerciële drukveld als het verpakkingsdrukveld. Er kan worden gezegd dat het toepassingsperspectief van de UV-beglazingstechnologie van het filmproduct zeer breed is.