Tentoonstelling

Drie post-press ervaring met digitaal printen

Jun 05, 2019 Laat een bericht achter

Drie post-press ervaring met digitaal printen

Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.

Bezoek voor meer informatie

http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net

Bij het verwerken van digitale afdrukken na de pers, omdat digitaal afdrukken verschillende kenmerken heeft ten opzichte van traditioneel afdrukken, zijn er veel plaatsen waar u op moet letten. In dit nummer, de heer Yang Qinghong van de post-press afdeling van Beijing Zhongxian Tuofang Technology Development Co, Ltd lezers voorzien van 3 ervaringen.


Ervaring 1: Het is niet aan te raden de film onmiddellijk na het afdrukken te bedekken


Procesbeschrijving: De film is een drukwerk dat het oppervlak van het drukwerk bedekt om een composiet van papier en kunststof te vormen. Het oppervlak van het drukwerk is bedekt met een transparante plastic film, die de helderheid van het drukoppervlak, slijtvastheid, waterdichtheid, hittebestendigheid, antifouling en dergelijke kan verbeteren.


Probleembeschrijving: Nadat de film is afgedrukt op het digitale afdrukken, zal het afdrukken schuimend lijken. Dit komt omdat de inktlaag meestal digitale olie bevat en de kleefstof niet normaal in de inktlaag kan doordringen.


Oplossing: pas enkele van de processen in het productieproces voor digitaal afdrukken aan en probeer de afgedrukte producten na het afdrukken gedurende een bepaalde periode te laten plaatsen.


Ervaring 2: stansen, inspringen benadrukt de precisie


Procesinleiding: de methode om een bepaald type papier of karton volgens een bepaalde specificatie te snijden en door een mes in een bepaalde vorm te snijden, is stansen; met behulp van een staaldraad volgens een bepaalde specificatie, indrukken van een afdruk op papier of karton, om de afdrukmarkering te gebruiken om papier te pakken Of karton wordt gebogen, deze methode wordt inspringen genoemd.


Probleembeschrijving: momenteel, met de vraag naar gepersonaliseerde producten, kleine partijen en variabele verpakkingsproducten, worden sommige verpakkingsproducten ook afgedrukt door middel van digitaal printen. De buig- en verbindingsdelen van de verpakte producten moeten worden gerealiseerd door stansen en inspringen. Stansen, inspringen gemeenschappelijke specificaties kloppen niet, het product is scheef of overlapt, etc. De meeste problemen houden geen verband met de onzekerheid van de grootte.


Oplossing: de zetgrootte moet strikt worden berekend volgens de verwerkingsvereisten van de klant, en de werkelijke steekproef moet worden gemeten en gecontroleerd om het gebruik van fouten te voorkomen en grote verliezen te veroorzaken.


Ervaring 3: De temperatuur van de smeltlijm moet worden beheerst


Procesbeschrijving: binden is een proces waarbij een gedrukt papier, inclusief illustraties, omslagen, enz., Wordt gevouwen in een handtekening volgens verschillende specificaties, en wordt onderworpen aan een reeks verwerkingsprocedures zoals afvlakken, lijmen, snijden en tenslotte in een boek. Het proces is eenvoudig, de technologie is volwassen, de kosten zijn laag en de bindefficiëntie is hoog.


Probleembeschrijving: de kwaliteit van de inbindkwaliteit is direct gerelateerd aan de kwaliteit en het uiterlijk van het boek. De temperatuur is te hoog, het rubber is gemakkelijk te verouderen en het werkt niet. Als de temperatuur te laag is, is er sprake van kleverigheid en vastgelopen papier.


Oplossing: Bij het gebruik van smeltlijmbinding moet het smeltlijm vóór de productie tot een bepaalde temperatuur worden verwarmd, in het algemeen tussen 150 - 200 ° C, de optimale temperatuur 170 - 180 ° C en de temperatuur stabiel.

Aanvraag sturen