Gedachten over de introductie van CTP-technologie in binnenlandse kleurendrukfabrieken
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
In Europa en de Verenigde Staten is de CTP-technologie de eerste keuze geworden voor drukvoorbereiding en blijft het marktaandeel groeien. Vergeleken met de brede toepassing van CTP in de wereld, is de toepassing van CTP-technologie bij binnenlandse drukkerijen nog steeds beperkt. Met de scherpe daling van de prijs van CTP-apparatuur, de volwassenheid en prijsverlaging van CTP-platen, begonnen veel binnenlandse drukkerijen CTP-apparatuur en -technologie te accepteren. Met name de tweede alles-in-één-beurs in Sjanghai in juni 2006 werd het toneel voor de succesvolle presentatie van CTP, wat een grote impact had op de promotie van CTP-technologie bij binnenlandse drukkerijen.
Ten eerste de voordelen van CTP-technologie
De verschillende voordelen van CTP-technologie bij het drukken hebben aangetoond dat CTP een onvermijdelijke trend zal worden in de ontwikkeling van de grafische industrie. Uit de huidige toepassingssituatie komen de voordelen van CTP-technologie vooral tot uiting in de volgende aspecten:
1. Goede drukkwaliteit
Bij de CTP-plaatproductietechnologie wordt de film niet meer gebruikt, maar wordt het beeld direct op de drukplaat weergegeven door lichtenergie of warmte-energie. Daarom is de stip op de drukplaat een stip die een keer rechtstreeks wordt afgebeeld, waardoor de eigenschappen en stof van de filmkwaliteit worden geëlimineerd. De kwaliteit van de plaatproductie is schoner en duidelijker dan de normale PS-versie. Bovendien worden vanwege de vermindering van processen zoals printen veel apparatuur en bedieningsfactoren in het plaatvervaardigingsproces vermeden en wordt de mogelijkheid van menselijke fouten in het plaatvervaardigingsproces sterk verminderd. Bovendien maakt de CTP-technologie gebruik van een meer nauwkeurige plaatpositioneringstechnologie, waardoor de fout bij handmatig inslaan wordt geëlimineerd, de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de voltooide vierkleurenversie hoger is en de helderheidsfout in het drukwerk bijna te verwaarlozen is. Samenvattend verbetert de toepassing van CTP-technologie de afdrukkwaliteit.
2. Verkorte productiecyclus en bespaarde arbeidskosten
Het traditionele plaatproductieproces neemt een bepaalde hoeveelheid tijd in beslag, van de uitvoerfilm tot de drukplaat. Vooral wanneer het aantal platen groot is, is de tijd die nodig is voor het opleggen en het afdrukken langer, en verschijnen de drukmachine en dergelijke vaak. De CTP-technologie kan vooraf worden bekeken, elektronisch worden afgedrukt en direct op de plaat worden afgebeeld, waardoor de noodzaak van de ontladingsfilm, handmatig opleggen, afdrukken en andere processen overbodig is. Het duurt slechts een korte een of twee minuten om een set van vierkleurenversies in te stellen. Het kost slechts tien minuten om een set van vierkleurenversies uit te voeren, wat veel tijd bespaart in vergelijking met het traditionele plaatproductieproces en afdrukplaten en andere drukplaten vermijdt. fenomeen. Bovendien, aangezien de tussenverbinding wordt gereduceerd bij het maken van de CTP-plaat, wordt de operator die vereist is voor de tussenverbinding ook gereduceerd en worden grote arbeidskosten bespaard. Bovendien kan het de voorbereidingstijd van de afdruk aanzienlijk verkorten en de kosten van voorbedrukt papier en inkt drukken.
3. Kan netwerkoverdracht, netwerkbevestiging en on-demand afdrukken uitvoeren
Als een veelgebruikte communicatietool verbindt het internet printers met klanten en leveranciers om de verkoop te voltooien, afdrukken te distribueren, de printproductie te beheren en verbruiksartikelen te bestellen. Veel printers hebben nu netwerkverbindingen en gebruiken e-mail voor zakelijke contacten. CTP-technologie maakt volledig gebruik van de digitale processtroom, die voorwaarden biedt voor online afdrukken, online bevestiging en off-site afdrukken. Bovendien kan CTP "RIP once, multiple output" realiseren. Na het vormen van een puntarray kunnen gegevens op de harde schijf worden opgeslagen en kan de uitvoer meerdere keren worden opgeroepen.
4. Zorg voor een milieuvriendelijke plaatproductie
De thermische plaat zonder spoelen gebruikt in thermische CTP-technologie kan worden gebruikt in een lichte ruimte zonder chemisch spoelen. In vergelijking met het traditionele plaatproductieproces, wordt de ontwikkelende siroop niet langer gebruikt, waardoor het genereren van toxische stoffen zoals afvalwater wordt voorkomen, het milieu wordt beschermd en de tegenstrijdigheid tussen plaatproductie en milieubescherming wordt opgelost. Van de huidige ontwikkeling van fotogevoelige CTP-technologie en plaatmaterialen, verbetert ook het gebruik van chemicaliënvrije technologie voor drukplaten voortdurend.
Ten tweede, de factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de introductie van CTP-technologie
Hoewel de CTP-technologie veel voordelen heeft ten opzichte van het traditionele plaatproductieproces, is de toepassing van de unit met hoge eisen voor tijdigheid, zoals de krantendrukkerij, succesvol geweest. Wanneer de huidige fabriek voor kleurendruk echter klaar is om CTP-technologie te introduceren, moet deze ook rekening houden met de speciale vereisten en de werkelijke omstandigheden in de toepassing:
1. De eerste investering van CTP-apparatuur
In dit stadium liggen de offertes van CTP-apparatuur van verschillende fabrikanten tussen 1,6 miljoen en 2,4 miljoen yuan. Het hele systeem wordt echter meer gekocht dan deze kosten. Het heeft ook een aantal gerelateerde apparatuur nodig, zoals buig- en ponsapparatuur, testinstrumenten, enz., Plus tarieven en btw. De hele set kost ongeveer 3 miljoen yuan. De beste traditionele plaatproductie-apparatuur vereist slechts een paar honderdduizend yuan, en de aanschaf van CTP-apparatuur is ongeveer een paar keer hoger.
2. Verbruiksartikelen zijn duur
Plaatprijzen zijn altijd het grootste knelpunt geweest in de populariteit van CTP-technologie. Momenteel zijn er weinig binnenlandse fabrikanten die hoogwaardige CTP-platen kunnen leveren. De in eigen land gebruikte CTP-platen worden bijna volledig geïmporteerd, dus hoewel de prijs van platen daalt, is de prijs nog steeds veel hoger dan de traditionele platen. Als een ander belangrijk onderdeel van het CTP-proces is het effect van digitaal proefdrukken niet helemaal overtuigend. De dure prijs van kleureninkt en -papier gebruikt bij digitale proefdrukken maakt de kosten van digitaal proefdrukken een last.
3. Gerelateerde ondersteuningsfaciliteiten
Vanwege de steeds hogere eisen van de CTP-apparatuur, om een goede werkomgeving te garanderen, is het noodzakelijk om een voldoende grote en goed verdeelde ruimte te bieden; een voordeel van CTP is dat netwerkoverdracht, het bouwen van een veilige en onafhankelijke internetnetwerkomgeving voldoende is. Een belangrijke voorwaarde voor de prestaties van CTP; vanwege de vereisten van plaatuitvoer, is het noodzakelijk om de productie van elektronische platen te realiseren, terwijl de last van het vergroten van de processerver wordt vermeden, moet deze worden uitgerust met een grote versie, indelingsdetectie en drukproefsysteem. Kortom, om met CTP samen te kunnen werken, is het algemene principe dat alle digitalisering vereist is.
4. Talentproblemen
In het traditionele bewerkingsproces hoeft het uitvoerpersoneel de film alleen uit te voeren en al het werk daarna wordt voltooid door de daaropvolgende koppelingen. Voordat de CTP wordt uitgevoerd, is het echter nodig om een grote versie van de lay-out te maken en hulpinformatie in te stellen voor afdrukken om een complete elektronische drukplaat te vormen. Dit vereist dat het zetwerkpersoneel de uitgebreide afdrukvereisten begrijpt, het uitvoerpersoneel moet zich bewust zijn van de daaropvolgende afdruk- en bindingstechnologie, maar moet ook de vaardigheden beheersen van netwerkgebruik en de wijziging van elektronische documenten. Na de introductie van de CTP-technologie moet het zet- en exportpersoneel de kennis daarom uitbreiden naar het printniveau en het netwerkniveau. In feite zijn er niet veel talenten die bekwaam zijn in alle technische kennis, van zetwerk tot drukwerk, en de bestaande technische onderwijs- en opleidingsinstellingen voor het personeel kunnen niet volledig aan de werkelijke behoeften voldoen. CTP-technologie neemt de digitale workflow volledig over en het tekort aan technische talenten zal steeds prominenter worden.
5. Drukweerstand van CTP-platen
Hoewel bij de promotie van de drukbestendigheid van CTP wordt beweerd dat elke fabrikant 20.000 tot 300.000 vertoningen heeft, maar in de praktijk blijkt dit niet het geval te zijn. Omdat CTP-platen vaak worden afgeleverd na het afdrukken van tienduizenden afdrukken, stopt het afdrukken van CTP-platen vaak en andere versies, soms zelfs één of tweeduizend afdrukken.
6. Problemen met de procesbetrouwbaarheid
CTP-technologie is een nieuwe technologie, het proces is nog steeds onstabiel en problemen zoals puntverlies veroorzaakt door bedieningsmethoden of parameterinstellingen tijdens gebruik zijn nog steeds onvermijdelijk. Aangezien de CTP de plaatuitvoer rechtstreeks gebruikt, moet de plaat bovendien in de CTP-machine worden getransporteerd. Als het CTP-apparaat niet correct is gerangschikt, zijn onderhoud en onderhoud onvoldoende, wordt de plaatkwaliteit beschadigd en verkleind en wordt de plaat afgedrukt. Problemen zoals de daling van de macht.
7. Problemen met digitaal proefdrukken
Na de CTP-technologie te hebben gebruikt, omdat er geen film wordt geproduceerd, kan de traditionele proofingmethode niet langer worden gebruikt en kan alleen de digitale proefdrukmethode worden gebruikt. De materialen en technieken die bij digitale proefdrukken worden gebruikt, verschillen fundamenteel van die voor afdrukken en traditioneel proefdrukken, waardoor de betrouwbaarheid van digitale proefdrukken nog steeds verschilt van traditionele proefdrukken. Als u bovendien het effect van digitale proefdrukken wilt waarborgen, moet u kleurenbeheer uitvoeren en is de toepassing van kleurbeheer in binnenlandse drukkerijen over het algemeen niet volwassen genoeg.
8. Problemen met productiebeheer
Het CTP-proces verschilt nogal van het traditionele prepressproces, dus er worden nieuwe eisen gesteld aan het productiebeheer van CTP. De eerste is de opleiding en het beheer van technici; de tweede is het beheer van elektronische documenten. Omdat het CTP-proces elektronische documenten rechtstreeks naar de platen uitvoert, zijn elektronische documenten de enige originele materialen behalve de platen. Het is noodzakelijk wetenschappelijk te behouden en te beheren; nogmaals, omdat het CTP-proces de drukplaat direct uitvoert, kan deze niet worden gemodificeerd zoals film en wordt de kans op foutenherstel verkleind. Daarom moet het concept van de elektronische drukplaat worden vastgesteld en moet een strikte inspectie vóór het afdrukken worden uitgevoerd om te zorgen voor nul-foutuitvoer.
Kortom, de meeste Chinese drukkerijen hebben het geavanceerde niveau van het buitenland nog niet bereikt en zouden hun best moeten kunnen doen als ze zich voorbereiden op investeringen in CTP-apparatuur. Om het concurrentievermogen te behouden moeten natuurlijk ook binnenlandse bedrijven zich tijdig voorbereiden op CTP-technologie.