De status-quo en ontwikkelingstrend van krantenuitgeverij- en printtechnologie
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De grafische industrie is een belangrijk onderdeel van de nationale economie en een van de snelstgroeiende industrieën in het afgelopen decennium. Onder hen heeft de ontwikkeling van het drukken van kranten opmerkelijke resultaten bereikt op het gebied van technologische hervorming, technische apparatuurvernieuwing en de grootschalige exploitatie van ondernemingen en de snelle groei van het drukvolume. In vergelijking met het internationale geavanceerde niveau heeft China echter nog steeds een aanzienlijke kloof in het algemene niveau van technische uitrusting en bedrijfsontwikkelingsbehoeften van de krantendrukindustrie. Het is noodzakelijk om hard te blijven werken en door te gaan met de ontwikkeling tot hightech om aan de behoeften van de ontwikkeling van de situatie te voldoen.
De achterlijke situatie van de grafische industrie is een nationaal probleem. Het is niet alleen een probleem van het uitgeven en afdrukken van kranten. Het niveau van printtechnologie en -apparatuur in China ligt ten minste 25 jaar achter op het internationale geavanceerde niveau, dat equivalent is aan het niveau van het buitenland rond 1960. Om dit probleem op te lossen en een uitweg te vinden, was het de "7481" die werd gelanceerd in 1974. De nationale groep voor het coördineren van afdruktechnologie en -apparatuur die in 1982 onder leiding van de Economische Commissie voor de Staat werd opgericht, was een echte stap voorwaarts, waarbij de ontwikkeling van de oorzaak werd bevorderd en geleidelijk opmerkelijke resultaten werden bereikt. Het plan was geformuleerd, het wetenschappelijk onderzoek en de productiekrachten waren georganiseerd, de fondsen waren geïmplementeerd en het 16-woorden beleid van "laserfototypesetting, elektronische kleurscheiding, offsetdruk en bindende koppeling" was naar voren gebracht, wat een nieuw hoofdstuk opende in de transformatie van de druktechnologie van China.
In dit geval zag de publicatie en het drukken van kranten hoop, vond een uitweg en voegde mensen toe aan het aanpakken en volledig transformeren. Van 1982 tot de eerste helft van 1985 opende het succes van de computerlaser Chinese karakteropname, bewerking en tabloidversiesysteemtest bij Xinhua News Agency de deur naar modernisering van krantendruktechnologie. Van 1985 tot 1987 loste het experiment van het computerlaser-systeem voor het bewerken en zetten van Chinese kranten in de krant Daily Daily de ene moeilijkheid na de andere op en behaalde vruchtbare resultaten, wat de weg vrijmaakte voor de transformatie van de nationale kranten en de druktechnologie. Van l988 tot 1993 duurde het slechts meer dan vijf jaar. Bijna 1.800 kranten van de centrale overheid naar de provincies, gemeenten en prefecturen elimineerden allemaal de leidinggevende operaties. De hele industrie realiseerde computerzetterij en offsetdruk.
In deze periode werd niet alleen de computeropname en het zetten van de tekst gerealiseerd, maar ook de gegevensscanning van de afbeelding werd gerealiseerd, en de externe datatransmissie van de krantindeling via satelliet en telefoon werd gerealiseerd, en het netwerk was realiseerde. Daarna werd de database geleidelijk opgericht, werd de kleurscheidingsverwerking van het kleurenkranten-desktopsysteem opgelost, werd de computer geïntroduceerd in de redactie en werd het bewerkingssysteem van het interview continu verder ontwikkeld. In dezelfde periode implementeerden veel kranten ook computerbeheer voor reclame, distributie, financiën en dagelijks kantoorwerk. Tegen het einde van 1998 had het prepress-gedeelte van krantenuitgeverij in feite het internationale geavanceerde niveau bereikt.
Vóór 1988 gebruikten alle kranten het drukken van de rotatiedrukmachine, en er waren 600 grootschalige druk- en drukmachines in het land. Met de transformatie van het prepress-systeem werd de offset-drukmachine geleidelijk gewijzigd en eind 1993 was de roterende drukmachine volledig geëlimineerd. Met de continue toename van het printvolume is het aantal offset rotatiemachines jaar na jaar toegenomen. Eind 1998 bereikte het totale aantal offset-rotatiemachines van de nationale dagbladenindustrie (inclusief geïnstalleerde, niet-verzonden en ondertekende contracten) 1100. Met een drukeenheid is de totale afdrukcapaciteit bijna drie keer meer dan 10 gestegen jaren geleden.
De technologische transformatie in de afgelopen 10 jaar heeft de ontwikkeling van de nieuwspublicatiesector enorm ondersteund en bevorderd. In 1988 waren er slechts 922 soorten kranten in het land. Het totale aantal kranten in het hele jaar bedroeg 22,2 miljard. Het aantal kranten dat in 1998 werd geopend bereikte 253, een stijging van 122.670. Het totale printvolume bereikte 54 miljard paar, een stijging van 143,24%. . Vóór 1992 hadden de grote kranten in het land elke dag vier edities. Na 1993 begon de uitbreiding. De meeste van hen zijn nu 8 edities. De kranten van enkele grote en middelgrote steden in Shanghai, Guangzhou, Shenzhen, Beijing, Shenyang, Harbin, Jiangsu, Zhejiang, Fujian, Shandong, Henan, Sichuan en andere provincies zijn uitgebreid tot 16 edities. , 24 versie, zelfs 48 versie.
Vóór 1993 hadden de kranten geen kleurenrapport en begonnen ze in 1994 kleurenkranten te produceren. In 1996 waren er slechts ongeveer 50 soorten nationale kleurenkranten en ongeveer 400 soorten aan het einde van 1998. Al deze ontwikkelingen, zonder de steun van nieuwe technologieën, zijn absoluut onmogelijk te bereiken. Het moet gezegd worden dat de transformatie van dagbladuitgeverij- en druktechnologie een "16-woordenbeleid" is dat volledig en zelfs vooruitlopend op de ontwikkeling van de grafische industrie.
In de eerste 10 jaar heeft de technische transformatie van het drukken van kranten geweldige resultaten opgeleverd, maar er zijn nog steeds veel problemen. Het algemene niveau van krantendruktechnologie en -apparatuur is een ongebalanceerde ontwikkeling, sommige systemen zijn niet geëvenaard, de mate van automatisering is niet hoog, de apparatuurcapaciteit is onvoldoende, het onderhoud is niet genoeg, en sommige lopen met ziekten, die niet kunnen voldoen aan de behoeften van het verbeteren van de nieuwsveroudering en de ontwikkeling van kranten. De belangrijkste problemen die momenteel bestaan zijn:
De niet-standaard en niet-uniformiteit van het krantenuitwisselingssysteem brengt herhaalde investerings- en operationele problemen met zich mee voor bedrijven met wederzijdse connectiviteit. Het systeem voor de publicatie van nationale kranten is niet het Peking University Founder System of het Weifang Huaguang-systeem, maar de twee kunnen niet communiceren. Hetzelfde systeem heeft ook verschillende versies, zoals Oprichter 93, 95 tot de nieuwste NT RIP-kaart; Huaguang's V-type, VII-type, VI-type, etc., vanwege de verschillende tijd van elke nieuwe technologie-transformatie, sommige systemen zijn bijgewerkt, en sommige Er zijn geen updates, er zijn problemen in de wereld.
Afbeelding verwerken. Slechts een handvol kranten pakte het goed aan, en de meeste kranten hadden geen scanners die zeer nauwkeurig waren, groot formaat en in staat om reflexen te scannen en kleurtransmissies te verwerken. De meesten gebruiken ook het traditionele fotograveerproces en het effect van het op afstand verzenden van afbeeldingen is niet goed.
Kleurverwerking. Alle kleurenkranten zijn over het algemeen uitgerust met een desktopverwerkingssysteem in kleur, maar de cijfers en niveaus zijn anders, wat resulteert in een situatie waarin de kwaliteit van de huidige kleurenkranten niet ideaal is. Natuurlijk zijn er technische problemen bij het beheer van de werking.
Remote transmissiesysteem. Er zijn momenteel drie typen, één is het gebruik van satelliettransmissie, maar mislukt vaak; de andere wordt over de telefoonlijn verzonden, de transmissiesnelheid is laag, de tijd is lang; de andere is de transmissie van optische kabel, en een deel van de stadsoverdracht is begonnen optische kabel te gebruiken. Dit is een meer betrouwbare methode, een ontwikkelingstrend, maar een grotere investering.
Het plaatvervaardigingsproces past de methode van filmherdrukken toe, en de kleurenkrant keurt kunstmatige oplegging goed. Een daarvan is dat de kwaliteit niet goed is, en de andere is dat de tijd lang is, wat extreem nadelig is voor het verkorten van de publicatietijd.
Onvoldoende afdrukmogelijkheden. Er zijn veel drukmachines met ziekten, de afdrukkwaliteit is niet goed en vooral de apparatuur die de kleurenkranten kan bedrukken. Sommige structuren zijn niet geschikt, er kunnen slechts twee kranten worden geproduceerd. Er moeten drie of vier vellen worden afgedrukt, die afzonderlijk moeten worden afgedrukt, wat problemen met de uitgifte oplevert. In de afgelopen twee jaar is de functie van het drukken van papieren kranten verschenen bij het drukken van kranten. Om aan deze eis te voldoen, worden niet alleen het probleem van drukpersen maar ook hogere eisen voor beeldverwerking naar voren gebracht.
Met de ontwikkeling van binnenlandse journalistiek, de opkomst van nieuwe technologieën in de wereld, gecombineerd met de status-quo van de Chinese krantendrukindustrie, de volgende periode, over het algemeen in de periode vóór 2010, kan de transformatie van krantenuitgeverij en druktechnologie "openen up "De ontwikkeling van de pijplijn, hervorming en verbetering van de drie schakels.
De zogenaamde opening van een productielijn betekent dat de publicatie en het drukken van kranten van de invoer van teksten tot de ontvangst van kranten is en dat het beheer van alle digitale streams tot stand komt. Momenteel zijn de tekstinvoer, de lay-out, de beeldverwerking, de kleurscheiding, de volledige pagina-uitvoer en de lay-outtransmissie van kranten gedigitaliseerd, maar er moet worden gewerkt aan het oplossen van het probleem van systeeminconsistentie, geleidelijke standaardisatie en internationale normen. De digitale stroom strekt zich verder uit, namelijk het opzetten en verbeteren van het nieuwsredactiesysteem en het realiseren van de digitalisering van nieuwsfeeds en afbeeldingen. Er zijn al volwassen technologieën op dit gebied en enkele goede typische eenheden zijn naar voren gekomen, voornamelijk met betrekking tot problemen met toepassingen en organisatiebeheer. De achterwaartse extensie van de digitale stroom moet geleidelijk worden uitgebreid naar de drie schakels voor plaatproductie, afdrukken en distributie. Gecombineerd met de huidige actuele situatie, is de taak om deze drie links te hervormen vrij moeilijk en kan alleen stap voor stap worden opgelost.
Het actief en gestaag bevorderen van de directe plaatproductie-technologie (CTP) en het hervormen van het productieproces van platen zijn een belangrijk onderdeel van het verkorten van de publicatietijd en het verbeteren van de kwaliteit van kranten. De basisvereisten voor het uitgeven van kranten zijn altijd in de richting van het maken van nieuws in de kortst mogelijke tijd en het afdrukken van kranten van betere kwaliteit. In alle aspecten van het uitgeven van kranten is het verhogen van de snelheid van elke koppeling, zoals tekstinvoer, groepsbewerking, afbeeldingen scannen, plaat maken, afdrukken, enz., De belangrijkste manier om de tijd te verkorten, en het knippen van een link zal effectiever zijn . Directe plaatproductie verkort het proces en verbetert de efficiëntie van plaatproductie.
Volgens het huidige plaatproductieproces is het, vanwege de verschillende plaatproductie-uitrusting van elke krant, in het algemeen 15 tot 20 minuten voor de eerste editie. Als het continu wordt bediend, zal elke editie ook ongeveer 10 minuten duren (sommige hebben hoogwaardige continue droogapparatuur, moeten ook een fotografeer- en perforatietijd hebben, samen met minimaal zeven of acht minuten). De sleutel is de plaat die tijd en kwaliteit van de kleurenversie maakt. Als er geen automatische inslagapparatuur is, kunstmatige inslag, duurt het ongeveer 30 minuten om een kleurenversie te produceren en de kunstmatige inslag wordt beïnvloed door licht en zicht, wat niet erg nauwkeurig is.
Een zwart-wit PS-plaat wordt geproduceerd door direct plaatproductieproces. De eerste is ongeveer 3 minuten en de eerste ongeveer 1 minuut. De eerste kleur van de kleurenversie is ongeveer 5 minuten, en de continue kleur is ongeveer 2 tot 2,5 minuten. Het belangrijkste is de registratie van 4 verschillende kleurenplaten, die automatisch worden bestuurd door de computer, zonder handmatige fout, en de herhaalbaarheid kan ± 0,005 mm bedragen. Daarom is de voortgang van het plaatvervaardigingsproces naar CTP een verbetering, namelijk het bevorderen van de digitale stroom van het volledige publicatieproces. Op dit moment hebben twee kranten in het land deze technologie geïntroduceerd, wat de haalbaarheid en superioriteit ervan bevestigt.
Direct plate making is een nieuwe technologie die in de afgelopen drie of vier jaar in de wereld is verschenen en zich snel heeft ontwikkeld in Europa. De voordelen zijn niet alleen de snelheid van de snelle plaat, de goede kwaliteit, maar ook de hoge afdrukduurzaamheid van speciale CTP-platen, meestal tot 500.000 afdrukken. Het CTP-systeem is uitgerust met een milieuvriendelijk type circulerend water (4/5 waterbesparing), dat het resterende zilver op de CTP-plaat met zilverzout kan herstellen. Het lozingswater is niet vervuild, dus de promotie verloopt sneller. De Verenigde Staten hebben vóór 1998 niet veel van de kranten gebruikt. Dit jaar is de snelheid toegenomen en veel grote kranten zijn begonnen met de CTP-technologie.
China heeft ook veel belang gehecht aan de ontwikkeling van CTP-technologie. De ontwikkeling en ontwikkeling van CTP-plaatbelichters en speciale platen zijn vermeld als hightech-projecten, die zijn uitgevoerd door de Staatscommissie voor Economie en Handel en de Commissie voor Staatsplanning. De lokalisatie van deze twee projecten is moeilijk en vereist een bepaalde hoeveelheid tijd, vooral voor CTP-machines, die de introductie van technologie of huishoudelijke assemblage (OEM) kunnen overnemen. Kortom, deze kwestie is op de agenda geplaatst.
Aangezien CTP-apparatuur en -platen de afgelopen twee jaar moeten worden geïmporteerd, zijn buitenlandse fabrikanten en merken meer, zijn de machineconstructie en de gebruikte platen anders en is de investering in apparatuur hoger dan die van de traditionele plaatproductie-apparatuur, de Chinese krantenindustrie is voorzichtiger. Het ontwikkelingsproces moet worden voorafgegaan door een klein aantal eenheden, die een bepaalde tijd lopen, de effecten analyseren en samenvatten, en dan is het mogelijk om geleidelijk te bevorderen. De eerste CTP is het Evening News, de nieuwe drukkerij of de drukkerij, evenals de drukkerij met meer kranten in de nacht, vooral de loterij, en kan de aanpak van lopen op twee benen nemen, met behulp van CTP voor urgentie en kleur; Het algemene werk, de toegestane tijd zal het traditionele plaatvormingsproces blijven gebruiken.
Met betrekking tot de apparatuurkeuze, ongeacht welk merk wordt gebruikt, inclusief de binnenlandse machine voor directe plaatproductie in de toekomst, heeft de krantendrukindustrie aanvankelijk de volgende consensus bereikt: 1 plaatjes-snelheid, zwart-wit versie is niet minder dan 1 minuut, en de kleurenversie is het langst. Niet meer dan 25 minuten; 2 resolutie, niet alleen kan voldoen aan de eisen van krant 1270dP i, maar ook kan voldoen aan de eisen van gecoat papier afdrukken niet minder dan 2540dP i; 3 kleurendruk over precisie is niet meer dan 0005 mm; 5 machines en hun onderdelen, met name de duurzaamheid van de lichtbron is eerlijker en redelijker; 5 servicegarantie.
Met betrekking tot CTP-platen zijn er momenteel fotopolymerisatieplaten, zilverzoutcomposietplaten, zilverzoutdiffusieplaten en thermische platen. We hebben de neiging aluminiumzoutdiffusieplaten te gebruiken. De fotopolymerisatieversie is moeilijker te lokaliseren en de kwaliteit van de thermische versie kan beter zijn, maar de tijd die de plaat maakt, is lang en niet geschikt voor kranten. De afdrukcapaciteit van de editie vereist niet minder dan 500.000 afdrukken.
Verbetering en verbetering van afdrukmogelijkheden is de huidige urgente taak. Naar verwachting zullen de soorten kranten in de toekomst niet toenemen of zelfs afnemen, maar de uitbreiding van kranten is een onvermijdelijke trend. De hoeveelheid krantendruk zal jaar na jaar toenemen. Naar verwachting zal het totale aantal kranten dat in 2010 wordt gedrukt meer dan 120 miljard paar bedragen en zal het aantal nieuwe drukpersen niet minder dan 100 drukeenheden per jaar bedragen. De nieuwe drukpers vereist niet alleen de mogelijkheid om kleurenkranten te drukken, maar heeft ook een flexibele structuur en kan dubbelzijdige kleuren afdrukken. Bij het drukken van kranten in grote steden moeten commerciële drukmachines die gecoat papier kunnen bedrukken, worden uitgebreid.
Het repareren, wijzigen en vernieuwen van bestaande drukpersen is een belangrijke taak om het potentieel van het bestaande drukwerk te benutten. De zogenaamde transformatie verwijst naar het toevoegen van een BB-eenheid aan de bestaande semi-satellieteenheid, of het toevoegen van een Y-type eenheid aan de Y-type eenheid om de mogelijkheid om het kleurenrapport af te drukken te vergroten. In de bestaande offset-drukmachine met 1.100 printeenheden moet ten minste 25% tegen 2010 worden bijgewerkt.
Los geleidelijk het probleem op van automatische papierinvoer en computertelling, verpakking en automatische rapportage. Lange tijd zijn alle papieren op de roterende machine door mensen gepusht. In de afgelopen jaren zijn geleidelijk enkele automatische en semi-automatische papiertoevoerlijnen geïntroduceerd. De meeste zijn zelf gemaakt, wat lager is dan de prijs van geïmporteerde producten. Het heeft inderdaad de efficiëntie verbeterd en de arbeid verminderd. Het effect van de intensiteit zal naar verwachting zich blijven ontwikkelen. Wat de automatisering van het rapport betreft, het is ook een belangrijk onderdeel van de krant, zo snel mogelijk voor de lezers. Nu heeft Guangzhou Daily een rapporteringspijplijn opgezet. In de afgelopen twee jaar heeft het postkantorenstelsel ervoor gezorgd dat grote drukkerijbedrijven voor kranten in sommige grote steden een automatisch rapportagesysteem hebben opgezet. Naar verwachting zullen er in 2010 een groot aantal handmatige rapportageproblemen zijn. Verandering.
Krantendruktechnologie heeft bijna 10 jaar technologische transformatie ondergaan, wat de ontwikkeling van krantenuitgeverijen aanzienlijk heeft ondersteund en gegarandeerd. In de komende 10 jaar zal de publicatie van kranten doorgaan en zal de transformatie van de druktechnologie een nieuwe fase ingaan.