De nieuwste oplossing voor afwerkingstechnologie
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
In een onoverwinnelijke positie in de steeds feller wordende concurrentie van vandaag, zoeken steeds meer drukkerijen naar een manier om meer diensten aan te bieden om aan de behoeften van klanten te voldoen. Veel bedrijven richten zich op klantenservice, afdrukkwaliteit en productiekosten, maar realiseren zich niet dat het verbeteren van de oppervlakteafwerking van afdrukken de beste manier is om waarde toe te voegen.
Veel mensen hebben zich gerealiseerd dat de kwaliteit van gedrukte producten een belangrijke voorwaarde is om het concurrentievermogen van ondernemingen te verbeteren. Het is waar dat de kwaliteit van het drukken ongetwijfeld erg belangrijk is. Het is een belangrijk onderdeel van het succes van de uiteindelijke druk. De hoogste afdrukkwaliteit zal ook te lijden hebben van slechte afwerking van het oppervlak.
Het technische proces van oppervlakteveredeling is al vijf jaar geleden op grote schaal in de industrie verspreid. Ongeacht traditioneel afdrukken of digitaal afdrukken, is er een brede focus op de voortgang van het afwerken van afwerkingsprocessen met betrekking tot afwerken. De meest geschikte oplossing voor elk bedrijf is echter de meest geschikte oplossing voor elk frame. Dit artikel biedt enkele oplossingen voor dit onderwerp en hoopt iedereen te helpen.
Ten eerste is de selectie van de meest geschikte printapparatuur voor het afwerkingsproces, de effectieve integratie van apparatuur de sleutel tot succes. Kies de meest plezierige leverancier om de training te krijgen die u nodig hebt voor technische ondersteuning en service. Kies volgens het kapitaal en de apparatuur van het bedrijf een gecombineerde oplossing die niet alleen kan voldoen aan de veranderende procesvereisten, maar ook oude apparatuur kan combineren in nieuwe apparatuur en nieuwe vitaliteit kan uitoefenen. De gecombineerde werkeenheid is een zeer effectieve oplossing voor langetermijninvesteringen en leveranciers kunnen profiteren van zowel traditionele als digitale printprocessen.
Voordat u investeert in een nieuw type apparaat, is het erg belangrijk om bekend te zijn met het apparaat, wat direct van invloed is op de vraag of u de juiste beslissing kunt nemen. Bent u terughoudend om te investeren in een traditionele pers of een digitale pers? Wat is de meest kritische factor in de apparatuur die u nodig hebt - wat is de productiesnelheid? Kan de nabewerkingsapparatuur die u kiest, effectief worden aangepast aan het nieuwe productieplan? Als we een gecombineerde afdrukoplossing kiezen, kunnen we het integratieprobleem tussen de verschillende processen effectief oplossen, waardoor de productiekwaliteit wordt verbeterd. Het is denkbaar dat als een grote hoeveelheid geld wordt geïnvesteerd in de digitale drukpers en de na-persverwerkingsapparatuur niet ideaal is geselecteerd, deze niet goed kan worden toegepast op het gebied van afdrukken op korte termijn of variabele druk, dus hoe onwaardig het is is om de snelle afdrukrand "langzaam printen" te maken. Verlies!
De afwerkingsapparatuur die u kiest, moet overeenkomen met de meest recente afdruktaken. Of het afdrukproces traditioneel of digitaal is, of het taakformaat nu standaard of niet-standaard is, de afdruklengte, het substraat en de variabele gegevens moeten worden ingesteld. Een andere belangrijke stap is om ervoor te zorgen dat uw oplossing is bedoeld voor intern ontwerp of voor uw klanten.
Het tot stand brengen van een vriendelijke en hechte relatie met uw klanten is een belangrijke factor bij het effectief communiceren van ideeën en het beter vervullen van productietaken. Als u de intentie van de klant begrijpt, kunt u de perfecte oplossing bieden voor het meest geschikte ontwerp, productie en binding. Als u meerdere referentiepagina's afdrukt, is het het meest gewenst om spiraalbinding te gebruiken. Of de taak vouwen, binden, rugnieten, inwikkeling of andere afwerkingsmethoden vereist, is de eerste factor waarmee rekening moet worden gehouden in het ontwerp, dus het ontwerpproces is duidelijk dat het productieproces de basisvoorwaarde is voor een perfecte oplossing.
Er zijn momenteel vier post-pressprocessen: online bewerking, off-line machinebewerking, machinale bewerking in de buurt en de nieuwste introductie van dubbele bewerking. Onder hen is online integratie verwerking ongetwijfeld de meest geavanceerde oplossing. Of het nu gaat om een eenvoudig of hardcover boek, online verwerking kan voor elke taak overeenkomstige verwerkingsmethoden ontwerpen.
Binden en omsnoeren zijn de grootste problemen bij het afdrukken. Hoewel online verwerking wederzijdse interferentie tussen afdrukken en afdrukken kan voorkomen, werkt het afgedrukte gedeelte niet als de afdrukeenheid faalt. Bovendien hebben de meeste afwerkeenheden na de pers, zoals de vouwmachine en de verpakkingsmachine, een zeer hoge snelheid en veel technici vinden dat de machinale efficiëntie van de machine drie keer zo groot is als die van de offlinemodus.
Als u online en offline combineert, lijkt deze hybride aanpak het meest efficiënt en praktisch. In plaats van rechtstreeks op de pers aan te sluiten, wordt de werkstandaard of gegevens via het netwerk naar het afdrukapparaat verzonden, net als de Optical Symbol Reader (OMR). De bewerkingsmethode voor bijna-machine biedt automatische na-persverwerking voor de taak, waardoor de processen automatisch worden gekoppeld, waardoor de efficiëntie van de digitale taak wordt verhoogd. Het kan ook traditioneel printen combineren met digitaal printen.
De naam van de dubbele verwerkingsmethode komt van het boekbindersysteem, dat de offline-modus en de near-machine-modus effectief combineert. U hebt slechts één boekbindende verwerkingslijn nodig om een afdrukmethode te voltooien.
Het toekomstige drukproces zal worden ontwikkeld in de richting van meer communicatie en interactieve informatie. Veel bedrijven hopen dat hun prepress-, print- en postpress-apparatuur compatibel kunnen zijn via een gemeenschappelijke standaard. Nu worden er steeds meer post-presses gebruikt. Apparatuur kan voldoen aan de behoeften van de meeste productie.