UV- en EB-inkten in de grafische industrie
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Energie-uithardende inkt concept
Er zijn veel technologieën in de grafische industrie en een van de snelstgroeiende technologieën is de energie-uithardingstechnologie. Dit betekent dat de inkt of beglazing op het substraat wordt gefixeerd of verhard onder bestraling met stralingsenergie om een gedroogde vlek te verkrijgen. UV-licht en versnelde elektronenbundel met hoge energie (EB) zijn twee vormen van energie voor energie-uithardingstechnologie. Dienovereenkomstig worden inkten die zijn uitgehard met respectievelijk UV-licht en EB-energie, UV-inkten en EB-inkten genoemd.
Tegenwoordig worden UV-inkten en EB-inkten gewaardeerd door vele verpakkings- en drukfabrikanten en zijn de kosten aanzienlijk verlaagd. De UV-inkt en EB-inktafdrukprocessen worden steeds meer waard om te bestuderen.
Energie-uithardende inktsamenstelling
De belangrijkste chemische componenten van UV- en EB-inkten zijn onder meer:
● Monomeer (reactief verdunningsmiddel): een chemische stof met een laag molecuulgewicht die de oppervlakte-eigenschappen van de inkt bepaalt na drogen, zoals glans, hardingsgraad en elasticiteit. Sommige andere monomeren zijn de bron van de schadelijke effecten van energie-uithardende inkten.
● Hars (prepolymeer): verwijst naar het chemische skelet van de inkt, wat de consistentie, het bevochtigingsvermogen en de verknopingskenmerken van de inkt beïnvloedt.
Photoinitiator: een chemische stof waarbij de inkt onder invloed van UV-licht in een hoge energietoestand terechtkomt en begint met een uithardingsproces. De EB-inkt vereist geen foto-initiator omdat de elektronenbundel met hoge energie voldoende energie heeft om de polymerisatiereactie te initiëren.
● Additieven: inclusief wassen, bevochtigingsmiddelen, inktvernismiddelen die de eigenschappen van inkten, enz. Veranderen, om specifiek de fysieke en chemische eigenschappen van de inkt te verbeteren.
● Kleurstof: de deeltjesgrootte en de concentratie van het pigment beïnvloeden de uithardingssnelheid van de UV-inkt. Daarom moet niet alleen rekening worden gehouden met de kleur van het pigment, maar ook met de bevochtigbaarheid van het pigment en het vermogen om UV-licht te ontvangen bij het selecteren van de kleurstof. Y- en M-inkt zijn gemakkelijker te harden, gevolgd door C- en K-inkten. Bij EB-inkten hoeft dit niet te worden overwogen bij het selecteren van kleurstoffen omdat de energie van de hoogenergetische elektronenbundel voldoende is om de dikke inktfilmlaag uit te harden.
UV / EB-inkt-uithardingsprincipe
Het drogen van de inktlaag na het bedrukken van de gewone inkt is dat het bindmiddel (oplosmiddel, vet) in de inkt wordt geabsorbeerd en vervluchtigt door het substraat, en de vaste stof (kleurmiddel, hars, was, droogmiddel, enz.) Op blijft het oppervlak van het substraat om een dunne laag inkt te vormen. Het drogen van algemene inkten en de fixatie van in energie hardende inkten verschillen in de chemische samenstelling van de inkt / glazuurbekledingen en ten tweede of de drukwerkplaats moet worden uitgerust met energie uithardende apparatuur.
Daarom wordt het energie-uithardende inkt genoemd omdat het chemicaliën bevat. Onder invloed van UV-licht of hoogenergetische elektronenstraal genereert het vrije radicalen of ionische groepen. De vrije radicalen of ionische groepen zijn vernet met andere stoffen om een netwerkpolymeer te vormen. . Voor het uithardingsproces van UV-inkt, de volgende illustratie:
Voor- en nadelen van UV / EB-inkten
De eerste UV / EB-inktuithardingstijd is erg kort, meestal slechts 1/10 seconde om te drogen en op het oppervlak van het substraat te fixeren. Voor traditionele thermohardende inkten en vellen met vellen kan de droogtijd enkele minuten duren. Zelfs een paar dagen om grondig te drogen, dus het gebruik van energie-uithardende inkt om offset-afdruktaken te drukken, korte levertijd, vergelijkbaar met flexo, diepdruk, en sterk verbeterd de productie-efficiëntie van offsetdruk.
Ten tweede, nadat de UV-inkt is gedrukt, wordt de UV-beglazing verwerkt en de verkregen afdruk heeft een hoge glans en uniforme oppervlakte-uniformiteit. Nadat de machine is geglazuurd, kan het verpakkingsproces zoals stansen, insnijden, lijmen en bruinen onmiddellijk worden voltooid.
Het derde drukwerk bedrukt met energie-uithardende inkt heeft een sterke weerstand. Het polymeer in de inkt vormt een polymeer driedimensionaal netwerkpolymeer door verknopingsreactie en het inktoppervlak heeft een sterke chemische weerstand en wrijvingsweerstand.
De vaste inhoud van de vierde UV / EB-inkt na uitharding is bijna 100% en bevat gewoonlijk geen VOS (organische vluchtige bestanddelen), wat sterk aantoont dat het UV / EB-inktsysteem milieuvriendelijker is dan het conventionele inktsysteem. De chemische samenstelling van UV / EB-inkten is bijvoorbeeld goed geformuleerd en de geur van veel gewone inkten die zijn gedroogd door geoxideerde conjunctiva is veel kleiner en het oppervlak van het drukwerk is schoon en vrij van vuil.
De vijfde energie-uithardende inkt is minder irriterend voor de menselijke huid en is vergelijkbaar met de irriterende inkt van een benzine-bevattende fractie.
Natuurlijk hebben in energie hardende inkten / beglazingscoatings ook enkele nadelen. Sommige vereisen een NBR rubberen roller of een EPDM rubberen roller. Een speciale deken kan nodig zijn voor offsetdruk. De deken kan ook speciale reinigingsmiddelen vereisen om overmatige contractie, uitzetting of verslechtering van de deken te voorkomen.
Ten tweede zijn de kosten hoger dan bij traditionele inkten. De hoge kosten zijn echter de moeite waard in vergelijking met de prestaties van het uiteindelijke afgedrukte product.
Bovendien vereist een eenmalige investering in energie-uithardingsapparatuur een bepaalde hoeveelheid kapitaal. De prijs van UV-uithardingsapparatuur, UV-lampen en EB-uithardingsapparatuur neemt gestaag af, vooral de prijsdaling van EB-uithardingsapparatuur is de meest voor de hand liggende. Vergeleken met tien jaar geleden zijn de kosten van EB-uithardingsapparatuur vier keer verlaagd. In de afgelopen jaren is ook de prijs van UV-uithardingsapparatuur gestaag gedaald en er is goede reden om aan te nemen dat de prijs van energie-uithardende apparatuur de komende jaren zal blijven dalen.
Nieuwste technologische vooruitgang in UV / EB-inkten
Hoewel producten met gemengde inkt van verschillende fabrikanten enkele verschillen in prestaties hebben, moeten ze over het algemeen de volgende kenmerken hebben:
● Kan worden toegepast op alle soorten gewone drukpersen die zijn uitgerust met een unit-uithardingseenheid
● U hoeft de verschillende chemicaliën die worden gebruikt in rubberen rollen, dekens, borden of drukpersen niet te vervangen
● Een hoge afdrukglans kan worden verkregen in het continue afdrukproces
● Kan rubberen rollen, dekens, enz. Reinigen met een conventioneel reinigingsmiddel
● De geschiktheid van de afdrukverwerking op de drukmachine is vergelijkbaar met die van traditionele vetachtige inkten.
Vooruitkijkend naar de toepassingsperspectieven van energie-uithardende inkten in de grafische industrie, hangt het nog steeds af of de inktkosten kunnen worden verlaagd tot een niveau dat in de buurt ligt van dat van gewone inkten.