Probleemoplossing als gevolg van drukproblemen ongemak
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Druk is een van de belangrijke voorwaarden voor offsetdruk en reliëfdruk. Matige druk op de druk is ook een effectieve technische maatregel om de normale productie van het product te garanderen en de afdrukkwaliteit van het product te verbeteren. Als de technische maatregelen echter niet aanwezig zijn en de afdrukdruk niet geschikt is, veroorzaakt dit enkele mislukte afdrukopdrachten en moet er voor worden gezorgd.
Ten eerste mag de overdruk die wordt veroorzaakt door overmatige druk van de afdruk niet storen
Wanneer het tandoppervlak van de wals versleten en vervormd is en de druk van de tand ongelijk of onvoldoende is, zal het bedrukte vel waarschijnlijk in het reliëf glijden nadat het de nip is binnengegaan, hetgeen ervoor zorgt dat het product wordt overgedrukt. In het bijzonder is, in het geval waar de drukplaat een groot gebied voor het opnemen van inkt heeft en de viscositeit van de voor druk gebruikte inkt groot is, de prestaties van de afdrukfout van het product meer prominent. De belangrijkste reden is dat de druk van het drukken duidelijk vooringenomen is, en na het verminderen van de druk, zijn de inktkleur en het indrukeffect niet bevredigend. In dit opzicht is de oplossing om de nieuwe tanden te vervangen door de versleten tanden; om de vervorming te vervormen, is de papierdruk ongelijk en worden de onvoldoende tanden aangepast zodat het gehele tandoppervlak stevig wordt gebeten; de inktconsistentie Als deze te groot is, wordt deze verdund met geschikte additieven om de viscositeit van de inkt te verminderen. Voor het afdrukken van de steunkleureninkt, kan de inktkleur een beetje worden verdund, zodat de drukinktlaag een beetje kan worden verdund, wat de viscositeit van de inkt kan verminderen en aan de vereisten kan voldoen. Vereisten voor het afdrukken van tint. Bovendien wordt de printdruk op geschikte wijze verminderd en wordt de printdruk zodanig aangepast dat de inktlaag van de drukplaat uniform en voldoende wordt overgebracht op de printplaat. Natuurlijk is de uniformiteit van de dikte van de afstandhouder de basis en de voorwaarde. Deze bedieningstechnieken zijn goed uitgerust, dus het probleem van overdrukken veroorzaakt door het bijten van de tanden is niet opgelost en opgelost.
Ten tweede wordt de afdrukdruk niet veroorzaakt door het inktstaaftracé
Wanneer het rollager ernstig slijt, is het een situatie dat de overmaatse rol wordt verplaatst, waardoor glijdende wrijving op het oppervlak van de rol de inktstreepmarkering doet verschijnen. In nog een ander geval, vanwege het gebruik van een harde voering, wordt de inktstaaf veroorzaakt door het optreden van een verschuivingsverschijnsel gedurende het bosseleerproces. In het derde geval wordt het wieldrijfwerk ernstig versleten en wordt de hartafstand van de trommel te veel aangepast, zodat de tandwielkantafstand te groot is, zodat het tandwiel trilt nadat de trommel is ingedrukt, en de glijdende wrijving optreedt op het oppervlak van de trommel om de inktstok te veroorzaken. In het vierde geval is de druk tussen de plaatcilinder en de doekcilinder te groot, zodat de deken wordt geperst om een groot wrijvingsschuiven te vormen, hetgeen veroorzaakt dat de longitudinale vervorming van de schermpunt uitzet en het inktstaaftracé veroorzaakt. Voor de bovenstaande situatie moet de trommeldoorvoer worden vervangen; pas de kenmerken van het verpakkingsmateriaal aan; verminder de middenafstand van de rol zodat de ingrijpende zijspeling van het tandwiel minder is dan 0,1 mm; volgens de specificatie van de apparatuur wordt de dikte van de pakking bepaald om het optreden van overmatige druk te voorkomen. Om het fenomeen van inktstaven te voorkomen.
Ten derde wordt de afdrukdruk niet veroorzaakt door de echobeelden
Wanneer de druk tussen de doekcilinder en de drukcilinder te groot is, neemt de mate van verplaatsing en verplaatsing van de deken dienovereenkomstig toe, zodat de inktlaag niet onmiddellijk in zijn oorspronkelijke staat kan worden hersteld na de overdracht van de inktlaag, zodat de afdruk wordt van de plaatcilinder ontvangen. Op dat moment is het eenvoudig om een klein verschil te genereren en wordt een spookbeeld gevormd. In dit opzicht moet de trommeldruk op geschikte wijze worden verminderd om de uitzet- en samentrekkingscoëfficiënt van de deken tijdens het drukken te verminderen om ghosting failure te voorkomen. Voor het gebruik van verouderde dekens moet bovendien een nieuwe deken worden vervangen om te worden afgedrukt om beeldschaduwenproblemen te voorkomen.
De druk van het offsetdrukproces is niet geschikt voor ghosting failure, net als het embossingproces. Wanneer het bosseleerproces meerlaagse gelijmde houten plaat gebruikt om als een drukbodemkussen te worden gebruikt, wordt bij het bedrukken van een plaatproduct met een groot oppervlak de drukplaatafstraling veroorzaakt doordat de plaat trilt tijdens het bosseleerproces als gevolg van ongelijke bodemplaat en slechte stevigheid. In dit opzicht zijn de eliminatiemaatregelen dat het bodemkussen moet worden genivelleerd en dat de vier zijden van het bodemkussen in een rechte en een rechte hoek moeten worden gesneden, zodat de bodemplaat van de plaat na de plaat wordt bevestigd is vastgemaakt en de nevenbeelden die door de plaat worden veroorzaakt "hangen" zijn geëlimineerd. .
Ten vierde, vuile afdrukken en plakken veroorzaakt door te hoge afdrukdruk
Wanneer de drukdruk te groot is, moet de wrijvingskracht van het oppervlak van de deken op het oppervlak van de drukplaat worden vergroot, zodat het zandoppervlak van het drukoppervlak wordt beschadigd door afschuren, de hydrofiliteit van het blanco gebied wordt gemuteerd , de inkt wordt aangehecht en overgebracht naar het afdrukproduct. De situatie is vies. Bovendien is de afdrukdruk te groot, de elastische vervormingswaarde wanneer het rubber wordt ingedrukt is ook groot, en de overdracht van de afdruk is ook gevoelig voor vervorming, in het bijzonder drukstippen en kleine karakters, die dikwijls plakdefecten veroorzaken. Dit is meer voor de hand liggend als het om een boekdrukproces gaat. Daarom is het noodzakelijk om de afdrukdruk nauwkeurig aan te passen om vervuiling en pasta te voorkomen. De dikte van de voering en de middenafstand van de trommel worden geregeld volgens de specificaties van de apparatuur.
Ten vijfde wordt de inktkleur veroorzaakt door het ongemak van drukdruk
Wanneer de ongelijkmatige druk van de pad ongelijk of onvoldoende is, kunnen de drukplaat en de rubberen ruimte, de dekencilinder en de afdrukcilinder of de drukplaat en de voering (het boekdrukproces) tijdens het afdrukken slecht contact veroorzaken, wat de inktlaag van de lay-out. Uniforme en volledige overdracht, waardoor de inkt met onvoldoende druk vervaagt en vlekt. Om deze ongunstige situatie te voorkomen, is het noodzakelijk de druktechnologie van "Sanping" te sluiten. De drukplaat moet vlak zijn met de inktrol. De bodemplaat van de drukplaat moet worden opgevuld; de drukplaat moet vlak zijn met de doekcilinder of de voering (embossing). Moet een platte rubberen deken of voering zijn; de drukcilinder en de rubberen cilinder moeten vlak zijn, het oppervlak van de drukcilinder moet worden beschermd om te voorkomen dat de vlakheid wordt beschadigd; de uniforme en voldoende druk om de inktkleur van het gedrukte product te elimineren. Effectieve maatregelen.
Kortom, druk van druk is de basis van de kwaliteit van het product. Alleen door zorgvuldig de afdrukprocestechnologie te controleren, kunnen wetenschappelijk en rationeel aanpassen en omgaan met verschillende factoren die druk beïnvloeden de afdrukkwaliteit van het product waarborgen.